配备安全监测仪器———空分防爆的有效办法

近几年来，国内外部分大型空分装置相继发生爆炸事故，引起了业界对空分装置安全问题的关注。分析发生事故的原因，不少是由于空分设备没配套安全监测仪器，或配备的监测仪器在性能上不能满足安全监测要求，以及没有掌握微量气体分析技术所致。
要保证空分装置安全生产，必须综合研究各种影响空分装置安全的因素，包括设计、设备制造、生产操作、有害物质监测等多个方面。但如果从发现、研究及解决空分装置防爆问题的第一需要来说，必须首先建立安全监测系统。大中型空分装置只有建立完善的安全监测系统，才能利用完整的监测手段，获得空分装置从原材料、中间产物、最后产品各种有用的数据，通过分析研究这些第一手数据，正确掌握空分工艺的内部情况，研究有害杂质的种类、存在方式及含量情况对空分装置安全生产的影响，直到最终解决空分装置安全防爆问题。
因此，安全监测对确保空分设备安全运行至关重要，建立安全监测就是给空分装置安上'明亮的眼睛'。而这'明亮的眼睛'就是安全监测仪器。有了先进可靠的监测仪器后，空分装置安全运行主要靠本企业的生产实践，要在不断总结的基础上，逐渐摸索出一套保证本企业空分装置安全运行的规律。
笔者认为，建立空分装置安全监测系统的重点应包括以下几个方面内容：
一要根据本企业生产工艺及对安全生产监测的要求，通过比较仪器的综合性能指标，准确选择具体的仪器类型及配套方式。
二要做好安全监测仪器的规范化管理。在选购了适合本企业应用的安全监测仪器后，还必须做好仪器的规范化管理工作。其中，包括培训仪器操作人员，制订安全监测规程及有关管理制度，落实制度并合理组织安全监测的日常工作等。
三要确定安全监测项目并认真实施。针对本企业空分工艺情况，由工艺人员、管理人员及安全监测人员共同协商研究，确定本企业空分装置安全监测项目。其中，包括选择监测点，取样方法，分析仪器及方法的组织、检测频率、数据收集及处理等。
四要研究利用空分装置安全监测数据。在完成以上三个方面基础工作后，应该充分利用和研究这些有价值的数据，分析空分设备内部各种影响安全生产的因素及在不同环境及操作状态下发生的变化，并以此作为发现及解决安全问题的基础，为制订整改措施创造条件。
大型空分装置防爆对液氧中各种有害物质的含量监测水平要求达到10ppb级，属于'超低微量气体分析'范畴，这不仅对气体分析仪器的性能及灵敏度要求很高，而且对操作人员的素质要求也很高。而随着空分装置向大型化发展，空分设备自动化管理水平越来越高，对监测手段的要求也相应提高。因此，相关人员必须不断努力学习，跟上时代发展的要求。