宝泰隆甲醇产业技术达到国内领先水平

司甲醇项目技术在国内达到领先水平，公司10万吨/年甲醇项目于2007年10月建成投产，主要设备包括MLA84WD罗茨风机三台、4M40-305125焦炉气压缩机三台、预热炉、转化炉、升温炉、LGFO-6.25/0.8空压机、氧压机、精硫三塔、合成塔、合成气压缩机、甲醇成品储罐两个、大型煤气储柜两个、脱硫塔两座、油过滤器等。工艺技术选用在焦炉气压缩阶段采用往复式压缩机；在脱硫阶段设置预脱除、加氢转化、脱除、再加氢转化、再脱除的脱硫工艺；在转化阶段转化炉采用内部衬里加外部水夹套的结构，可以保持承压壳体壁温在耐火衬里出现问题的情况下不超温，氧气、蒸汽与焦炉气采用混合器结构，使气体混合更为均匀，有利于气体转化；在合成气压缩阶段选用二合一离心机组，使电机驱动；在甲醇合成阶段采用管壳式反应器，具有操作稳定，反应容易控制，轴径向温差小，可以副产中压蒸汽，能量回收好，出塔气甲醇浓度高，循环气量少，能耗低等特点；在甲醇精馏阶段设置预精馏塔、加压精馏塔、常压精馏塔三台核心设备，均选用垂直筛板塔，特点是气液接触状态良好，塔板效率高，操作弹性大；在空分阶段设置6,000Nm3空分装置一套。

甲醇项目具有节能环保、低成本、产品竞争能力强的特点，技术水平达国内领先水平。本项目预计使用年限15年，目前投产使用两年，成新率高。