变压吸附制氧技术在冶金行业应用前景看好

    从上世纪80年代开始，随着变压吸附法分离空气制取富氧技术的成熟，在无需高纯度氧气的场合，变压吸附技术已发展成为获取低成本氧气的主要方法。
    和传统的深冷法分离空气制取氧气相比，变压吸附技术具有流程简单、安全、投资少、能耗低、自动化程度高、适应性强等优势。其劣势是产品单一、产量低、纯度低(氧纯度≤95％)。事实上，在工业生产中，很多场合并不需要高纯度的氧气，只需要23％~95％的富氧，而这正是变压吸附方法分离空气的产品纯度范围。因此，变压吸附工艺在工业中得到越来越广泛的应用。
    在现代冶金行业中，除了需要鼓风机吹入空气外，还 需要大量的氧气，这样可以显著节能并提高钢铁产量。随 着钢铁工业的发展，其对氧气的需求量迅速增加。据不完 全统计，2002年全国钢铁企业需氧量为100亿m³。
    在电炉炼钢中，电炉用氧可以加速炉料的熔化及杂质 的氧化，电炉吹氧既可以降低单位钢产量的电耗又能提高 生产能力。电炉吨钢耗氧量依照炼钢品种的不同而有差异， 如冶炼碳素结构钢的吨钢耗氧为20～25m³，冶炼高合金钢吨钢耗氧为25～30m³，所需氧气浓度为90％～94％。
    在高炉炼铁技术中，高炉富氧鼓风不仅能够显著降低 焦比，提高炉缸温度，而且可以改善炉缸煤气流分布等。 在我国，高炉富氧率一般在1％～3％。据统计，氧浓度提 高1％，其铁产量可以提高4％～6％，焦比可以降低5％～ 6％。尤其是煤基炼铁工艺的发展需要供应大量的氧气。此 外，在钢铁企业中钢材的加工清理、废钢切割等吨钢耗氧 约为11～15m³。
    当前，为降低我国冶金、有色冶炼、化工行业企业的 生产成本及提高效益，实现节能降耗的目的，我国正积极 鼓励相关行业推广使用变压吸附法制取富氧新工艺来与之 配套。目前，我国变压吸附制氧技术和设备配套能力均达 到世界先进水平，我们应大力推广应用国产的变压吸附制 氧装置。