管壳式换热器壳侧三维流场模拟

建立了管壳式换热器的简化模型,利用ANSYS模拟软件,对管壳式换热器的壳侧三维流场进行了模拟计算,得到了不同排列方式下及入口流速的情况下换热器模型的壳侧流场,并用实验测得的换热器壳程总压降进行了对比验证,证实了结果的可靠性。分析了管壳式换热器换热管的两种不同排列方式下流场的差异和流场对换热器失效的影响,提出了换热器管束失效的预防措施。

某往复式空气压缩机结构有限元分析

利用有限元软件ANSYS,本文对TA-80往复式空气压缩机进行了模态分析。采用ANSYS中的MPC装配技术实现了压缩机的储气罐与曲轴箱及电机间的螺栓连接装配关系。同时为了更好模拟压缩机与地面间的单边约束问题,引入压缩机与刚性平面接触的边界条件,所得数值结果可用于该型号往复式空气压缩机的故障诊断分析。

空气净化器减振设计与建模分析

该型空气净化器用于对箱体内封闭空间的气体进行净化处理,以保证该空间的空气质量。运用AN-SYS软件对空气净化器建立有限元模型,并进行模态分析和谐响应分析。通过分析,证明空气净化器结构设计和减振设计的合理性,并为进一步试验测试打下理论基础。

基于Shell单元的压力容器结构安全与性能评价

为了考察在大型薄壁压力容器结构分析中Shell单元对结构安全评价产生的影响和误差,对某一工程实用结构的开孔接管问题,分别应用Shell和Plane单元进行结构建模,然后按应力分类准则对结构的安全性进行评价。通过数据比较发现了Plane单元和实体Solid单元在结构安全性能评价中的差别,并根据具体的计算结果指出了2种单元对于同一个问题评价结果的不同。证明采用Shell单元的计算结果进行工程压力容器结构评价的某些局限性,并且提出了Shell单元所建立的曲面模型的适用条件以及进行分析评价的若干原则。

基于ANSYS的金属软管的静态有限元分析

基于ANSYS的调节阀温度场分析与数值模拟

基于ANSYS与Pro／E间连接方法的应用研究

基于ANSYS和Pro／E的直齿圆锥齿轮齿根应力有限元分析

基于ANSYS和Pro／E的双圆弧齿轮模态和谐响应分析

基于ANSYS的油膜轴承油膜温度场分析

基于ANSYS的中厚板轧制前板料温度场数值模拟

压力容器分析设计的结构优化方法

压力容器应力分析设计法正在我国石油化工等行业得到迅速地普及应用。应用AN．SYS软件提供的参数化设计语言和优化设计等高级分析技术，可以采用一种新的“结构优化法”进行压力容器的应力分析设计。该方法具有设计计算周期短、工作量小等优点，具有应用推广价值。

基于ANSYS参数化语言的压力容器优化设计

基于ANSYS的压力容器可靠性分析

利用ANSYS软件对压力容器进行应力分析

利用ANSYS有限元软件对压力容器进行应力分析，获得了压力容器的应力分布图。 经分析发现，ANSYS软件分析的结果与真实情况基本一致。整个建模、分析过程充分说明ANSYS软件为压力容器的结构设计提供了可靠、高效的理论依据

基于ANSYS的压力容器壁厚优化设计

在对化工上常用的压力容器压力容器壁原的设计中，利用大型有限元分析软件ANSYS10。0对该压力容器 壁厚进行了优化分析，得到了最合理的结构形式和尺寸，在满足工程要求的情况下，节省了大量的工程材料。

基于ANSYS的往复压缩机管系振动分析

对用于管道应力计算的各种软件进行了简要分析,并选择了使用ANSYS软件对往复压缩机管系振动进行分析在对往复压缩机管道系统中各元件力学特性进行简要分析的基础上,介绍了ANSYS软件中用于管道建模的主要单元和命令通过实例,介绍了ANSYS软件在往复压缩机管道系统振动分析中的应用,结果表明该方法方便简捷,可用于往复压缩机管道系统振动分析及防振设计。

水平垃圾压缩机拉箱机构的改进

根据现有水平垃圾压缩机的拉箱机构原理,找出拉箱机构存在的问题,并对机构进行了改进设计,采用虚拟样机技术进行仿真,得到相关参数,用有限元对改进拉钩进行了强度验证。

涡旋压缩机涡旋体的模态分析

涡旋体是涡旋压缩机重要的零件之一。为了研究其振动特性,对其进行模态分析是十分必要的。首先,以圆的渐开线作为涡旋体的涡旋曲线,利用APDL建立了涡旋体的的三维模型,经过网格划分,生成有限元模型;然后利用ANSYS模态分析模块,采用BLOCK LANCZOS方法进行模态计算;最后得出其前6阶固有频率和振型,对涡旋体的设计、制造及维修有理论指导意义。

换热器焊接处热应力数值模拟

为模拟试验方案,减少试验次数,确保设计方案的可行性以及在实际工程使用中的安全性,利用Pro/E2.0软件建立了简化实体模型,再通过ANSYS10.0中的热-结构耦合场完成了热应力分析的数值模拟,得到了模拟实际工况下的换热器焊接处热应力分析结果,为换热器设计提供了理论依据。

离心式压缩机机壳强度分析与结构优化设计

文章以沈阳透平机械股份有限公司生产的离心式压缩机为例,使用ANSYS有限元分析软件对压缩机焊接机壳强度进行研究和分析,确定了在外载荷作用下压缩机机壳的外壳板、端板、中分面法兰、以及机壳整体结构受力情况和应力集中区域;根据分析结果,可以相应更改机壳各个部分结构设计,避免应力集中或结构不合理现象出现,尽量使机壳结构受力均匀,从而达到压缩机运转平稳、降低振动、减少噪音的优化设计目的。

J102/1压缩机出口管线振动机理及对策研究

针对某石化公司J102/1压缩机出口管线发生异常剧烈振动进行了分析。通过现场观测,利用ANSYS分析软件对管线系统进行了模态分析,得出了管线的结构激振频率和固有频率及其振型,找出了压缩机出口管道振动的机理,最后结合现场情况对管线进行了合理的改造。

大型离心压缩机转子系统结构参数优化设计

以某压缩机中压缸转子系统为研究对象,研究其结构参数优化设计问题.以转子系统弯曲振动的前二阶临界转速为目标函数,转轴的部分长度和直径作为设计变量,建立转子系统的有限元优化模型.以ANSYS作为设计平台,对其转子结构进行参数优化设计.研究结果可为压缩机转子系统的设计和改进提供理论依据.

往复式压缩机管道振动的ANSYS分析

针对常见的压缩机管道振动情况,通过分析得出其主要原因可能是管系结构固有频率与激发主频率相近而造成共振。通过理论计算得到压缩机的前8阶激发主频率,再利用ANSYS分析软件对管系进行模态分析,得到系统的低阶固有频率和振型,从而验证了在较低阶情况下激发主频率与结构固有频率处于共振区。并且在不改变管系主要特征的基础上,给出了简单易行的减振措施,对实践具有重要的指导意义。

螺杆压缩机转子动态特性仿真

针对气流噪声导致螺杆压缩机噪声严重超标的问题,采用有限元和边界元相结合的方法,分析螺杆压缩机内气体流动对螺杆振动与声辐射的影响。仿真结果表明:随着压力波动的增大,螺杆本身的变形和应力增大,噪声辐射强度增高。低于临界频率时,声辐射效率随着振动频率的增加而增加;高于临界频率时,声辐射效率趋近于1,与理论计算结果相一致。适当减小压力波动可有效降低压缩机噪声。