煤气化净化技术选择与比较

煤气化净化技术种类很多，各有特点。文章就常见的煤气化净化技术进行了简单的介绍和对比。

氮中四氟化碳气体标准物质的研制

本文的主要工作是研制氮中四氟化碳标准气体，填补我国在这一领域的空白，并探索应用电子天平配制标准气体的新方法。
　　 四氟化碳是目前微电子工业中用量最大的等离子体蚀刻气体，广泛用于硅、二氧化硅等薄膜材料的蚀刻，在电子器件表面清洗、太阳能电池的生产、激光技术等方面也有大量应用。而四氟化碳又是一种很重要的温室气体，在生产和使用过程中，通过扩散并释放到大气中，破坏臭氧层。

智能短路过渡二氧化碳气体保护电弧焊数字控制系统

针对目前通用二氧化碳弧焊机在短路过渡区间焊接时存在的问题,基于DSP和MCU的全数字控制系统平台,从数字控制角度出发,引入分级递阶智能控制理论,设计并实现了二氧化碳气体保护电弧焊分级递阶智能全数字控制系统.该系统按照组织级、协调级和执行级进行构建,有机地将专家系统、模糊控制、数字PI控制器结合起来.试验结果表明,设计的智能短路过渡二氧化碳气体保护电弧焊数字控制系统取得较为理想的波形控制效果,实现了焊接过程控制的智能化,全面提升了二氧化碳气体保护电弧焊机的性能.

降低催化裂化干气中C_3含量提高液化气收率

利用ASPEN软件,运用过程模拟和总体优化技术通过离线模拟和优化,对燕山分公司炼油厂第二套催化裂化装置的现状进行分析,找出了导致吸收稳定系统干气中总C3含量高的问题,并提出了合理的工艺参数

超低碳贝氏体钢CO2激光-气体金属弧焊复合焊接成形特性

针对12mm厚超低碳贝氏体(ULCB)钢,采用中小功率CO2激光与气体金属电弧(GMA)复合进行了多层焊接试验.试验结果表明,采用3层焊接,且每层热输入均匀变化时即可获得良好的焊缝成形.焊接过程中,打底焊时激光焦点要严格控制在焊缝坡口钝边金属之内,填充层对激光焦点位置的要求并不严格;为了充分发挥激光的作用,应采用较高的送丝速度

间接液化的生物工艺

来自煤的煤气和甲醇生物合成液体燃料的方法对于发展高选择性、高效率的煤液化工艺具有很大的潜力。大量的诸如一氧化碳、氢气、二氧化碳和甲醇之类的碳一原料能够从煤或天然气等矿物燃料中得到。

大型变压吸附空分制氧和一氧化碳分离

本文介绍两项对煤化工和合成一些大宗有机化工产品有重要意义的新技术。第一项是空分离制氧高效吸附剂和大型真空变压吸附(VPSA)空分制氧装置。产氧纯度90％～95％,能耗只有0.33～0.35kW·h/m3O2,产氧规模单套可达10000m3/h,生产成本和投资比深冷法低得多,而且开停车快操作弹性大。在用氧量不特别大(<20000m3/h)而又不需用高纯氧(>95％)的场合,比用深冷法制氧好。已建成20多套装置,用于煤制合成气以及冶金、玻璃、造纸、污水处理等工业

关于2007～2008年度全国二氧化碳市场分析的报告

在我国,工业二氧化碳的产生主要包括化石燃料的燃烧和水泥的生产两大部分。2007年6月荷兰环境评估局(Netherlands Environmental AssessmentAgency发布的一份报告称,中国已经超过美国,成为世界上最大的二氧化碳排放国.随着全球工业经济的不断发展,大气污染和温室效应已严重威胁着人类赖以生存的地球环境。

高性能一氧化碳沸石分子筛吸附剂的研究

一氧化碳是重要的工业原料气体，随着工业的发展，原料气的需求量也不断增长；另一方面，一氧化碳等在一些工业气体中有是有害杂质，可使催化剂中毒，因此，分离、提纯这些气体有着重要的工业意义。 变压吸附PSA技术是近几年来工业上新崛起的气体分离技术，其利用气体组分在固体材料上的吸附特性的差异以及吸附量随压力变化而变化的特性，通过周期性的压力变换过程实现气体的分离和提纯

以焦粉为原料制备空分制氮用碳分子筛的研究

以焦粉为原料,煤焦油、环氧树脂为粘结剂,采取先浸渍再碳化的方法制备空分制氮用的碳分子筛(Carbon molecular sieve,CMS).实验结果表明:当用煤焦油与树脂为粘结剂,粘结剂的含量为20%,碳化温度为700℃,恒温时间为30 min,浸渍时间为30 min时制备的碳分子筛的空分性能最佳,可使空气中的氮气含量达到90%.

添加剂对剩余污泥制备碳分子筛空分性能影响的研究

碳分子筛( Carbon molecular sieve，简称CMS)是一种高效炭质吸附剂，具有较均一的微孔结构，在气体分离等领域有广泛应用。实验以焦化剩余污泥为原料，通过预炭化、粉碎、加粘结剂混合、成型、炭化、液相碳沉积等工艺制备用于空气分离制氮的CMS。 实验主要考察了原料配比、添加剂用量、预炭化工艺和炭化工艺条件对CMS空分性能的影响，探讨了浸渍工艺条件对CMS孔隙调控的作用，最后对酸洗脱灰方法扩展CMS孔容的作用进行了初步研究。

二氧化碳催化加氢研究进展

介绍了近年来由CO2催化加氢制取甲醇，烃类，醛类，甲酸和二甲醚等反应的研究进展。

液氮-一氧化碳-石墨样品的混合机理

基于低温物理和流体力学原理研究了深冷区液-液相及液-固相体系均匀搅拌-混合的机理.同时,设计了一套适于非接触监测制样过程的光学装置,获得了77 K附近等比例混合的液氮-一氧化碳与石墨超微粉系统的实验数据.重复实验的结果表明,粒度分布为95%1μm的分析纯石墨超微粉可与高纯度的冷凝氮-一氧化碳均匀混合,暂稳态维持时间在5~6min之间.

气体放电等离子体直接转化CH4和CO2制备高碳烃研究

针对温室气体CH4和CO2化学利用，提出介质阻挡气体放电等离子体化学转化方法，将CH4，CO2直接转化为高碳烃，并副产一部分合成气

关于煤层气的探讨

煤层气甲烷碳同位素值有别于常规天然气,具有总体偏轻的特征,其δ13C1分布比较分散,与煤岩成熟度存在一定联系,低煤阶偏轻程度较大

天然气脱硫脱碳富液能量回收方法的研究与选择

介绍了天然气脱硫脱碳装置高压富液能量回收的三种液力透平结构特点和效率特性,剖析了第一代液力透平能量回收方式在工业应用中存在的问题,提出采用第二代液力透平增压泵的优点和可行性,并对两代技术应用效果进行了对比。

研究人员发明无碳制氢的新方法

美国宾夕法尼亚州立大学的研究人员近日研制了一种低成本制氢的新方法，这种方法利用太阳能的整个光谱，并且在水、太阳能和纳米管二极管的帮助下得以实现。当前制氢主要采用天然气水蒸汽重整，它极大地依赖化石燃料，并且产生的副产品二氧化碳将排放到空气中

二氧化碳跨临界循环制冷的开发与研究进展

由于近年来制冷剂对臭氧层的破坏和全球温室效应等环保问题日益突出，CO2作为理想的制冷剂开始重新得到重视。给出了CO2跨临界制冷循环的典型流程和特点；对国内外针对超临界CO2特性的、C02制冷循环、CO2制冷设备的开发以及CO2跨临界循环系统安全性与可靠性等四个方面的研究现状进行了综述，指出了二氧化碳跨临界循环制冷今后的发展趋势。

CO2制冷系统的技术进展

介绍了CO2的发展历史和作为制冷剂的相关热物理特性；CO2三种系统制冷循环及其特点；提出了带回热器、膨胀机代替节流阀等几种提高CO2制冷效率（COP）的有效途径。由于CO2工质在环保、安全性及容积制冷量等方面具有明显的优势，将会成为理想的环保制冷剂之一

水含量对无粘结剂5A分子筛吸附分离CO/N<,2>的影响

一氧化碳作为Cl化学的基本化工原料,主要依靠煤、石油、天然气制得,同时也存在于一些工业废气中,这些气体都是含CO的混合气.变压吸附法(PSA)具有工艺简单、投资省、无污染等优点,日益成为应用前景广阔的CO分离提纯技术.虽然可以通过优化工艺参数使技术进步,但是PSA工艺的关键在于吸附剂性能.提高吸附剂性能成为各个PSA厂家的主要任务.无粘结剂分子筛吸附剂与传统工艺生产的吸附剂相比,具有有效成分高、吸附容量大、吸附速度快、耐水热稳定性好和抗压强度好等特点.

二氧化碳制冷研究

CO2作为一种天然工质，是目前CFCs工质替代的一个重点研究方向。根据CO2作为制冷剂的相关热物理和化学性质及CO2制冷循环，说明采用CO2作制冷剂、采用跨临界循环的优越性。介绍CO2制冷循环系统关键设备——压缩机、膨胀机、气体冷却器／蒸发器的研究进展情况，并对采用CO2作制冷剂的汽车空调、热泵系统的应用进行综述，指出今后研究的发展方向。

二氧化碳制冷技术

二氧化碳作为一种自然制冷剂，由于其优良的环保性能和制冷性能，在近20年来得到了高度重视，其研究与开发取得迅速进展。本书介绍了二氧化碳制冷技术的历史和现状、二氧化碳的热物理性质、流动换热特性、二氧化碳与润滑油以及二氧化碳与密封橡胶材料等相互作用、各种二氧化碳制循环及其特点和性能、二氧化碳制冷系统用压缩机、膨胀机、换热器、节流阀、安全阀及其排放特性、二氧化碳制冷系统的各种应用及其特性，以及二氧化碳制冷系统稳态性能仿真方法。

氧气和氮气的吸附动力学行为测定

利用双柱定容容量法实时记录的数据研究了氮气和氧气在碳分子筛及13X分子筛上的吸附动力学行为,重点讨论了吸附时体系内的温度变化情况以及温度变化对于吸附和扩散行为的影响,指出建立数学模型时,温度变化的不可忽略性,同时获得了可用于非等温动力学模型计算的数据

气体变压吸附非等温非绝热非平衡模型计算

分析了固定床吸附过程中流动、传热和传质过程,将多孔介质内传输模型应用于吸附过程研究,建立了大含量强吸附的非等温非绝热非平衡模型,传质过程采用线性驱动力模型.

河北开滦矿区晚古生代煤对CO_2和CH_4气体吸附模型探讨

对河北开滦矿区不同变质程度的煤进行了纯CO2和纯CH4气体等温吸附实验,并用Langmuir模型、三参数BET模型和吸附势理论模型(D-R,D-A)对煤的吸附实验数据进行了拟合,检验了各模型的拟合程度。