带膨胀机中压循环空分设备的节能

本文从单机入手,介绍了小型制氧机各个方面的节能措施,如提高空压机和膨胀机的效率、空气滤清器的维护、净化设备的更新、空分塔的节能以及开展综合利用等。最后作者指出了我国小型制氧机能源浪费的严重情况,提仪统筹规划、定点供气。

静止叶片式空气压缩机的研究

提出了一种新型静止叶片式空气压缩机,该压缩机具有一个做摆动运动的转子和一个静止不动的叶片,叶片的外端与气缸的内孔壁面密封紧固连接,叶片的侧端与端盖密封紧固连接,借此减少了气体直接从压缩腔向吸气腔窜逸的通道,有效地消除了压缩机在这些部件间的泄漏损失和摩擦损耗。介绍了压缩机的结构特点及工作原理,建立了压缩机的数学模型。

全封闭式压缩机密封接线柱失效的进一步研究

通过试验证实用压缩机直接抽真空会造成压缩机内部接线柱的起弧熔化,从而导致压缩机损坏,特别是高效压缩机体积小且排气快,因此损坏更快。指出不同接线柱的抗击穿能力不同,好的结构设计其抗真空能力更强

化工热力学中有用能概念的学习和讨论

据有关资料报道,当前国外在化工工艺设计和对生产工艺的热力学分析中,突破了物料,热量衡算的传统方法,采用了“有用能”平衡的新方法,取得了节能的效果。这篇文章介绍了“有用能”的化工热力学概念和计算式,比较了“有用能”概念和其它有关概念的区别和联系,并对传热,流体输送及化学反应过程中“有用能”的变化进行了简单的讨论

40万转/分透平膨胀机切向小孔供气轴承的试验研究

本文阐述了40万转/分微型氦透平膨胀机切向小孔供气轴承的试验研究情况,结果表明切向小孔供气轴承是能明显提高低温透平膨胀机失稳转速的较好结构型式。

6000米~3/时空分设备透平膨胀机改电机制动

本文介绍了6000米3/时空分设备透平膨胀机由风机制动改为电机制动(装JK-150型异步发电机),计算一年约可回收80~100万度电。并简述了透平膨胀机异步发电的原理。

浅谈LNG蒸汽型汽化器的设计

以根据低温液态气体汽化器的用途为起点,重点介绍了新型的蒸汽直接加热型汽化器的基本工作原理和汽化器的特点,以供广大用户在汽化器的选型时参考。

压缩机的关键部件——气阀

压缩机是化肥企业最主要的生产设备,其合成氨产量的多少与压缩机能力有很大关系。而气阀又是压缩机中最关键的易损部件,其工作的好坏将直接影响到压缩机的排气量、功率消耗等性能,也影响到压缩机的运转可靠性和经济性。所以,正确选用气阀结构,加强气阀维修管理,延长气阀寿命,是保证压缩机各项技术性。

在工作轮上加工微凸体提高透平膨胀机效率

由于邻近轮叶间的压差,工质作横向流动,透平膨胀机工作轮叶槽内产生二次损失。这些流动呈涡流状(见图1)旋转。涡流损失的大小可与边界层摩擦损失相提并论。二次损失可用增加工作叶片来减少,在设计足够大的透平时可考虑这一点,其中包括透平膨胀机和透平压缩机。

换热器新评价标准——火积耗散均匀性系数

定义了火积耗散均匀性系数,选用倾角β=30°～70°的复合人字形板式换热器为研究对象,利用三维CFD数值模拟软件ANSYS-CFX模拟分析换热器的火积耗散率、火用损失率以及系统火积耗散均匀性.结果表明:相同流量时,β=30°的复合人字形板式换热器的火用损失率最少;相同换热量时,β=30°的复合人字形板式换热器的火积耗散率最小;相同传热单元数与有效度时,β=30°的复合人字形板式换热器的火积耗散率最小且系统火积耗散均匀性最优.

高效率活塞式膨胀机的试验研究

活塞式膨胀机是一种利用压缩气体的位能变为机械能而使气体本身降温的发动机。我们对它研究的重点不是获得机械功的多少,而是膨胀过程的冷却效果。冷却效果的好坏是有很大的经济意义的。

推荐新一代换热设备——空心环管壳式换热器

推荐新一代换热设备——空心环管壳式换热器华南理工大学研制的空心环管壳式换热器，以其流体阻力损失小、传热效率高的性能优势，而成为管壳式换热器的换代设备．空心环管壳式换热器与双弓碟杯折流板（或单弓折流板）管壳式换热器相比。

应用于回转式压缩机制冷装置的一种节能阀

目前,从节能的观点出发,回转式压缩机已广泛应用于各种制冷装置,但在家用冰箱上尚未山于回转式压缩机的内部效率的改善而被采用,这是由于频繁的开停车引起能量损失所致,特別在小容量的制冷装置中,这种能量损失是大的。在冰箱中,我们发现能量损失是在压缩机停车期间发生的,並且是严重的,为此试验研究在此状态时损失的起因。由研究分析发现,在回转式压缩机制冷装置中能量损失值约为往复式压缩机的制冷装置中能量损失值的2.4倍。

回转式压缩机效率的提高

本文介绍如何提高回转式压缩机的效率。首先估算压缩机的功率损失,分析轴承的运转状态,並计算压缩机的性能。其次,为了测得压缩机内部的状态数据,在实际压缩机中测量机壳内的温度和气缸内的压力,但是用一个实际压缩机来测量是不够充分的,故利用模拟实际压缩机的泄漏状态及润滑状态的试验装置来进行模型试验。然后在上述分析与测量的基础上,计算减少损失的各种的效果,通过采用最有效的措施。

高真空多层绝热低温容器真空丧失后的传热试验

利用一个工业化的高真空多层绝热低温量热器,以液氮为介质研究了真空突然丧失对高真空多层绝热低温容器漏热量的影响。主要研究了低温量热器绝热层的变化及破空气体(空气和干燥氮气)的不同对真空丧失后低温容器漏热量的影响,指出绝热层数和破空气体种类都是影响真空丧失后低温容器漏热量的重要因素。

高真空多层绝热容器真空丧失后传热研究综述

高真空多层绝热低温容器突然的真空丧失可能会引发重大的安全事故。文中综述了国内外研究者在高真空多层绝热低温容器突然的真空丧失方面的研究成果,并对未来的研究方向进行了讨论和展望。

亚低温治疗在心肺复苏中的应用

>心跳骤停(Cardiac Arrest,CA)是临床工作中最为紧急的危重症,死亡率极高。尽管近年来心肺复苏技术有了长足的进步,复苏成功率也越来越高,但说的成功仅仅是自主循环。

空分装置冷箱基础和管道的保温设计

空分装置冷箱基础的外表面温度标准和设计改进 1·1 冷箱基础的种类和事故 目前,我国现有制氧机空分装置的冷箱基础主要分为两大类别:一是不带通风的大块式地下基础;二是带通风的地下基础。两类基础均分为两层,上层均采用珠光砂混凝土的隔冷材料,下层采用钢筋混凝土的承重

空气轴承中压透平膨胀机试验研究

本文叙述了150 Nm~3/h制氧机空气轴承中压透平膨胀机的试验结果。对刚性装配及橡皮加稳的空气轴承进行了试验研究:研究了轴承径向间隙2 Cr、轴承供气压力 Ps、轴的材料及重量、橡胶 O 形圈的性能等参数对轴承失稳转速(自激涡动起始速度)的影响。作者还测定了轴承体的振动、轴承耗气量的变化、透平膨胀机热力性能。试验表明,该空气轴承中压透平膨胀机的性能是优良的。

全低压空分设备膨胀空气量确定的方法及其影响因素分析

全低压空分设备稳定运转的必要条件是保证其冷量平衡,而压缩空气在膨胀机内膨胀产冷是达到这一条件的重要手段。由精馏各区段液汽比分析得知,膨胀空气量直接影响各段精馏工况,膨胀空气量增大将使各段精馏工况恶化,进而使氧提取率降低。如一台国产6000标米3/时制氧机膨胀空气量每增多1%标米3/标米3加工空气,其氧提取率相应降低约1%[1]。显然,减少膨胀空气量是提高氧提取率的重要措施。

弯管冲蚀失效流固耦合机理及数值模拟

针对流体输送管道失效研究中存在的问题,主要研究腐蚀与流体流动的交互作用对管道冲蚀破坏的作用机理。建立流固耦合数理模型,推导出在任意拉格朗日-欧拉(Arbitrary Lagrange-Euler,ALE)描述下的粘性流体N-S方程和腐蚀产物保护膜固体区域的控制方程,分析管壁边界层多相流介质流动与腐蚀产物保护膜破损之间的耦合作用。以弯管的冲蚀失效为例,结合弯管的结构特性、多相流的物性参数,运用ANSYS有限元分析软件,采用物理环境顺序耦合法进行流固耦合数值模拟,

中低温能源全流发电螺杆膨胀机的性能及实验研究

全流系统是把地热(或余热)流体(包括汽、水)全部直接地引入动力机膨胀作功,因而可以充分利用热源汽液两相的可用能,获得比闪蒸或双循环系统更高的能量利用率。研究全流动力机是全流发电技术的关键性课题。在全流动力机中,螺杆膨胀机被认为是比较有希望的二种动力机,它以较适于汽液两相等优点而日益受到重视。本文研究螺杆膨胀机性能,提出了适于汽液两相的理想螺杆膨胀机概念

空分装置的爆炸原因及预防

最近世界各国合成氨厂和氧气厂的空气分离装置,发生不少次爆炸事故。当空分装置爆炸时,虽然伤亡人数很少,但设备遭到破坏,原料气来源断耗,结果造成停产,其经济损失很大。特别是空分装置修复费用,比减少产量的损失,要大好几倍。因而,认真研究空分装置的爆炸原因及预防措施,是保证合成氨厂和氧气厂安全生产的重要关键。

亚低温输液疗法对失血性休克模型兔单核细胞HLA-DR表达的影响

观察亚低温输液疗法对失血性休克模型兔单核细胞HLA-DR抗原表达的影响。健康新西兰兔25只,分为常温组、低温组和正常对照组,常温组、低温组每组各10只,正常对照组5只。常温组、低温组动物休克后分别输常温及低温液体,低温组肛门温度降至32~34℃,维持。在休克期、复苏后12h、1d、2d、3d取外周静脉血用免疫荧光法测定单核细胞表面HLA-DR抗原的表达。正常对照组在上述同一时间取外周静脉血测定HLA-DR抗原作为参考值。

加温输液对骨盆骨折并发失血性休克早期的复温效果

骨盆骨折导致失血性休克是临床常见的并发症,是造成病死的主要原因[1]。有统计显示,骨盆骨折后休克的发生率高达30%以上[2]。常规快速补液是抢救失血性休克的首要措施之一,大量输入低温液体、库血导致机体热量的丢失,加重创伤后低体温的症状。为探讨加温输液对骨盆骨折并发失血性休克早期复温的影响,笔者对40例患者分组进行观察比较。