在役压力容器焊接质量的研讨(一) ——塔的检验及焊接修复

通过化工厂丙烯腈车间氨中和塔泄漏事故的分析,探讨了分析设备开裂的原因,并论述了不锈钢设备的焊接质量控制.

16MnR、316L钢在高含硫原油中的腐蚀性研究

16MnR、316L钢在高含硫原油中的腐蚀性试验研究表明:现有的16MnR钢制的常减压设备在总硫含量小于2.0%的情况下仍可继续使用.在炼制高硫油的常减压装置中,16MnR钢制设备的均匀腐蚀速率可取0.16mm/a.在316L钢慢拉伸应力腐蚀试验中,Cl-浓度和温度对应力腐蚀的影响较大,而H2S浓度和pH值的影响相对较小,出现应力腐蚀的Cl-起始浓度约为250mg/L.

动力管道修复的技术关键

为确保动力管道安全运行,需要对腐蚀严重的管道进行修复或更换,对沉降不均的管道通过支架进行调整.本文根据宝钢目前正在开展的重大改善维修项目,重点介绍并阐述大口径管道修复的实施难点和质量控制要素.

蜡油加氢装置E-103出口弯头破裂原因分析

本文对发生失效破裂的E-103出口弯头进行了宏观形貌分析、SEM断口形貌分析和断口表面能谱分析,并在对材料进行微观组织分析的基础上,得出导致弯头破裂并引起介质泄漏爆炸的主要原因是长期的湿硫化氢应力腐蚀.

在役压力容器含缺陷结构腐蚀疲劳剩余寿命预测的随机分析

本文根据0Cr18Ni9钢在1000ppm NaCl溶液中的腐蚀疲劳裂纹扩展速率计算公式,采用概率方法,考虑裂纹尺寸、载荷、材料等参数的随机性,给出腐蚀疲劳剩余寿命随机计算方法.最后,通过工程案例说明方法的可行和有效.

防止硫化氢应力腐蚀的热喷涂技术研究

对压力容器用钢WH530及其用铝及锌铝复合涂层实行热喷涂的试样进行了涂层结合强度及H2S应力腐蚀试验.结果表明,铝涂层可显著提高抗H2S应力腐蚀能力,锌铝复合涂层较差;文中同时对锌铝涂层的失效机理进行了探讨.

合成氨中置锅炉腐蚀失效原因分析及修复

通过对合成氨中置锅炉的腐蚀失效分析,判定了中置锅炉的失效原因为锅炉水碱富集引起的应力腐蚀,在此基础上进一步确认了中置锅炉的材质劣化程度,依此制定修复方案,极大地缩短了再投用时间,避免了巨大经济损失的发生.

废热锅炉汽包加水管腐蚀原因分析

本文详细分析了废热锅炉汽包加水管产生腐蚀的原因,并提出了改进措施.

不锈钢容积式水加热器破裂泄漏原因分析

本文采用宏观检验、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法对Cr-Ni奥氏体不锈钢容积式水加热器破裂泄漏原因进行了分析，指出应力腐蚀裂纹是水加热器发生泄漏的原因。

软水加热器腐蚀失效分析

本文对软水加热器腐蚀失效进行了详细的分析，表明造成软水加热器腐蚀失效的原因为氧腐蚀与Cl-共同作用的结果，并且本文提出了解决的办法。

粗溶剂油球罐的腐蚀成因及防护处理

上海高化公司化工厂橡胶装置三台400m3粗溶剂油球罐底部区域发生较严重的腐蚀，表现为均匀腐蚀和孔蚀。经对生产工艺流程调研，找出了腐蚀介质，判断为电化学腐蚀。采取先用贝尔佐纳1121M金属嵌填蚀坑，后刷涂自配的环氧树脂防腐涂料的措施，对罐壁进行非金属涂层防护，取得良好效果。

冷凝器管束破坏原因分析与防治

针对某炼油厂蒸馏系统常压塔顶冷凝器0Cr18Ni10Ti不锈钢管束的断裂破坏，本文以理化、金相、腐蚀产物检测分析为依据，详细分析了冷凝管束产生裂纹破坏的原因，并提出了相应的改造措施和建议。

钢制轻烃球罐多发性裂纹性质及成因研究

对吉林和大庆地区钢制轻烃球罐运行中普遍存在的多发性裂纹状况、形式、性质、影响因素、成因和机理进行了试验研究。指出介质中较高的H2S含量，焊接区存在脆硬的粗晶马氏体组织，较高的焊接残余应力和壳材中S、P等杂质元素的偏析是导致该种裂纹的根本原因。

E202A、B换热器安全性分析

本文对超期运行的E202A、B换热器的多方面的检测结果进行了分析，并校核了壳体、封头和管板的强度，在此基础上估算出了E202A、B换热器的剩余使用寿命为三年。

抗H2S应力腐蚀开裂热交换器专用钢 (08Cr2Al Mo钢)的研究

在抗H2S-HCN-H2O系应力腐蚀用钢12Cr2AlMoV钢的基础上开发出来的08Cr2AlMo钢具有和12Cr2AlMoV钢相当的抗硫化氢应力腐蚀开裂的能力，同时还具有比碳钢与12Cr2Mo1钢高的抗循环水、软化水及盐酸水溶液的耐蚀性。由于合理的化学成分和优良工装及精炼工艺条件使08Cr2AlMo钢的纯净度大大提高(夹杂物＜1.5级)，硬度降低(＜150HB)，并配有专用的焊接材料，使其具有良好的可焊性和制造性能，可广泛用于制造石油炼制系统热交换器管束，使用温度范围为-60℃到500℃。

压力容器用低合金钢管的开发和应用

本文系统介绍了兴澄集团开发的五种换热器用低合金钢管，这五种低合金钢管是：09CrCuSb,企业代号ND(耐硫酸低温露点腐蚀用无缝钢管)；08Cr2AlMo(抗硫化氢、氯化氢应力腐蚀开裂用无缝钢管)；09MnD(低温换热器用无缝钢管)；10E(耐循环水腐蚀用无缝钢管)和07CrCuAlMoTi(耐硫化氢、高温硫、海水腐蚀用无缝钢管)。

高压聚乙烯装置PV-210T脉冲阀螺栓断裂原因分析

通过对PV-210T脉冲阀螺栓失效分析,找出了螺栓失效原因,为下一步提高螺栓使用寿命打下基础.

尿素合成塔出口压力调节阀损坏形式及改进措施

分析了尿素合成塔出口压力调节阀在实际应用中存在的问题及损坏原因,提出了解决的方法及措施,详细介绍了阀门的设计改进及使用效果.

水泵抗汽蚀、磨损防护技术的研究进展

介绍了我国在水泵抗汽蚀以及磨损防护技术方面的研究进展情况.

离心泵汽蚀特性与调节工况的理论研究

根据汽蚀基本方程，导出了离心泵必需汽蚀余量表达式，研究了变阀调节和变速调节与离心泵汽蚀特性之间的理论关系，并对这两种调节方法在减轻和防止水泵汽蚀的应用方面进行了分析，研究结果可用于指导实际工程。

钢板焊接叶轮的抗磨蚀效果

针对汽蚀和泥沙磨损对抽黄水泵叶轮的破坏，浅析了目前国内减轻磨蚀破坏的对策，设计和研制了钢板成型叶片焊接叶轮。该叶轮经某泵站使用表明，叶轮寿命提高几倍，维修工作量大大减少。

高速水流中旋涡空化所引起的空蚀和振动

为了研究旋涡空化所引起的空蚀和振动现象以及二者的关系,采用高速摄影的方法,观察了发生在射流放水阀内部的空化形态.采用快速富里叶变换(FFT)分析了空化所引起的振动.采用失重法,进行了空蚀实验.结果表明,旋涡空化能引起严重的.空蚀和剧烈的振动.在旋涡空化发展的不同阶段,其所导致的振动和空蚀呈现了不同的特性.当σ＞0.74时,随空化数的变化,振动和空蚀呈现了相同的变化趋势,但是,在0.50＜σ＜0.74的范围内,振动和空蚀呈现了相反的变化趋势.这是由于水流中空化旋涡的数目和形态随空化数的变化,以及旋涡空化引起振动和空蚀的机理不同所造成的.

含尘流透平叶片冲蚀的数值分析

本文在含尘流透平叶片流道内气固两相流动数值模拟的基础上，发展了叶片冲蚀的数值分析方法，提出了便于工程应用的有限区域内质量加权、面积平均的冲蚀率统计分布计算方法，对建造中的江苏徐州贾旺增压流化床联合循环中试电站燃气轮机叶片冲蚀问题进行了数值模拟，给出了计算结果的数据图象资料，就叶片冲蚀状况进行了分析。

水轮机转轮内固液两相紊流场数值模拟及磨蚀预估

在两流体模型的基础上，利用k--Ap两相湍流模型计算流过混流式水轮机转轮的三维固液两相湍流。然后根据液相和固相三维流速场的计算结果，采用图尔萨(Tulsa)大学磨蚀研究中心发展的泥沙磨损模型，预估转轮叶片表面的泥沙磨损情况。

浅谈CO2中水分对低温液体贮槽的影响

主要通过氧化—还原反应的原电池原理阐述用碳钢制造液体CO2贮槽，贮存CO2中水分对筒体内表面化学反应而腐蚀损耗所带来的影响以及防范措施。