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中国石油一建公司承建兰州石化乙烯工程纪实

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发布时间:2006/12/21 9:18:26

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工程全景


精心焊接

每周坚持开展“安全关怀”活动

  中油网消息:乙烯装置施工,是摘取炼化建设明珠艰辛而又豪迈的历程。

  通过兰州石化公司年70万吨乙烯改扩建工程的锤炼,中国石油一建公司突破了质的临界点,在中国石油“六大”石化基地的锤炼中实现大步跨越,攀上了大化工建设的核心领域。

  兰州石化公司年46万吨乙烯装置,是年70万吨乙烯改扩建工程6套装置中的“龙头”装置,2005年3月10日正式开工。这套装置引进美国KBR公司高性能的蒸汽裂解技术,通过回收得到聚合级乙烯、富含丁二烯的C4馏分、富含芳烃的裂解汽油、氢气及燃料物流等,施工技术要求非常高。

  一建公司兰州项目部承担的压缩、废碱、反应、分离等系统处于整个大乙烯装置的下游,是产品生成的关键部位。其中裂解气压缩机、乙烯压缩机、丙烯压缩机等“三机”,是为全厂工艺气体提供动力和冷剂的“心脏”,由日本EETC工厂制造,为透平驱动,结构复杂,安装精度极高。尤其是裂解气压缩机组,轴系长达20米,为目前石油系统功率最大的压缩机组。

  项目部经理刘伟冲和施工骨干们不辱使命,敢为人先,想方设法提前熟悉装置出厂技术文件,并通过与外国专家交流掌握其技术要求。他们通过仔细研究采用国内先进的单表对中技术,仅用了48天就完成了“三机”的6次精对中工作,4天实现裂解气压缩机透平转子更换,安装质量和效率得到日本专家和业主的高度赞誉。

  一建公司精心组织乙烯装置压缩、分离两大尖端技术攻坚。面对工艺管道材质种类达11种、超高压蒸汽管道高温达532摄氏度、厚壁55.88毫米、深冷管道介质达零下197摄氏度等施工史上的4个“第一次”,项目部在发扬“啃硬骨头不过夜”精神的同时,引进了一批自动坡口机、自动焊机,优化管道自动焊技术,工效提高了3倍。按常规,管道施工程序为焊接、检测、热处理、再检测,但这种老办法在低温厚壁管道施工中却行不通,管壁厚度往往超过探伤范围。项目部大胆提出分层焊接、检测和热处理后最终检测的新工艺,既简化了程序又保证了工期,得到甲方、监理、总承包商和技术监督的认可。由此,一建公司创下了石油化工建设大型设备吊装、高空对口热处理、工艺管道自动焊、工艺深冷绝热、压缩机安装等一项又一项新纪录。

  面对“大乙烯”施工中诸多新鲜又“烫手”的关键技术,顶着与对手同台竞技的巨大压力,一建公司决策层不仅调来优势施工力量和精良装备,而且派出以公司领导带队的工作组常驻现场,直面各种挑战。

  科学统筹安排是项目部应对工期压力的制胜法宝。施工伊始,项目部通过对工程实物量和施工难点、重点的分析,准确把握阶段性施工主线,运用国内先进的“梦龙网络计划编制系统”与P3管理软件,编制出总体施工进度计划和精确的日、周、月计划。

  针对施工深度交叉作业多的实际情况,项目部制定了《管道与其他专业交叉的施工程序及要求》、《工艺管道施工管理手册》等20多项专业管理流程、施工程序和奖惩办法等。

  清洁度,对于化工装置施工意味着一尘不染。因为易燃、易爆以及有毒介质多,仅是管道内壁上一个小小的毛刺,都会引发乙烯装置运行异常,甚至把装置变成一个可能随时引爆的重磅炸弹。

  当发现有人将一个未检查过的弯头吊到装置框架上时,4002区清洁度检查员戈敬娇立即责令把弯头放下来,然后拖来一根橡胶管和一把尼龙刷,仔细冲刷干净才允许吊装,像她这样的清洁度检查员在一建公司施工区域共有15人。从预制到安装的整个过程都要经过业主、监理公司、PC承包商、一建项目部的四方联检,并配合随机抽检,层层把关,保证管道内部的清洁。

  与炼油装置相比,化工装置工艺管道数量大,材质多,很难进行进度和质量控制,恰恰有效工期又很短。由此,一建公司强化施工计划的严肃性,按照每名电焊工在预制阶段每天必须完成40寸径的焊接当量,在安装阶段必须完成25寸径的焊接当量来下达任务量。

  同时,项目部严格按照管段图进行施工,在运行质量保证体系的同时,实行区域号、管线号、焊口号、焊工号、无损检测底片号、热处理标记等“六号对应”。质量检查员、技术员到工地只要发现质量问题或违章操作就当场拍照,记录下“六号”,贴在项目部质量曝光台,同时下罚款单。项目部共进行质量大检查6次,质量抽查58次,发放电焊工焊接质量奖2.3788万元,罚款1.1753万元。

  一建公司装置涉及的120公里管线5个月优质完成;第一次施工的超高压蒸汽P22耐热钢管道焊接一次合格率100%,并一次性通过炼化系统目前最高的45兆帕强度试验。投产时,一建公司负责的压缩、废碱、反应、分离等系统区域做到了2.7万个密封点无一处跑冒滴漏。

  在18个月有效工期内,一建公司完成土建基础758个,安装钢结构5300吨、工艺设备248台、电气仪表设备8000套等,一次交验合格率为100%,安装工程优良率达92%以上。10月16日,乙烯装置安全顺利中交,11月20日一次开车成功,生产出合格的乙烯和丙烯产品。

  乙烯工程PC承包商上海惠生化工工程有限公司的专家许星年由衷地赞叹:“我干了37年乙烯工程,还没有见过像一建公司干这么好的!”


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