旋转密封接头

提供单位:船舶总公司第七○三所在蒸汽及其它流体的输送过程中,特别是动静连接的管路中,跑、冒、漏问题一直没有很好解决,在现有的设备中,多数沿用较为老式的石棉盘根动静密封装置,这种装置磨损较快,不能自动补偿,使用周期短,更换石棉盘根劳动强度大,停机时间长;同时流体泄漏严重,造成能源的大量浪费,不能满足使用要求。旋转密封接头就是针对这一问题研制的理想密封装置。该装置采用磨擦系数小、耐磨、具有一定强度的材料作为密封垫。

工业离心泵节能途径

工业用离心泵是流体输送的主要设备之一,需连续运行。因此,泵的运行效率直接关系到企业的经济效益。在电力紧缺的今天,泵的节能工作更不可忽视,下面从节能的角度进行讨论。

改进高频焊管定径轧辊孔型设计

问题的提出本厂Φ60、Φ76高频焊管机组自投产起,一直生产低压流体输送管,设计孔型尺寸时参考了国内同类焊管生产厂家的轧辊孔型尺寸,采用圆周变形法单半径孔型系统。

松香生产的其它设备及仪表

本讲将主要介绍油水分离设备、流体输送设备及有关测量仪表。 (一) 油水分离器松节油和水的混合蒸气冷凝冷却后,即为油水混合液。

低压降调节阀

本文介绍的低压降调节阀是具有特定流量特性的新型阀。在ΔP_R~*(定义见后面)为0.1工作时,它的安装流量特性为线性或等百分比,使该阀与被调对象所组成的广义对象静态增益为常数。这样的阀特性是符合线性控制原理要求的。该阀在ΔP_R为0.1左右运行时,可实现流量调节系统的优化控制,并能较大幅度降低调节阀在运行过程中的节流损耗,达到节约流体输送过程中动力消耗的目的。

微机软件在化工计算中的应用(一)

为了帮助广大读者应用个人电脑进行计算机辅助设计、数据处理等方面工作,我们将陆续刊登以BASIC 语言编写的源程序,这些程序都已在APPLE-Ⅱ型微机上通过计算。当然,读者如用其他型号的微机,只需略作修改也可应用。每期刊登一至若干个源程序,并介绍其计算原理与使用方法,以便读者不仅能应用此程序计算自己的课题,并且能逐步掌握一些技巧来自己编制新的程序

用同位素示踪法测定气力输送中物料速度的研究

气力输送属流体输送。它是以空气作介质,通过空气流动将物料输送到指定地点。物料速度是计算气力输送所需能量的基本资料,是气力输送中各种设计计算所必不可少的参数。 气力输送中物料速度的研究既涉及到空气动力学问题,又与物料的力学性质有关。目前还难于精确地用理论进行计算。管道中物料速度与气流速度的关系以及物料速度与能量的关系等,目前还没有什么更好的测试方法。本文提出用同位素113mIn“标记粒子法”测定气力输送籽棉的装置和方法。

浅谈化工厂设备的前期管理

化工厂的设备有其自己的行业特征。在每一操作单元(或称操作过程)中总有一台或几台起关键作用的主要设备。设备的管理,尤其前期管理要围绕这一特征来进行。 化工厂的基本过程主要有以下几个方面: 1.流体输送过程:包括液体的输送、计量和储存;气体的压缩、输送与储存;气相非均系的分离;液相非均系的分离;固体流态化等。

流量调节及节电效果分析

流体(例如空气、煤气、烟气、压气、水、油等)输送所采用的设备,如风机、压缩机、水泵等,在工业各部门被广泛地使用。 为使流体输送设备能满足生产工艺的要求,需要按工作制度和负载特性的不同对流量进行调节。如氧气炼钢转炉的吹炼期,为了消除烟尘对大气污染,需要除尘风机高速运转,以排除烟尘并进行烟尘的净化和回收;非吹炼期,需要风机低速运转。

佐贺关冶炼厂使用可控硅整流转换器节能经验

目前,降低风机电耗是冶炼厂实行合理化生产的主要课题之一。一般来说,空气与烟气的流量是靠阀门控制的,但该方法即使在低流量时也达不到节省电能的目的。日本矿业公司于1978年开始试验使用可控硅整流转换器直接调整风机电机转速,取代转统的阀门控制系统,取得了良好的效果。佐贺关冶炼厂使用可控硅整流转换器控制的九台风机每年可节电380万度。佐贺关冶炼厂拥有风机、泵等大量的流体输送设备,其耗电量占全厂总耗电量的30％。

挤出机机头口型设计

本文根据粘性流体输送理论比较系统地总结了常见的一维和二维流动口型的理论计算公式;对较为复杂的异形口型给出了可供实际计算的简易计算方法和图表。此外,还结合工程实际讨论了若干种口型修正的方法。

射流泵及喷射器技术的现状与展望

前言射流泵及喷射器是利用流体来传递能量及质量的流体输送机械及混合反应设备。它具有结构简单、工作可靠、加工容易、维护方便和便于综合利用等优点。它的应用可以使整个工艺流程和设备大为简化,提高工作可靠性,尤其是在高温、高压、真空、放射、易燃、易爆、有毒、地下及水下等特殊条件下,更显示出其独

化学反应工序的节能

化学反应工序是化工生产的重要环节。它直接影响化工产品的技术经济指标。在反应工序中,能耗较大,而且集中。例如,原料预热到反应温度所消耗的热能;气体压缩到反应压力所耗用的机械能(或电能);对于吸热反应必须供给相当于反应热的热能;流体输送所需要的机械能等等,不胜枚举。

谈谈离心泵

乳品厂中经常遇到流体的输送问题,在高处的流体靠其位能可自动流向低处,反之则不可能。如要把液体从低处送至高处,由低压变到高压,以及提供为了保证一定流量时克服阻力所需的压头,需要一定的机械设

管道保温层厚度的计算

保温层表面温度在进行高温流体输送管道保温层厚度的计算时,保温层的表面温度与保温层厚度之间的关系示于图1,并按式（1）计算:d1ln d1/d0=2λ/α（θO-θs/θs-θr）（1）式中:d0——管道外径（m）;d1——保温层外径（内径为d0）（m）;λ——保温材料的导热系数（kcal/m·hr·℃）;α——保温层表面与大气间的传热系数（kcal/m2.hr·℃）;θ0——管道外壁温度（可视为与管内流体温度相等）（℃）;θs——保温层外表面温度（℃）;θr——气温（℃）。

化工热力学中有用能概念的学习和讨论

据有关资料报道,当前国外在化工工艺设计和对生产工艺的热力学分析中,突破了物料,热量衡算的传统方法,采用了“有用能”平衡的新方法,取得了节能的效果。这篇文章介绍了“有用能”的化工热力学概念和计算式,比较了“有用能”概念和其它有关概念的区别和联系,并对传热,流体输送及化学反应过程中“有用能”的变化进行了简单的讨论

最经济■线尺寸简单计算方法

该法能很容易地解决复杂的牛顿方程式。流体输送系统中所用的线尺寸的选择通常有一允许的直径范围,该范围包括两个或更多个的标准线尺寸。最终选择时应以总操作费用同总投资的关系最有利为依据。

织机的引纬喷嘴

利用射流把纬纱引入织机梭口的喷嘴,包括一个导引纬纱的导纬管,一个导引流体的导流管以及一个输送纬纱和流体的输送管。输送管和导流管分别是一个弯曲的总管的两条“腿”,它们的流动轴彼此互成一个钝角。导纬管直通入输送管,并和它成一直线。

经济管径的简易计算

此法易于解复杂的牛顿方程式对于流体输送系统管径的选用,通常是在可允许的两种或两种以上标准尺寸的管径范围内选择,但最终确定管径还必须考虑其经济合理性,使其总的操作费用与投资的关系最为有利。

圆管中浆料流动力学(第三部分)

对圆管中浆料流动附面层理论的探讨 根据前面两部分的论述(见本刊今年第2期、第3期),浆料在圆管中流动处于塞流状态时,摩擦阻力均产生于浆料网状塞体与管壁之间的水环流中;在混流和湍流状态时,摩擦阻力则产生于紧贴管壁的一薄层中。流体力学对流体与固体壁之间的这一薄层——附面层的研究,对流体输送阻力的确定,传热系数的确定和传质过程的研究都作出了极为重要的贡献。

复杂调节 几个基本概念

动态特性及其测试目前在化工生产过程中常用的设备有流体输送装置,传热设备,传质设备和化学反应器等,对于这些设备现在所总结出来的一套操作原理(也称化工原理),对于设备的设计很有用处,根据这些原理可以得到适当大小的换热设备,一个塔的塔扳数目,最经济适用管道直径等等,这些对于建造一个化工厂是很重要的。

关于栲胶泵目前存在的问题及改进意见

泵在栲胶生产中是不可缺少的流体输送设备。在栲胶工业中一般应用的为叶片泵,由于轴密封存在“跑、冒、滴、漏”问题造成生产上的忙乱和胶液的损失。为了更好地了解目前国内栲胶工业中关于泵的使用情况,总结各单位在解决上述问题的经验,达到互相交流,以便进一步研究改进旧设备,从1976年3月起我们向全国三十八个栲胶厂组织了一次信函调查。这一工作得到了很多单位的重视和支持。

乙烯装置分离冷区三塔系统的工况模拟和优化

前言在我厂30万吨/年乙烯装置中,冷区三塔系统(预分馏塔 DA-350、脱甲烷塔 DA-301和脱乙烷塔 DA-401)是重要的生产部位,用于低温物料的首级分离。其工艺过程涉及换热、制冷、精馏、流体输送等单元操作。为使装置在最优工况下运行,厂技术人员采用计算机进行工况的模拟和离线调优,并选择冷区的三个塔作为调优目标,拟解决的问题

生产管路中离心泵流量与压头的计算

作为流体输送的常用设备,离心泵在医药、石油、化工生产中广泛使用。生产管路中离心泵的流量与压头现一般都是根据离心泵的厂家所提供的基本特性参数曲线即离心泵特性曲线和管路特性来进行计算。

机械密封端面摩擦副的许用[PV]值

机械密封由于本身所具有的优点近来已得到了越来越广泛的应用,而且随着回转式流体输送机械的不断发展,对密封性能和使用寿命也提出了越来越高的要求,尤其是在高压力、高转速的情况下,要保证机械密封具有良好的密封性能和长久的使用寿命,设计最佳摩擦工况和选择合适的端面摩擦副材料及机械密封结构就成了十分重要的一环。