首套催化裂化干气回收乙烯装置投产

　　本报讯 近日，国内首套催化裂化干气回收乙烯装置在燕山石化炼油厂开车成功。我国现有催化裂化生产能力93 00万吨／年，每年生产的催化裂化干气约414万吨，其中含乙烯73万吨、乙烷72万吨、丙烯11万吨、丁烯4万吨、丙烷丁烷等烷烃组分11万吨、氢气11万吨。

　　催化裂化干气回收乙烯技术在国内全面推广后，每年可以节约用于生产乙烯的轻质 油415万吨，可以为国家新创造效益上百亿元。按轻油收率73％计算，可以降低原油加工量568万吨／年，相当于塔里木油田2004年全年的原油产量，从而将我国石油的对外依存度降低两个百分点。

　　该装置的工艺技术由四川天一科技股份有限公司和中国石化北京燕山分公司共同开发完成，采用变压吸附、湿法脱硫脱碳、临氢脱氧、氧化铝和分子筛干燥等技术回收催化裂化干气中的乙烯、乙烷、丙烯等重烃组分做乙烯裂解装置分离工段的原料。技术查新表明，该技术属国内首创技术，国际上也没有类似工业装置的报道。