安庆石化强化新建装置的HSE工作

　　根据装置高温、高压、低温、易燃、易爆以及仪表控制点多面广、顺控逻辑多、控制回路复杂、自动化程度高、对仪表的依赖性强、设备密封点多等特点，风险评估报告从部分人员安全意识薄弱、中毒窒息、机械伤害、车辆伤害、高低温及酸碱灼伤、火灾爆炸、电离辐射、环保等9个方面指出了装置试生产过程中存在着的安全风险。为彻底消除上述风险，该企业及时制订了多条具体风险控制措施，如加强对员工的安全意识培训，提高全员特别是各级领导的安全意识，严格执行各项操作规程，坚决杜绝“三违”现象，加强HSE规章制度落实，提高个人防范意识，将有毒有害气体浓度较高区域，划定为危险区域，规定进入危险区域人员要携带有毒气体报警仪，双人前后同行，互相监护，采样检验人员进入危险区域必须由工艺操作人员陪同。进入设备检修前，必须采取有效的隔断措施，做好气体分析，按规定进行个人劳动防护。对皮带传输设备、运行转动设备的安全防护、隔离设施进行定期检查，确保安全防护完好，进行施工、检修作业时，要严格执行工作票制度，编制施工、检修方案，落实好安全防范措施，避免发生机械伤害。对进入现场的各种车辆规范路线，控制车速，杜绝疲劳驾驶。现场操作必须按规定穿戴好防酸碱工作服、隔热服或全封闭防护服，杜绝随意排放，防止发生酸碱化学灼伤、高温烫伤和低温灼伤。加强设备巡检，防止超温超压，禁止在生产区域内使用非防爆设施。各类废水一律经污水预处理后送污水处理装置，防止水体污染，酸性气等需外排的，必须送至火炬进行焚烧，在各相关的放空口加装消音器，防止噪声污染。