制氧机分子筛吸附过程特性研究

变压吸附制氧是目前世界上应用最广泛也是最先进的制氧方法.文章基于变压吸附基本理论,推导出传质速率的关系式,根据此关系式,可直接计算出气体在吸附塔内的吸附时间;同时,分析了空隙率、空气流速对传质速率的影响;根据实际测量,验证了传质速率关系式的正确性,对于科学研究及实际生产具有一定的指导意义.

变压吸附医用制氧机的设计探讨

笔者通过总结前人的经验,结合自己多年的研究,提出了变压吸附医用制氧机设计中应注重的几个关键问题:空压机的设计改进、空气净化系统设计及选型、阀门的设计和选型、排气噪声的控制、因地制宜进行个性化设计、采用单床变压吸附法设计微型制氧机,并进行了详细的分析和探讨.

浅谈分子筛制氧机的临床应用

分析分子筛制氧的可行性,以期为医疗器械监管科学决策提供参考.根据医用氧的制氧原理,从供应、方便性和安全性对传统供氧方式和分子筛氧进行比较,介绍制氧机的发展及其在国内外的使用现状.

变压吸附空分制氧体系轴向流吸附床浓度分布研究

采用二维数值模型对变压吸附空分制氧过程吸附床内的氧气浓度分布进行了研究,同时对吸附相中氧气和氮气浓度也进行了探讨.数值结果直观地显示了吸附床内的浓度场及其分布规律,并据此结果分析了吸附床内浓度演变过程.发现,在首个循环结束时氧气浓度可提纯到70%左右;在循环稳定后,传质区长度约占整个吸附床的35%左右,在传质区前沿存在陡峭的浓度波锋面;边流效应的存在使得浓度锋面呈月牙形分布,并且会使壁面过早地穿透,影响吸附床性能.

深冷法制氧和变压吸附制氧在富氧炼铜中的应用对比

分析了两种主要工业制氧方法-深冷法制氧和变压吸附制氧法的特点,指出深冷空气分离法在大型、特大型用氧场合具有优势,变压吸附制氧法在富氧炼铜方面得到了越来越广泛地应用.

浅谈分子筛制氧系统的选择使用和管理

本文论述了分子筛制氧机的工作原理、主要组成部分及作用.强调了应严格遵守规章制度,认真做好制氧机的维护保养,加强质量监控和管理.同时阐述了医院在选购制氧系统时要综合分析影响其能耗的因素,在保证氧气产量和纯度的前提下,尽量降低系统能耗,提高长期运行的经济效益.

医用分子筛制氧设备的质量控制和安全管理探讨

本文主要探讨了医用分子筛制氧设备的质量控制和安全管理,并就进一步加强管理提出了相关的建议.

真空变压吸附分离含氧煤层气的工艺参数实验研究

针对真空变压吸附富集低浓度含氧煤层气,对工艺参数和吸附塔结构进行了优化试验研究.实验结果标明,在一定的时间范围内,随着吸附时间的延长,解吸气和排放气中甲烷体积分数逐渐增大,而排放气中的氧气体积分数则小幅度降低;反吹步骤可以降低排放气中甲烷和氧气的体积分数,但反吹步骤也会降低解吸气中甲烷的体积分数;保持吸附剂不变,吸附塔高径比由3.7增大到13.3,解吸气中甲烷体积分数增大了2.1%,排放气中甲烷体积分数降低了1%.可以为低浓度含氧煤层气富集的实际应用提供参考.

变压吸附制氢装置建设与运行中的安全注意事项

介绍变压吸附的技术原理及工艺

变压吸附在焦炉气制氢中的应用

介绍了变压吸附制氢的技术原理。

家用制氧机产气量与最高吸入氧浓度实验研究

通过对变压吸附式制氧机流量和浓度参数的实验测量与计算分析,总结了制氧机流量与最高吸气氧浓度的关系.消费者吸入的最高供氧浓度与制氧机流量浓度曲线有关；当吸氧个体肺通气量减小时,其最大吸入氧浓度增大,但供氧规律并不发生变化.

HX-6000型VPSA-O2真空变压吸附制富氧装置的设计与应用

介绍了6000m3/h真空变压吸附制氧装置的基本原理、工艺流程,对吸附法和深冷法的特点进行了比较.

变压吸附技术及其应用特点

通过对变压吸附技术的原理分析,解析了近年来该技术取得的技术优势和进展情况,对其提氢、脱碳等技术应用进行了简要说明,结合实际对其发展趋势作出判断。

变压吸附塔的制造

本文介绍了变压吸附工艺工程中的关键设备吸附塔的制造过程。文章围绕变压吸附塔的构造及设计、遵循的规范及技术要求、制造技术难点及质量控制等进行了阐述。

变压吸附空分制氧应用进展

在综述变压吸附空分制氧在化工、冶金、环境及医疗保健领域应用的基础上,对变压吸附空分制氧发展中仍需解决的吸附剂、吸附器结构、以及工艺流程进行了分析。

变压吸附脱碳运行经验与故障处理

文对变压吸附脱碳运行经验与故障处理进行了探讨。文章根据变压吸附脱碳工艺的特点。经过实际运行的经验总结,对变压吸附稳定运行、故障处理提出了措施。

变压吸附浓缩甲烷/氮气中甲烷的研究进展

介绍了变压吸附(PSA)技术浓缩煤层气、油田气以及垃圾填埋气中甲烷(CH4)的国内外研究和应用状况,分析了吸附剂以及PSA工艺对CH4/N2分离效果的影响,着重讨论了活性炭与碳分子筛(CMS)吸附剂在分离CH4/N2混合物中的应用,指出了目前PSA用于浓缩CH4/N2中CH4研究中存在的不足,并展望了其发展趋势.

变压吸附制氢工艺填料结构优化与尾气回收方案探讨

针对济钢冷轧焦炉煤气变压吸附制氢机组存在的实际问题进行分析,通过对脱硫罐和预处理罐填料结构进行优化,解决了机组因脱硫、脱萘不充分导致设备故障频繁,机组作业率降低的问题;通过对制氢尾气的回收利用,解决了90%以上的尾气放散,节约了能源,保护了环境,改造基本达到了预期目的.

膜分离/变压吸附集成工艺应用于炼厂、油田生产概况

集成工艺可充分发挥各单一技术的优势,是解决炼厂气体资源化及优化油气田开采工艺的有效技术手段。介绍了中凯化学(大连)有限公司开发的膜分离、变压吸附集成工艺在炼厂干气综合利用、天然气净化及CO2、CH4 回收等方面的应用概况。

变压吸附提氢技术在氢能中的应用前景

根据燃料电池对氢源的要求,比较了膜分离、深冷、变压吸附纯化氢气的特点,认为变压吸附最有可能应用于未来氢能经济社会,并分析了变压吸附提氢技术的现状,展望了其未来发展。

变压吸附制氧机吸附器结构研究进展

介绍了变压吸附制氧机中吸附器的内部结构、分流板、分子筛布局与装填方式、压料部件与装配等详细内容，对影响制氧机性能的因素进行了剖析和论述，探讨了变压吸附制氧机设计中关键影响因素和技巧。

高原高效医用制氧机的研制

目的:研制一种高原高效制氧机,用于解决高原部队用氧问题.方法:运用分子筛变压吸附制氧(PSA)技术,主要研究六吸附床制氧流程及其控制方法,用多通旋转分配阀实现六吸附床制氧流程的气体分配;应用可编程控制(PLC)技术,主要研究运行过程全自动控制及不同海拔高度参数可在线调整控制系统.结果:该制氧机达到技术指标要求,氧收率达58%.结论:该制氧机制氧效率高,功耗低;智能化程度高,操作与维护方便,适于高原地区使用.

浅论变压吸附空分制氧工艺的改进

本文主要介绍了变压吸附空分制氧的工作原理以及影响氧气纯度和回收率的主要因素,介绍了近年来变压吸附空分制氧的工艺进展情况.

变压吸附浓缩低甲烷浓度煤层气的实验研究

通过两塔真空变压吸附装置,对低甲烷浓度的煤层气进行了浓缩实验。实验中研究了两种活性炭、三种不同的流程以及均压时间和节流孔径等操作参数对解吸气甲烷浓度和甲烷回收率的影响。结果表明,比表面积和分离因子都较大的活性炭更适合用作浓缩煤层气的吸附剂;上下不同步均压流程比其他两种流程有更好的浓缩效果且上、下均压时间都存在着最佳值;节流孔径对甲烷回收率影响较大,为同时保证解吸气甲烷浓度和甲烷回收率,需要选择合适的节流孔径。这些研究结果可为变压吸附浓缩低浓度煤层气的深入研究和工程应用提供参考。

氯乙烯精馏尾气变压吸附技术研究及成功运用

本公司采用变压吸附技术对氯乙烯尾气进行净化处理成功运用,该系统自2007年7月13日一次性调试成功并投用以后,运行稳定。净化放空气达到(C_2H_2≤120mg/m~3。C_2H_3Cl≤36mg/m~3)。浓缩回收的产品气中VCM和C_2H_2很平稳地输出到了生产系统,达到国家环保排放要求