大型吸附塔设计参数及疲劳实验

变压吸收(pressure swing Adsorption)是一种分离和净化气体混合物的新技术,自五十年代末第一套装置问世以来,发展十分迅速,应用范围日益扩大,例如,从空气中制取富氧;从合成氨装置弛放气和石化炼厂气中制取纯氢;从合成气中分离纯氢或CO等。它是一个物理过程,其原理以吸附剂在较高的吸附压力下对吸附质的吸附容量比较低的解吸压力下为大,根据这个特征,并考虑在一定操作压力对混合气体中各组份的吸附容量的差异,将其中一些组份吸附截留在吸附剂床层里,其中一种组份未被吸附,通过吸附剂床层后被回收作为产品。

浅谈LNG蒸汽型汽化器的设计

以根据低温液态气体汽化器的用途为起点,重点介绍了新型的蒸汽直接加热型汽化器的基本工作原理和汽化器的特点,以供广大用户在汽化器的选型时参考。

管壳换热器的损坏分析

在石油化工装置中,换热器所占比例是塔和槽类设备的两倍,并且使装置停运的原因中是属换热器损坏漏油占半数左右。由于换热器的故障发生率为塔类和管管道类的三倍,因此对换热器的损坏分析具有重要意 义。 一、振动分析 换热器的损坏主要原因是振动。换热器的振动破坏包括管子和折流板管孔间的磨损、管子在折流板处所受到的振动和剪切碰撞等应力的疲劳破坏、管子间的相互碰撞磨损以及管板处管子的疲劳破坏等。

用混合纱增强的新型流体输送胶管

该新型柔性胶管由内管、编织增强层和外套管构成,其中编织增强层系由一种共聚p-芳族聚酰胺纱和另一种m-芳族聚酰胺组成的混合纱构成。该胶管的爆破压力有很大提高,耐脉冲疲劳性能有很大改善。

变压吸附器的设计计算及疲劳设计的几个问题

承受交变载荷的容器已在天然气综合利用工程中得到越来越多的应用，本文介绍了分析设计的规程。通过对吸附器的设计计算，阐明了疲劳设计的要点，并对疲劳设计在天然气综合利用工程中的问题进行了讨论。

移动式低温LNG贮罐强度的有限元分析

为实现移动式低温LNG贮罐的优化设计与安全运行，以高真空多层绝热结构LNG贮罐为研究对象，在分析其结构与承载特点的基础上，针对实际使用中经历的启动、制动、颠簸等多种工况，采用有限元方法分析了该类贮罐总体及局部的应力强度分布。结果表明：多种工况下，内容器内壁靠近滑动端支承的部位应力强度均最高，特别是遭遇羁绊颠簸时

深冷条件下轮毂轴承疲劳寿命强化试验

Aiming at studying the fatigue life of hub bearings under cryogenic treatment,DAC4074040 hub bearings were used as samples to improve the heat treatment with cryogenic treatment.The strengthen test was utilized to verify their fatigue life on ABLT-1A bearings fatigue life testing machines.The test r

从ICPVT-9 看世界压力容器技术发展现状与趋势(二)

压力容器技术新成就和了解世界压力容器技术发展趋势的好机会 ,也是加强压力容器技术的国际交流与合作 ,促进我国压力容器技术发展的好机会。

氮氢气循环压缩机活塞杆疲劳断裂的力学分析

往复活塞式压缩机的活塞杆受力复杂 ,断裂事故发生率高。主要断裂形式为疲劳断裂 ,其它断裂类型较少。通过对某事故活塞杆进行力学分析和具体的力学计算可知 ,在活塞杆的危险截面上 ,若存在加工缺陷或原始裂纹 ,在工作循环载荷作用下 ,会提前发生疲劳断裂

化工压力容器焊后热处理探讨

从压力容器的脆性破坏、疲劳破坏、应力腐蚀及机械性能诸方面论述了压力容器焊 后热处理的必要性及问题。

焦炭塔鼓胀与开裂变形机理及疲劳断裂寿命预测的研究进展

焦炭塔在运行若干年后出现严重的鼓胀与开裂。探讨焦炭塔的鼓胀和开裂变形机理，合理预测焦炭塔的疲劳寿命，进而改进其设计与工作条件，使其更安全可靠地运行是多年来人们致力研究的目标。本文从目前焦炭塔的各种鼓胀变形机理、开裂的影响因素以及疲劳断裂寿命预测方法等方面，对焦炭塔的研究现状进行总结，并对今后该领域的工作进行了展望。

阀门用金属波纹管疲劳寿命的有限元分析

应用MSC.Fatigue软件并以应变寿命法分析和得出了阀门用金属波纹管在压力、位移条件下的疲劳寿命。分析了材料的循环性能对波纹管疲劳寿命分析的影响，并且通过波纹管的疲劳寿命试验验证了软件分析的准确程度，从而得到精确的分析结果。

过热器管爆管原因的失效分析

通过金相、扫描电镜、能谱等分析手段，确定本次爆管裂纹起源于内壁，有别于文献中所述长 期过热引起的爆管开始于外壁。内外壁的温差应力导致了内表面裂纹的产生

循环氢压缩机组主汽轮机轴失效分析

通过硬度检测、金相检验、宏观及微观断口分析,结合力学分析证实了汽轮机轴失效是由于轴肩变径处加 工刀痕导致应力集中,造成多条疲劳裂纹萌生、扩展及最终的断裂,提出了防止汽轮机轴疲劳断裂的措施.

循环氢压缩机组主汽轮机轴断裂分析

介绍了循环氢压缩机组主汽轮机轴发生断裂情况，通过对断轴进行了硬度分析、金相分析、化学成分分析、宏观断口分析以及微观断口分析，得出循环氢压缩机组主汽轮机轴发生断裂原因为加工刀痕产生的尖锐台阶使轴肩变径处产生严重的应力集中导致疲劳断裂。

16MnR钢焊接接头低周疲劳特性及其在压力容器疲劳寿命设计中的应用

以裂纹张开位移为断裂参数，研究了16MnR压力容器用钢断裂韧性的统计分布特性．将焊接接头部位划分为母材、焊缝和热影响区3个独立区域，分别测量3个区的裂纹张开位移，得到正态分布、对数正态分布及两参数威布尔分布的3种概率密度函数，并用柯尔莫哥洛夫-斯米尔诺夫方法（K-S方法）

EN压力容器标准与ASME标准和我国标准的对比–基于公式的设计和疲劳设计

焦炭塔疲劳寿命评估

氢蚀程度对钢疲劳断裂性能的影响

基于可靠性评价的含缺陷核压力管道疲劳寿命预测方法

含缺陷压力管道经缺陷评定合乎使用后，其疲劳寿命的估计具有重要的工程意义。将整个 含缺陷压力管道作为一个整体，分析了舍缺陷压力管道的疲劳裂纹扩展特点

压力容器设计 疲劳分析

制氢转化炉下集合管与引压管焊缝开裂原因及对策

介绍制氢转化炉下集合管与引压管焊缝开裂的情况,分析焊缝开裂的原因主要是由于温度变化频繁、变化幅度大,造成焊缝热疲劳蠕变损伤和设计安装流程不当产生的拉应力损伤出现开裂.针对焊缝开裂情况及原因,采用了在高温、低压装置不停工在线补焊方案.

变压吸附单元管道设计探讨

以中国石油化工股份有限公司茂名分公司60 dam3/h制氢装置中变压吸附(PSA)装置为例,阐述了PSA装置的典型管道布置设计及管道材料的选择,并对常规设计和疲劳分析两种计算的管道壁厚进行了比较,最终认为PSA管道设计的关键是疲劳设计.

制氢转化炉下集合管与引压管焊缝开裂的处理

介绍了制氢转化炉下集合管与引压管焊缝开裂的情况,分析焊缝开裂原因主要是由于温度变化频繁和变化幅度大,造成焊缝热疲劳蠕变损伤以及设计安装流程不当产生的拉应力损伤而引起开裂.针对焊缝开裂情况及原因,制定并实施了在高温、低压下的补焊方案.

氢气增压机螺栓失效分析

从断口宏观特征、材质、力学性能、金相组织以及断口扫描电镜形貌等方面对氢气增压机螺栓的失效原因进行了分析.结果表明,地脚螺栓安装不对中以及由此引发氢气增压机机座振动大是引起地脚螺栓、连接螺栓疲劳断裂的主要原因.螺栓芯部组织不均匀、存在疏松孔洞及裂纹等缺陷使得螺栓因抗疲劳强度不足导致了失效断裂.