200—70/11型高压膨胀机气缸无油润滑改革

由于生产需要,我们对某厂生产的11—800型制氧机的配套设备200—70/11型高压膨胀机进行了气缸无油润滑改革。自一九七五年七月正式投产以来,运转基本正常,现将改革情况汇报如下。(一)膨胀机原始设计有关数据型式:200—70/11型单缸,单作用。

开封空分设备厂1991年新产品、新技术开发计划

开封空分设备厂1991年主要要开发:空分设备预净化流程、真空绝热贮槽、变压吸附制氮设备、天然气液化设备、低温粉碎技术等新产品和新技术,并要完善H100—600离心式压缩机系列、氧氮无润滑压缩。

聚乙烯分子量调节剂——高纯氢生产新技术

采用混合床变压吸附制取高纯氢作为低压聚乙烯分子量调节剂,该装置与电解制氢法比起来具有投资省、耗电低、产品纯度高、成本低等优点。

ZY-1型制氧设备

根据分子筛变压吸附制取富氧的原理,我们与上海医院设备厂设计试制了两套“XY-1型制氧设备”,氧产量为2米~3/小时,氧浓度可达84％。出氧压力为3公斤/厘米~2,制取的氧气不含油雾,可压缩灌瓶,也可直接用管道输送到病房。经解放军184医院和上海市普陀区中心医院试用表明,临床效果与一般氧瓶基本相同,可供部队师级医院或地

两种制氢工艺技术经济比较

两种制氢工艺为:常规工艺（即脱碳串甲烷化法）和变压吸附（简称PSA）工艺。以轻油为原料,数据以齐鲁石化公司胜利炼油厂制氢装置1984年标定数据为计算依据,得出:常规工艺吨氢成本为2522.43元,如能回收CO2,每吨氢气还可回收5.78tCO2,按40元/t计可回收231元/tH2,

挖掘节能潜力 提高废气利用率

为促进工业技术水平的提高,减少能源消耗降低成本,工厂挖掘节能潜力,采取各种措施,提高能源利用率。武进化肥厂在合成氨的生产过程中,为回收排放气中的氢气,开发了变压吸附氢回收装置,以回收的氢气与制氧车间氧气为原料气体,新建一套全年产25.5％2000t双氧水生产装置。

基于PSA系统的气体分离技术的进展

印度加尔各答高级低温研究中心的科学家们，在由政府资助的研究项目——设计开发改进的变压吸附（ＰＳＡ）技术中获得了初步成功。目前，该研究组已生产出一种新等级的颗粒状和粉末状的活性炭，希望能够用作更有效、低成本的吸附介质。他们还设计了一种低温恒温器用于监测新介质的比热、吸附热和等温吸附线。

低温管路预冷过程的实验研究

搭建了低温管路预冷过程实验台,并对不同管长和不同入口压力下低温管路预冷过程中压力和温度的变化情况进行了实验研究。结果表明,管路较长时,不稳定现象表现得更加剧烈,管路预冷时间变长,并会产生更大的压力峰值。

基于遗传算法的自增压汽化器优化设计

通过分析自增压汽化器的传热模型,应用遗传算法对自增压汽化器进行了优化设计;讨论了算法的优化步骤,并以自增压汽化器总长度最小为目标进行优化,得到1组翅片管的结构参数。实际算例结果表明,采用遗传算法进行自增压汽化器的优化设计切实可行,遗传算法寻优快捷、可靠,为同类汽化器的优化设计提供了参考。

微型车空调压缩机的主要机种——旋叶式压缩机

旋叶式压缩机又称刮片式压缩机,结构紧凑、外形尺寸小、重量轻是它的最大特点,特别适宜小型汽车使用。例如长安奥拓、秦川福莱尔、天津夏利等车都采用或部分采用了旋叶式压缩机。 旋叶式压缩机有椭圆形和正圆形两种气缸形式,叶片数有2、3、4、5几种。 旋叶式压缩机的结构如图1所示,工作原理如图2所示。

离心压缩机叶轮流道磨料流抛光及其对压缩机效率的影响

叶轮是离心压缩机的核心部件。窄流道闭式叶轮的流道截面非常小,流道的表面粗糙度对压缩机效率影响较大。在AFM机床上进行了叶轮流道的磨粒流抛光试验;研究了流道表面粗糙度的检测方法;对比了叶轮流道抛光前后表面粗糙度对压缩机效率的影响。结果表明,经过磨粒流抛光后,叶轮流道的表面粗糙度可达到Ra0.14~0.45μm,抛光后压缩机的效率提高了1%左右,解决了高压小流量离心压缩机制造中的叶轮抛光难题。

风机水泵压缩机变频调速节能技术讲座(十二) 第三讲 压缩机变频调速节能技术(3)

离心式压缩机并列运行节能分析5.1相同参数离心式压缩机并列运行节能分析图3-6所示为两台压缩机机并联运行且其中一台转速降低时并联运行工况点的变化情况。并联运行工作点由M点逐渐移到M’M“M’’’…点,工频压缩机的工作点则相应的由N点逐渐移到N’N“N’’’…点,由图上可见,工作点所对应的流量减小,同时压力下降;而工频压缩机的流量反而会增加。

CO2球形膨胀压缩机

本文介绍了新发明的球形压缩机结构原理及特点,论述了其无气阀、密封性能好、振动小、高速变频性能好和只有三个运动件就能实现单级或多级压缩的优点;论述了其作为二氧化碳跨临界循环膨胀压缩机的优势;分析了球形压缩机用于HFC、HC工质常规冰箱循环的优点;提出了用球形压缩机建立冰箱新型二级压缩循环以达到节能和综合性能提高的重要意义;

高压换热器钛管-管板爆炸焊接模拟与试验

运用计算机数值模拟高压换热器钛管和管板爆炸焊接过程,并通过优化低猛度临界爆速炸药配方、选取最佳的爆炸焊接间隙、应用不稳定爆轰端控制技术等关键技术,使薄壁钛管-普通钢管板能成功实现爆炸焊接成型。

机械能衡算与柏努利方程式

化工生产中的物料,大多是流体。流体的流动和输送是化工生产中的重要过程。许多单元操作,如流体输送、搅拌、混合、非均相物系的分离、固体流态化等都涉及流体流动的基本规律。传热、传质和化学反应过程也多是在流动条件下进行,传热、传质的规律与流体流动的规律也有类似之处。因此,研究流体处于相对静止和流动过程的基本规律是《化学工程》的重要基础。

对不锈钢无缝钢管标准的探讨

GB13296—91锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管,GB/T14875结构用不锈无缝钢管,GB/T14976流体输送用不锈钢无缝钢管为将不锈管按用途分类代替原国标GB2270—80不锈钢无缝钢管的系列标准,其中GB13296-91为冶金行业26个强制性国家标准之一,其标准水平达到国际一般水平。

无热源空气净化装置

南京炼油厂在新老空压站新建了4套30Nm~3/min无热源空气净化装置,代替原来的电加热空气净化装置,为净化风处理节约了大量电力消耗.无热源空气净化装置系采用压缩机出口热压缩风热量作为净化风处理的热源.改造后,省去了电加热器,节省了投资.同时,无热源净化装置的再生耗风量只占10-14%,比原来耗风量减少了一半.

55—210型膨胀机的改进和修理

我厂生产的55-210型活塞式膨胀机,活塞皮碗、活塞杆密封圈和进、排气阀杆密封圈,均为铬革制成,很易磨损而漏气,被迫停车加温修理,严重影响设备的正常工作。在这三种密封件中,最易发生漏气的是活塞杆密封圈,其寿命最长为l~2个月,有时仅一个星期就要调换,成为膨胀机连续运转的关键。

中压活塞式膨胀机的革新

150米3/时制氧机原配用的中压活塞式膨胀机(工厂代号0905)是照国外产品仿制沿用的,它结构复杂、技术落后,工人师傅一致反映是掉了牙的老产品。根据“一用、二批、三改、四超”的原则,三结合革新组的同志们用毛泽东思想作指导,向技术革新要材料、要产量、要设备、要劳力,大胆地革了这个老产品的命。革新后的膨胀机重量较轻,体积较小,结构较简单,使用较方便,效率较高。

中压空分装置透平膨胀机

这是一篇译文,原载《 》1971年第3期(第4~6页)。主要介绍了压力为40~50公斤/厘米2,转速为13-15万转/分,采用油轴承与油压制动的中压空分装置的透平膨胀机的试验研究情况,并示出了试验特性曲线。对我们今后设计小型透平膨胀机尚有参考价值。“洋为中用”,译编刊载,供同志们批判参考。原文对中压透平的关键问题——密封问题,未叙述清楚,尚须进一步探讨。

低压返流膨胀高氮空分设备最佳参数选择

在比较了国内及目前国外返流膨胀高氮空分设备技术经济指标的基础上,通过理论分析,提出了冷凝蒸发器压力及液空纯度是对空分设备的技术经济指标起决定作用的两个关键参数,并提出了作图求取最佳参数的方法。

板式全低压空分装置长周期运转初探

本文就影响空分装置长周期运转的因素,改进设备缺陷,将可逆式板式换热器的板束,由2.1m增大到3.3m;改造硅胶吸附器和选用KSG—Ⅱ型硅胶;对空分装置原始开车过程逐步调整,从而保证了长周期运转。

空分装置的定压试验操作

空分装置的定压试验,是考核设备的安装质量及检修质量较为有效的方法。该试验要求装置内的气体充压密闭后,经12小时泄漏不得小于5%。下面根据笔者在空分装置中的试压和定压试验中的点滴体会谈谈看法。一、定压试验应具备的条件及最佳时期的选定

1000m~3/h PSA制氮机推广会在济南召开

由国家科委和中国气协联合主办的1000m3/h变压吸附(PSA)制氮机推广会,于1996年10月18日至20日在山东济南召开。参加会议的有国家科委、中国工业气体工业协会、北京天联科技总公司、济南化纤总公司等40多个单位70多名代表。

杭氧撬装式600m~3/h PSA制氮装置已完成设计

杭州制氧机集团有限公司变压吸附设备厂于1996年11月在北京,经激烈的竞争,以技术、质量等各方面的优势中标三套橇装式 600 m3/h PSA制氮装置。该装置的用户为中国神华公司,用作煤矿井下的防火、防爆。