空分分子筛吸附器出口二氧化碳的检测

在采用分子筛净化流程的空分生产过程中,为了检验分子筛吸附二氧化碳的效果,确定分子筛吸附器是否失效,防止二氧化碳偏高引起阻塞现象,检测分子筛出口空气中二氧化碳含量显得尤为重要。由于通过分子筛吸附后空气中二氧化碳含量要求小于1×10-6(V/V),因此应该选择微量气体分析仪来检测。根据现有设备,我们选择FTV2700型氦离子化气相色谱仪来进行实验,建立其检测方法。

利用PVC行业电石渣制备立方体晶型纳米碳酸钙研究

本研究为电石渣的综合治理提供了有效的新方法和新技术，同时可得到附加值高、应用广泛的纳米碳酸钙产品，环保效益与经济效益显著。

贮氢合金催化生长碳纳米管

用热碱-还原表面处理的储氢合金作为催化剂,由乙炔气催化热解合成了碳纳米管.X-射线光电子能谱(XPS),能量散射X-射线光谱(EDAX)和等离子发射光谱(ICP)分析结果表明:处理合金表面由于铝的溶解产生了富镍的表面层,合金表面的镍以原子簇的形式存在,对于碳纳米管生长具有重要意义.用贮氢合金作为催化剂生长的碳纳米管粗产品中不含有其他催化剂载体,这种碳纳米管-贮氢合金的复合材料无需进一步纯化,可直接作为新型的贮氢材料应用.

空分设备分子筛纯化系统出口空气中二氧化碳含量超标分析与处理

分子筛纯化系统出口空气中二氧化碳含量超标是影响空分设备稳定运行的主要因素之一。文章从分子筛纯化系统加工气体质量，设计制造，安装操作以及分子筛本身性能4方面，综合分析了导致二氧化碳含量超标的根本原因和处理措施

膜分离法空气净化的应用与研究进展

气体膜分离技术已经成为空气净化的重要技术之一。文章全面综述了近年来的膜法空气净化技术的应用及研究进展，介绍了用于空气净化的分离膜及膜分离工艺，展望了膜法空气净化技术的发展趋势。指出，由于膜分离空气净化工艺具有连续操作、低能耗和高效等优点，有望替代或部分替代传统空气的颗粒物分离、脱湿及脱二氧化碳过程。

CO与N_2_CH_4等组分在NA吸附剂上的动态吸附分离性能研究

用静态法测定了CO、N2、CH4、CO2在NA型络合吸附剂上的平衡吸附,并用吸附柱动态实验装置测定了CO与N2、CH4、CO2二元混合体系以及CO、N2、CH4及CO、CO2、CH4三元混合体系的动态吸附分离性能。实验结果表明,该吸附剂对CO有很高的选择性,与N2和CH4的分离系数较高,对CO2有一定吸附量,但基本不影响CO在该吸附剂上的穿透吸附量。CO与其他组分的分离系数随CO分压的增大而降低。

变压吸附法净化合成氨或甲醇原料气-脱碳及精脱碳

结合国内中小型合成氨企业的生产实际，介绍了合成氨原料气的脱硫、一氧化碳变换、二氧化碳的脱除及原料气的精制等，着重阐述了其生产过程的基本原理、工艺条件的选择及控制、典型工艺流程、主要设备构造及操作要点、生产操作与技能训练及生产事故的处理等。

吸附势理论在煤层气吸附解吸研究中的应用

煤层气的吸附／解吸将导致煤层甲烷碳同位素以及煤层气多组分分馏，使得煤层气富集区预测成为可能；并为揭示注入CO2增强CH4产出提供依据。本文根据Polanyi吸附势理论和实测及收集的等温吸附试验数据，探讨煤层甲烷碳同位素和多组分气体的分馏。通过研究

石油焦制备碳质吸附剂的研究

以石油炼制过程中的副产物石油焦为原料,研究了水活化法制备碳分子筛的可行性,重点考察了活化水用量和活化温度对样品吸附性能的影响,并测试了样品的微观孔结构和孔形状。实验结果表明,在水筛比为1.0(m∶m),活化温度为800°C的条件下,所制样品不仅具有均匀的孔径分布和良好的氢分离效果,而且已初步形成了狭缝状微孔。

二氧化碳的吸收方法及机理研究

随着温室效应的日益严重,人们对二氧化碳的处理吸收给予了越来越多的关注.对于如何选择吸收量大、吸收速率快的吸收剂的研究,从来没有间断过.介绍国内外现有的二氧化碳的吸收方法,包括物理吸收法、膜吸收法、O2/CO2燃烧法、化学吸收法等,分析各种方法的特点及优缺点,指出有机胺吸收技术是目前较优势的方法.对伯胺、仲胺、叔胺及混合胺等有机胺吸收CO2的机理进行了分析和探讨,并根据吸收机理,采用多原子氮有机胺TETA与MEA、DEA、TEA进行混合实验,给出了初步的实验结果.

Ni—Ce—Zr02催化剂在二氧化碳甲烷重整制合成气中的研究

用 ＸＲＤ、 化 学 吸 附 作 用 、 Ｒ 和 ＸＰ 等 技 术 研 究 了共 沉 淀 方 法 制 备 Ｎｉ Ｃｅ ｚ ｏ　 采 氢 ＴＰ Ｓ — — ｒ ２ 　 催 化 剂对 二 氧 化 碳 甲烷 重 整 的 性 能

液氮洗尾气中CO回收方法初探

CO是制造合成氨的原料气，而且它又是正在兴起的碳一化学重要基础原料，利用一氧化碳可以生产甲酸、乙酸、草酸、甲基叔丁基醚（MTBE）、乙二醇等化学产品。自70年代石油危机以来，有关碳一化学的研究一直受到人们的重视，因而可以预计将有更多的化工产品可通过碳一化学路线以一氧化碳为原料生产出来，从而有可能在传统的乙烯系列产品之外建立起一个以CO、CO2、CH4、CH3OH等为原料的碳一化工体系，使地球上的资源得到更加充分的利用。

3000t_a食品级液体二氧化碳生产装置

简述了利用合成氨生产技术优势,采用低压法生产工艺,回收气体CO2,制造食品级液体CO2的工艺概况和综合效益。

碳基吸附剂对氢同位素的吸附行为研究(Ⅰ)

采用静态压差法研究了液氮温度下碳基吸附剂活性炭（AC）、碳分子筛（601）和碳纳米纤维（CNF）对氢同位素的吸附行为。实验结果表明：601对氢同位素的吸附量为最高，AC次之，CNF最小，并存在明显的同位素效应；吸附量的大小与吸附剂表面活性基团的数量有关；用浓HNO3对碳基吸附剂进行改性处理，在吸附剂表面引入氧杂原子，可增大这类吸附剂对氢同位素的吸附量。

气体在纳米孔碳膜吸附、扩散及分离的分子模拟研究

膜分离过程节能、高效，广泛应用于化工、环保、食品和医药等多个领域，是解决目前人类所面临的能源和环境问题的重要技术。相对有机膜而言，无机膜具有耐高温、高压和化学腐蚀，机械强度大等突出优点。纳米孔碳膜作为无机膜的一种，还具有统一的孔分布，且可受制备条件来控制，因此在气体分离领域具有巨大的应用前景。本文采用分子模拟的手段研究了气体在纳米孔碳膜中吸附、扩散和分离的过程。

炭沉积温度对改性活性炭吸附剂吸附性能的影响

考察了在不同温度下炭沉积的活性炭样品在吸附CH4和CO2上不同的表现,发现吸附的选择性和温度呈现出正相关关系。但是在吸附选择性上升的同时,样品对于两种气体的吸附容量都有着明显的下降,这在实际应用过程中非常不利。

碳基吸附剂对氢同位素的吸附行为研究(Ⅱ)

研究了液氮温度下活性炭(AC)、碳分子筛(601)和碳纳米纤维(CNF)对H2、D2的吸附等温线,采用2种Langmuir模型对它们吸附H2、D2的等温线进行了理论计算。研究结果表明:在液氮温度下,3种碳基吸附剂对氢同位素的吸附等温线遵从Langmuir单分子层吸附模型,符合按活性点分类的定点吸附机制;吸附等温线可用Langmuir多项式理论模型进行准确计算。

改性Co<,3>O<,4>-CeO<,2>催化剂用于CO优先氧化反应的研究

CO可以使燃料电池的Pt电极中毒，它要求将氢源中的CO含量控制在10～100ppm以下。而通过重整和变换反应制得的富氢混合气中含有少量的CO，因此去除富氢气体中的CO对推进燃料电池的实际应用具有重大意义。在去除富氢气体中CO的方法中，CO优先氧化是最简单、最有效的方法。目前为止，研究者多使用Au、Pt等贵金属以及CuO做为CO优先氧化催化剂的活性组分，这些催化剂具有较好的应用前景，但均存在需要改进之处。本文旨在探索开发新型可能实用的CO优先氧化催化剂，并进行相关基础研究。

二氧化碳的高温吸附剂及其吸附过程

分析了CO2对全球气候变化的影响和减排的必要性,介绍了CO2的基本特性和主要分离方法;针对电厂烟道气流量大、温度高的特点,着重比较了用于CO2高温吸附的多种物理吸附剂和化学吸附剂的吸附性能,主要包括活性炭、沸石分子筛、金属氧化物、水滑石类混合物和锂盐化合物;重点讨论了用于高温烟道气中CO2吸附的新型吸附剂Li2ZrO3的吸附性能及影响因素,如CO2吸附速率、反应温度

氯气中永久性气体的测试方法

以排除氯气对检测系统和操作人员的损害着手,主要讨论了氯气中永久性气体氢、氧、甲烷、一氧化碳、二氧化碳的分离和定量测定方法.采用方法的精密度、准确度和检测限均能满足多种以氯气为原料的工程项目中的测试要求,并且操作简单、快捷.

Au/Fe2O3催化剂的制备及其对富氢气体中一氧化碳选择性氧化的催化性能

采用共沉淀法制备了1.5%Au/Fe2O3催化剂,考察了加料方式对Au/Fe2O3催化剂化学组成及其催化富氢气体中CO选择性氧化性能的影响. 结果表明,正加法制备的Au/Fe2O3催化剂的性能明显好于反加法制备的催化剂,80 ℃时前者对富氢气体中CO选择性氧化反应的转化率为94%,CO2选择性为65%,连续反应10 h,催化剂活性没有变化. XRD,XPS和TEM等的测试结果表明

低碳钢稀土催渗耐蚀气体氮化

循环流化床煤气化工艺的原理和特点

介绍了循环流化床（CFB）煤气化工艺的基本原理、工艺指标、技术关键及特点，指出CFB煤气化工艺具有煤种适应性强、原料范围广、气化强度高、原料碳转化率高等优点，具有较好的发展前景。

KDON-6000/6000空分运行总结

本文从实际生产出发,对整套空分装置投产两年来的运行情况进行了总结，并且指出了存在问题和运行中总结出的经验。

两项在冶金和化工中有重要应用的新技术——大型变压吸附空分制氧和一氧化碳分离

绍两项在冶金和化工中有重要应用的新技术.第一项技术是用真空变压吸附(VPSA)从空气中大规模分离氧,利用了高效吸附剂,锂离子交换的低硅X型分子筛(LiLSX).此技术生产氧能耗低、成本低,可用于冶金、化工、造纸、玻璃、陶瓷、废水处理、垃圾焚烧等工业.已建了十多个变压吸附空分制氧厂,最大的产氧7800m3/h.此技术生产的氧用于高炉炼铁,可使产量大大提高,焦比大大降低.第二项技术是用真空变压吸附(VPSA)从含CO原料气中大规模分离CO,利用了高效CO吸附剂,