夹套锥形造气炉可大幅提高产气量

山东淄博昊科机械有限公司研制的锥形造气炉日前在山东峄化集团正式投产。峄化成为中石化齐鲁公司第一化肥厂使用该造气炉运行5个月后，又一家把夹套锥形造气炉作为提高产气量新途径的氮肥企业。
该锥形造气炉的大小以水夹套内径为标准，用扩大水夹套内径的办法来提高产气量。小氮肥使用的φ2260mm造气炉水夹套，20世纪80年代末扩大到φ2400mm，90年代以来又扩大到φ2600mm、φ2800mm，每一次扩径都带来了产气量的提高。近几年原料煤上涨，许多氮肥企业改烧小粒煤和本地的劣质煤、型煤，煤炭质量下降，给造气炉操作带来极大困难，炉况控制不稳，炉内出现结疤、结块、吹翻、下生碳，甚至挂炉、悬料不排灰，造成产气量下降、氧含量升高，严重影响生产。山东淄博昊科机械有限公司总工程师邹文礼，根据30多年的造气经验与教训，对水夹套直径进行变径改造，研制成功了锥形造气炉。将直筒形夹套改为锥筒形后有诸多优点，由于锥形夹套内越往下面积越大，炭层空隙得到改善，蒸汽分解率升高，产气量提高到20％；操作稳定，防止结渣棚住、减少挂壁等现象；为氮肥企业造气炉扩径创造了条件，改造时上部炉体不需更换，安装方便、省时省工、又节约费用。

去年中石化齐鲁公司第一化肥厂油田气改煤头，在业内首次采用8台昊科公司研制的φ2800mm锥形造气炉。与其他炉型相比，锥形造气炉在同等条件下炉温多升高50℃～100℃左右、产气量8500m3／h～9500m3／h，而且男女职工都可操作，打破多年来造气操作只限男职工无女职工的界限，被称为'傻瓜炉'。

昊科公司总经理张玉强介绍说，造气炉水夹套锥形改造，并不是单纯更换水夹套就能达到效果，锥形造气炉改造还要根据炉箅布风、煤碳成分、工艺操作规程，对炉体的破渣结构、防流设施作相应的设计变更，才能达到理想的应用效果