在线式超高纯气体纯化器

在线式超高纯气体纯化器木村正城为研制兆位、千兆位级装置，近几年来，广泛进行了气体纯度和高集成度装置的性能研究。与此同时，还积极地进行了超高纯气供给技术的开发。其结果。确定了前所未有的超高纯气（气体中含有杂质浓度为１０－’、１０－‘’级）供给技术。

空分设备下塔液空的节流气化率与气液组分计算方法的探讨

本文根据液态空气节流前含氧量变化范围常在36～40％O2及含氩量相当小（<2％Ar）的特点,将气液相平衡曲线的某一段用直线方程式代表,探讨了用比较简便的近似数学关系式直接计算出气化率与气相、液相组分的可能性;改进了传统的作图法的缺点。对于有些生产设备,液空节流后氧组分可能出现30～38％的少数情况,也用类似的方法提出了相应的公式。在探讨计算方法时,初步确定了气化率与液空过冷器热负荷的关系很接近于直线关系,並绘制了典型的节流后气液相组分的变化曲线。

开空公司出口欧盟首套全液体产品空分设备顺利通过考核验收

开封空分集团有限公司出口欧盟的ＫＤＯＮ 35 0Ｙ 135 0Ｙ型全液体产品空分设备最近顺利通过考核验收。这套设备的最大液氧产量 1390ｍ3/ｈ ,最大液氮产量 180 0ｍ3/ｈ ,液氩产量 5 8ｍ3/ｈ ,这是我国空分行业首次将成套空分设备出口欧盟国家 ,标志着我国空分设备的技术水平和产品质量又跨上了一个新的台阶开空公司出口欧盟首套全液体产品空分设备顺利通过考核验收!

川空将向江西铜业公司提供10000m~3/h空分设备

20 0 1年 3月 2日 ,四川空分设备 (集团 )有限责任公司与江西铜业公司正式签订了 10 0 0 0ｍ3/ｈ空分设备供货合同 ,该合同供货范围包括膨胀机系统、精馏系统、预冷系统、仪电控系统及贮存汽化系统。在合同生效 8个月后交货。用户对该套设备的技术指标的要求很特别 ,要求设备的液体产量为气体产量的 2 0 % ,高于常规大空分设备的液气产量比 ( 5 %～ 8% ) ;

川空与石钢签订15500m~3/h空分设备合同

20 0 0年 12月 12日 ,四川空分设备集团公司与石家庄钢铁公司签订了 15 5 0 0ｍ3/ｈ空分设备供货合同。这是继马鞍山钢铁公司 135ｔ/ｄ液化设备、军工膜分离制氮设备合同签订后的又一战果 ,也是川空公司 2 0 0 0年继安钢“15 0 0 0”、攀钢“16 0 0 0”两套大型空分设备合同签订之后的第三套“15 0 0 0”等级的大空分合同。这套石钢“15 5 0 0”空分设备 ,由川空独立成套 ,包括精馏塔主体、膨胀机系统、预冷系统、纯化系统、液体贮存汽化系统和工程安装。

川空连续签订两个大套空分合同

20 0 0年 5月底 ,四川空分设备 (集团 )有限责任公司与安阳钢铁股份有限公司正式签订了 15 0 0 0ｍ3 /ｈ空分设备供货合同 ,这是该公司继唐钢 170 0 0ｍ3 /ｈ空分设备开车成功之后 ,公司签订的又一个大套空分供货合同。此后 10天 ,即 6月 9日 ,该公司又在攀枝花新钢钒股份有限公司 16 0 0 0ｍ3 /ｈ空分设备供货合同招标中中标。

法液空建造最大空分设备

法液空正在建造最大的空分设备 ,为加拿大长湖项目提供高纯氧气和其它气体服务。长湖项目是加拿大欧菩提公司和尼克森公司的合作项目 ,是加拿大第一次大规模应用气化技术。整个项目以重油为原料 ,每天生产 6万桶合成原油 ,供给炼厂作进一步深加工 ,最终以发动机燃料或其它石油产品的形式供给用户。该空分设备的制氧量为 390 0t d (11370 0m3 h) ,是目前已签约的规模最大的空分设备。

空分公司签订南通理达气体公司3000Nm~3/h液体空分技术服务合同

20 0 4年 1 1月 1 5日 ,中国空分设备公司与南通理达工业气体有限公司签订了“3 0 0 0Nm3 /h液体空分设备技术、设备成套、安装服务合同”。我公司主要为这套液体空分装置提供包括工程设计、总体工艺流程设计、设备设计、设备成套、招标采购、技术把关、制造监理、项目管理、设备安装、现场技术服务、设备调试、人员培训等内容的技术服务。

川空2万m~3/h空分设备在唐钢一次开车成功

2002年12月5日,由四川空分设备(集团)有限责任公司独立设计、成套的唐山钢铁股份有限公司2万m3/h空分设备一次开车成功,各项指标达到或超过合同值。该套空分设备为常规外压缩流程,采用常温分子筛预净化、增压透平膨胀机制冷、规整料塔及全精馏(无氢)制氩等多项先进技术。该空分设备的开车成功,标志着四川空分设备(集团)有限责任公司已完全掌握了2万等级空分设备的设计、制造技术,在流程组织、成套技术、重要单机的设计、制造等方面均已达到国内同行业先进水平。

离子交换改性斜发沸石用于分离性能研究N2/CH4

抽放煤层气的主要成分为氮气和甲烷,采用以N2为强吸附组分的天然斜发沸石进行变压吸附分离(PSA),CH4成为塔顶产品,其回收率和纯度会大大提高.首先对4种国内不同地区的斜发沸石进行筛选,结果表明1#斜发沸石氮气吸附量大于甲烷,为氮气选择性吸附剂.为了进一步提高1#斜发沸石的氮气选择性能,对其进行离子交换改性研究,发现在室温下交换3次的Na-Cp-1分离效果最好,氮气/甲烷分离因子达5.48,是非常好的氮选择性吸附剂。

电石法氯乙烯精馏低塔尾气的利用

以40万t/a电石法聚氯乙烯装置为例,对氯乙烯精馏低塔尾气回收进行了详细的计算,表明以变压吸附的方法综合回收精馏尾气可获得显著的经济效益。

煤制氢气——当今全加氢型炼油厂的发展方向

炼油厂常规的3种制氢工艺为烃类蒸汽转化法(SMR)、原料部分氧化法(POX)和变压吸附法。介绍了煤制氢气技术的工艺方法、“三废“处理、及应用实例,并将煤制氢与天然气制氢的技术、经济指标进行了全面对比,结果表明,对于150 kt/a的煤气化制氢装置,煤的用量为1.3 Mt/a;若用天然气代替煤来生产氢气,则达到同样规模需要天然气510 kt/a。煤和天然气的价格分别以1 270和6 500 RMB$/t计算,则从原料成本看,煤制氢比天然气制氢低16.6×108RMB$/a。

电石法生产聚氯乙烯的三废治理方法探讨

探讨了电石法PVC生产中的三废治理方法。电石渣浆废水可直接用作乙炔发生器的工艺用水。PVC母液水、聚合釜等设备冲洗水可进行深度处理后回用,高沸塔釜液可采用蒸馏或焚烧法处理,可用沉淀法处理含汞废水。电石渣主要用于建材或用作化学中和剂。可采用变压吸附、膜分离工艺等方法处理氯乙烯精馏塔尾气和PVC干燥尾气等。通过改进电石法PVC的生产工艺,可以大幅度降低三废量。

干气制氢装置低负荷运行时的操作优化

介绍了中国石化青岛石化公司15 000 m3/h干气制氢装置低负荷运行的生产情况,并从操作参数、操作方式等方面提出了一些优化措施。低负荷运行最突出的问题就是转化炉管内介质分布不均匀,容易形成偏流。须采取降低加氢反应器空速和入口温度,提高转化炉水碳比,加大配氢量等措施,以增加转化炉管内介质流量,带走炉管内过多的热量。另外,还应有效控制变压吸附(PSA)解吸气中的氢气含量,适时对中变气进行切水操作,保持生产负荷提降量平稳。

湿法脱硫系统改造总结

山西同世达煤化工集团有限公司是集洗煤、焦化及煤化工一体的综合性生产企业。为了充分利用多余的焦炉煤气,2007年,企业结合自身的实际情况,采用焦炉煤气变压吸附提取氢气配水煤气低压合成甲醇工艺建成了200 kt/a甲醇。

气瓶安全与检验问答(三)

问 :对定期检验后的气瓶为什么必须进行干燥 ?答 :对定期检验后的气瓶进行内部干燥处理 ,其目的是防止气瓶投入使用后不致于因水分导致内壁腐蚀、瓶体产生应力腐蚀、瓶内产生沾染物、气体纯度下降、气体发生聚合或分解。这些危害因瓶内介质不同 ,其表现形式也不同 ,例如 :氧气瓶内残留水分 ,在高压氧的作用下 ,会加速内壁的腐蚀。一氧化碳气瓶残留水分 ,会促使一氧化碳及其所含微量二氧化碳 ,对瓶体产生应力腐蚀。氯气瓶内残留水分 ,溶于其中的氯气会生成盐酸和次氯酸。

不同温度输液对妇科术中病人体温及热量的影响

观察不同温度下输液对手术病人体温及热量的影响。方法 :将 5 6例子宫全切病人随机分为两组 ,温液体组和室温液体组。分别于麻醉前及麻醉后 15、30、6 0、12 0min和术终记录肛温、热量和寒战反应 ,并进行统计学比较。结果 :硬膜外阻滞麻醉后 30min两组病人肛温升高 0 .5℃后渐降 ,温液体组病人较室温组肛温降低幅度小 ,无热量丢失、寒战反应发生率低 (P <0 .0 1)。寒战病人肛温较非寒战病人者低 (P <0 .0 1) ,热量丢失多。

成都液氮容器厂的液氮容器

成都液氮容器厂是农业部投资兴建的专业化生产企业。其产品广泛应用于畜牧、医疗、科研等领域。产品销往全国二十几个省、市、自治区,并有少量产品出口澳大利亚、新西兰等国家。企业现年生产液氮容器近5000只,产销率达到94％以上。

低温推进剂火箭喷泉效应及其抑制

针对低温推进剂火箭应用过程中出现的喷泉效应 ,在深入分析其产生机理的基础上 ,介绍了氦气注入、补充加注和循环回流三种相应的抑制方法。试验和应用结果表明 ,这三种方法可有效地实现系统平衡 ,抑制喷泉效应。

刀具深冷处理加工装置的设计及实现

介绍了刀具深冷处理加工装置的结构、控制原理及其控制程序设计和主要特点

文献检索在护理科研中的应用

目的为提高护理人员文献信息检索的应用能力。方法以护理课题“中枢性高热静脉降温法的临床研究”为例 ,介绍文献信息检索在护理科研中的应用 ,具体包括选题、设计研究方案、分析研究结果、评价科研成果等程序。结果文献检索使护理科研从选题、设计、实施到成果鉴定更加科学、快捷。结论一旦护理人员掌握检索工具 ,即可更好地开展护理研究工作。

膜分离在酶精制中应用

膜分离用于精制酶及酶发酵制品 ,可减少酶的失活 ,提高酶的纯度。试验用平板超滤器 ,分离与浓缩了脂肪酶发酵液 ,超滤浓缩体积 6倍 ,提高了酶活性 8倍 ,测得了酶活性的截留率和渗透阻力数据。

膜分离技术处理高浓度味精废水试验研究

利用膜分离技术 ,将高浓度味精废水分离为数量不等的滤过水和浓缩水 ,浓缩水可再次开发利用 ,滤过水可直接进行生化处理 ,使外排废水达到国家规定标准

用膜分离技术提高染料产品质量的研究

本文简略介绍了纳滤膜在膜分离技术中的位置及作用,详细介绍了膜分离技术提高染料产品质量的工艺流程及流程中料液预处理对延长膜寿命的重要性。也简单介绍了不同规格型号的膜分离设备用于染料工业中的优、缺点。

膜分离在凹版电镀废液处理上的应用

膜分离技术应用于电镀废液的回收与利用 ,与离子交换法、活性炭法、电解法等常规电镀废液处理方法相比 ,具有独特的优点和良好的适用性。