满足市场需求的新产品

——访北京发那科机电有限公司景喜瑞总经理

本刊记者 王天谌
     
     北京发那科机电有限公司是由国内最大的机床研究单位——北京机床研究所与世界上最先进的数控系统及工业机器人生产企业——日本发那科株式会社合资组建的高新企业，它是国内最大的数控系统供应商。听说该公司最近将推出三种系列新产品，为此本刊记者采访了该公司总经理景喜瑞先生。
  
    
    
       
　　据景喜瑞总经理介绍，公司自1992年成立至今，始终以“为中国市场提供高性能/价格比的数控系统”为企业使命，坚持以“卓越的产品质量，高效的技术服务”为国内客户创造满意的产品价值。10年来，公司产品的杰出性能、高可靠性，在行业内一直极负盛誉并拥有了忠实的顾客群，在国内数控系统市场占有率处于领先地位。为了更好地满足国内市场不断发展的需要，并引导、创造新的市场需求，今年在CMIE2002和CMTF2002展上，公司将推出如下三种系列的新产品：

　　1. 16i/18i/21i:16i/18i/21i—MB和18i—MB5是具有增强功能的超小型、超薄型高档CNC。它与液晶显示集成在一起，并具有网络通信的特点。16i/18i/21i以太网是标准配置。由于CNC印制电路板与LCD显示集成在一起，在CNC和多个伺服放大器之间连接一条光纤，采用FSSB通信，从而使系统的连线大大减少；另外，改变了操作面板、I/O模块和附加轴放大器的安装位置，使得CNC系统变得小型化。

　　通过网格的软件包有：集成监控软件包FANUC i CELL或者监控软件包CIMPLICITY。系统支持机床远距离诊断。

系统具有下列增强功能：(1) 5轴加工功能：它可适应于不同的机床配置，包括刀具倾斜型、工作台倾斜型和复合型。对于由于机械引起的第1和第2旋转轴之间的偏置或刀具轴和旋转轴之间的偏置也可以在系统中得到考虑。它具有倾斜加工平面指令、5轴加工刀具中心点控制、5轴加工刀具半径补偿、5轴加工手动进给功能。(2) 复杂车加工功能：5轴加工刀具中心点控制、圆柱插补时加工切割点补偿、AI高精轮廓控制/AI纳米高精轮廓控制、5轴加工刀具半径补偿、5轴加工手动进给功能。(3) 高精高速加工：加加速度控制、前瞻控制600段。(4) 增强的操作功能：加工条件选择功能可根据机床的配置对高精和高速的参数组登录、参数设定支持屏、操作指南i。(5) 刀具管理功能。(6)安全功能：具有双检安全功能。

　　2. 0i—MB：0i—MB是具有高可靠性，并有丰富的先进功能，适合全功能型并要求长期可靠工作的数控机床使用的系统。它的主要特点为：对机床提供非常有效的软件功能包、最大控制轴为4轴、最多主轴数为2个。它具有AI提前预控制、刚性攻螺纹、坐标系旋转、自动拐角速度倍率控制、比例缩放、刀具寿命管理、复合加工循环、直接尺寸编程、用户宏程序/宏执行器、圆柱插补、极坐标插补、记忆型螺距误差补偿。可适用的伺服电机为 αi 、αCi、β伺服电机；可适用的主轴电机为 αi 、αPi 、αCi、主轴电机。伺服接口为FANUC的串行伺服总线 FSSB，采用光缆进行通信。可以通过伺服调试工具对伺服系统进行精密和快速的调试。不同的显示单元选择：7.2″ 单色LCD、9″单色CRT、8.4″彩色LCD、10.4″彩色LCD、显示单元带PC功能等。具有简便编程操作工具操作指南0i、高级磨床控制功能如圆柱磨削的加工循环、多级跳跃、连续砂轮修正补偿、斜轴控制、在摆动终点的进磨、砂轮法向修正控制等。以太网通信功能、数据服务器功能。系统还具有POWER MATE的CNC管理器。通过FANUC的I/O LINK可以连接和控制多达7轴的伺服电机。

　　3. 0i—Mate MA：0i—Mate MA具有高可靠性，并有丰富的强力功能，适合普及型、低价格机床使用的系统。它的主要特点为：对低成本机床提供非常有效的软件功能包；最大控制轴为3轴(MA)、2轴(TA)；最多主轴数为1个。可适用的伺服电机为αCi、β伺服电机；可适用的主轴电机为αi、αCi、主轴电机。伺服接口为FANUC的串行伺服总线FSSB；采用光缆进行通信。可以通过伺服调试工具对伺服系统进行精密和快速的调试。它具有AI提前预控制、刚性攻螺纹、坐标系旋转、自动拐角速度倍率控制、比例缩放、刀具寿命管理、复合加工循环、记忆型螺距误差补偿。显示单元可选择：7.2″单色LCD、9″单色CRT。