为煤化工发展助力——山西丰喜化工设备公司总经理李广民访谈

记者：目前，山西省第一个化工大型非标设备制造基地项目已正式启动，山西丰喜化工设备有限公司作为基地的建设者，请您介绍一下企业的情况。

李广民：山西丰喜化工设备有限公司是在原省属企业山西化工机械厂的基础上，按照精于主体、分流辅助、吸收多元投资的现代企业要求于1999年9月重新设立的有限责任公司，也是山西省最大的化工装备专业制造厂家。
               
    近年来，公司主导产品为煤化工设备中的压力容器、不锈钢及特种材料设备、搪玻璃设备和机械产品，大型煤化工非标设备制造能力在国内化工机械行业处于领先水平。我们为山西铝厂80万吨氧化铝工程、山西焦化集团90万吨焦炉易地改造工程、山西三维集团1，4—丁二醇技术改造工程、太化集团离子膜烧碱工程等加工制造的成套设备和千余台压力容器质量合格率达到100%，优质品率达到50%以上，受到了用户的广泛好评。工业搪玻璃系列产品行销全国二十多个省市，并经山西省商检局的监督检验，出口泰国、马来西亚和巴基斯坦等东南亚国家，电机机座产品也受到美国GE公司专家的高度评价。企业2005年人均劳动生产率突破40万元，人均利税达到4.8万元，人均劳动生产率和人均利税达到同行业先进水平。
               
    记者：随着“十一五”期间石油和化工行业的发展以及山西新型能源和煤化工基地建设步伐的进一步加快，非标设备制造基地有何规划？
               
    李广民：目前，我国化工设备行业生产的装备不能很好地满足化工行业高速发展的需要，国内在成套装置及产品设计、制造方面与国外先进水平还有一定差距，化工设备仍在大量进口，行业未能分享我国当前“煤化工热”急需设备的大好时机。因此，为适应“十一五”期间煤化工发展的需要，本工程项目总投资为3.5亿元，其中固定资产投资2.8亿元，铺底流动资金7000万元，基地建设项目计划在2008年底前全部建成投产。
               
    发展规划的目标是在制造基地建成后，使煤化工专用压力容器达到25000吨，不锈钢及特种材料设备达到10000吨，搪玻璃设备达到8000吨，煤化工设备配件达到4000吨，环保设备达到3000吨，销售收入突破20亿元，实现利税3.5亿元，出口创汇3000万美元，跨入国内化工装备制造业前列。做大产业规模，在满足国内、省内对大型煤化工非标设备需求的同时进军国际市场。特别是在大型化肥、甲醇、煤焦油加工、煤制油等领域的关键设备上具有完全自主知识产权和专有技术，提高国际竞争能力。

记者：丰喜化工设备公司将采取怎样的措施实现目标？
               
    李广民：为煤化工发展“助力”，是我们化工设备企业责任。“工欲善其事，必先利其器”，我们最主要的措施就是落实项目。我们计划从2006年4月起到2008年10月，用30个月的时间，通过建设4大分厂，完成扩能提质项目和完善提高设计及技术创新能力、调整和完善仓储等辅助设施的任务。
               
    一是组建重型化工装备制造分厂。新建起重能力达200吨的三连跨厂房2万平米，适应化工装备大型化的要求，满足30万吨／年焦油加工，60万吨／年甲醇，1830、3052、4060高浓度化肥，20万吨／年聚氯乙烯，20万吨／年粗苯加氢精制，100万吨／年氧化铝等关键设备的制造要求。二是组建不锈钢及特种材料设备专业制造分厂。新建双跨厂房1万5千平米为专业不锈钢及特种材料设备专业制造厂房，开展清洁生产，并使其起重能力达到75吨，满足尿素、精细化工、医药、食品等行业耐腐蚀不锈钢及特种材料设备的制造要求。三是组建环保设备专业制造分厂。新建8000平米的生产厂房，重点研制开发机电一体化的除尘设备，化肥企业造气系统的高效清灰设备，提高除尘效率，降低漏风率和能耗；重点开发大口径薄型闸板阀；改进铸造工艺，提高阀门动作的灵活性、密封性、防锈能力及精度；重点开发变压吸附，电厂烟气脱硫，化肥行业合成氨超高压，强腐蚀噪音控制设备和合成氨气体净化NHD技术成套设备，以扩大市场份额，向多品种、多系列产品发展。四是组建化工配件制造分厂。与鞍山焦耐院、兰州化机研究院进一步合作，消化吸收国外焦油蒸馏技术，开发产量大、消耗小、技术先进的塔内件和新型德士古、灰熔聚气化炉、造气炉、压缩机等配件，建设系列封头冲压生产流水线，填补山西省内大型封头成型空白。此外，扩大搪玻璃设备生产线，开发大型及低温搪玻璃系列产品，组建专业的化工装备运输、安装、检修、技术服务队伍、增添和完善先进的检测设备、完善提高设计及技术创新能力、调整和完善仓储等。
               
    记者：请您介绍一下基地建设的前景和我们主要有哪些优势？
               
    李广民：煤化工装备广泛应用于化工、化肥、有色冶金、环保、科研等行业，据中国石油和化学工业协会资料显示：“十一五”期间，石油和化工行业的发展将进一步提升，煤化工行业近期将有860亿元用于技术改造，其中，装备投资约占30％以上，煤制油项目中装备投资约占50％以上。如此大规模的投资和化工装备的需求，对化工装备制造和本公司无疑是难得的机遇。同时化工装备制造业的市场是永远存在的，不用说新上项目需要大量装备，就是现有的化工装备的基本维修和升级换代就是一个很大的市场。

我们的优势主要体现在以下几方面：首先，我们具有40余年的煤化工设备的设计、制造经验，并全部实现计算机化；在焊接工艺方面已实现计算机辅助工艺（CAPP），在厚板卷制、焊接等关键工序已实现计算机辅助制造（CAM）；其次，在化肥、甲醇、煤焦油加工等领域的单元设备方面拥有多项专有技术。近年来，坚持自主创新，先后参加了多项重点工程的建设，为煤化工等行业研发了替代进口的半圆管不锈钢镜面聚合釜、大颗粒尿素双滚筒造粒机、半水煤气原料本地化灰熔聚气化炉、资源综合利用的焦炉气转化合成气的转化炉等关键设备。完成了超低碳不锈钢的焊接研究课题，完成了厚板成型、大型容器整体热处理、钛材阳极保护等关键技术的研究与试验；第三是在新兴的煤制油领域。上世纪80年代，公司技术人员就参与了中国科学院山西煤炭化学研究所在代县小试，晋城二化中试，太原小店煤制油试验基地的建设，研发的成套煤制油试验设备为今后煤制油工业化奠定了再研制开发的基础，为占领市场创造了条件。另外，建设煤化工大型非标设备制造基地属国家鼓励类项目，是山西省四大新兴支柱业之一，必将得到政府振兴装备制造业专项资金支持。