换热器管束结垢和腐蚀的原因及讨论分析

乙烯裂解装置中可通过工艺运行状况的异常现象及时发现设备存在的相关问题。详细探讨了引起乙烯装置急冷区关键设备稀释蒸汽发生器管束结垢和腐蚀各个方面的原因及相应的讨论分析,提出了今后在设计制造、日常操作及生产管理中如何采取相应措施减缓设备结垢和腐蚀的发生,以保证此设备的长周期运行。

螺旋板换热器内水垢的清除方法

对平顶山京宝焦化公司一螺旋板换热器内结垢情况进行实例分析,确定结垢的原因和清洗方法,采用酸洗法对螺旋板换热器内的垢进行清除,经过16h的连续清洗,螺旋板换热器内的污垢全部清除,投入使用后,换热效果令人满意。

化学镀镍换热器管束腐蚀破裂失效分析

针对化学镀镍换热器管束腐蚀破裂进行分析,采用XRD物相分析、EDS成分分析、力学性能测试、金相显微组织分析、SEM微观形貌分析、电化学测试等手段,分析了管束破裂的原因。结果表明,管束外表面镍磷镀层局部发生破坏后对碳钢管束基体的加速电偶腐蚀是管束发生破裂的主要原因。

换热器浮头螺栓断裂原因分析

胜利油田石化总厂重油催化车间气压机BJS1000冷却器接连发生小浮头螺栓断裂故障进行分析,对螺栓化学成分、断口进行了检测,综合分析了螺栓失效的原因,并进行了改进。

催化装置折流杆换热器腐蚀及防护

对催化装置折流杆换热器的腐蚀状况进行了分析,指出应力腐蚀和孔蚀是破坏换热器的主要原因,并探讨了防止换热器腐蚀的一些措施。

乙烯装置粗苯反应换热器腐蚀失效检测分析

乙烯装置TS-212粗苯反应换热器发生腐蚀失效泄漏,通过采取X射线衍射、能谱分析和扫描电镜检测等手段,全面地对换热器管束进行了失效鉴定分析,指出了TS-212发生腐蚀的主要原因是由于CO2+H2O腐蚀体系所引起的,而系统中存在氧气更加剧了这种腐蚀。其次是CO2腐蚀速率受CO2的分压、流速、温度、保护膜和溶液成分等诸多因素的影响,尤其是壳程的空泡腐蚀产生的冲刷和冲击作用也加剧了腐蚀。并提出了一系列的防治措施。

离心式低温液体泵气蚀处理和调试中注意事项

空分低温液体泵主要分离心泵和柱塞泵，离心泵流量大、压力较低，柱塞泵流量小、压力高。在各个制氧厂应用较广，主要用于：带液氧吸附器或上下塔分开流程中的循环液氧泵；无氢制氩流程中的循环粗液氩泵；内压缩流程中的产品液氧、液氮、液氩泵（一般流量较低，用柱塞泵。）；灌装冲瓶泵（柱塞泵）；槽车冲装泵；调峰供气泵等。

加氢装置原料与反应产物换热器管束泄漏与修复

对某炼油厂柴油加氢装置高压换热器管束腐蚀泄漏的发现经过和设备状况进行了描述。对管束泄漏的原因进行了分析,认为主要是铵盐结晶造成的冲刷腐蚀。对泄漏管束进行了修复,并提出了优化生产、避免铵盐结晶的改进措施。

芳烃装置板式换热器开裂原因分析

利用光学显微镜、扫描电镜等测试手段,从微观组织、断口形貌、应力分析等角度,分析了板式换热器开裂失效的原因。结果表明,设备的失效是在焊接时受到敏化处理,在一定条件下所产生的晶间型应力腐蚀裂纹而导致的。

冷却水换热器结垢和腐蚀的原因及处理措施

阐述了冷却水换热器结垢和腐蚀的原因,并对其危害进行了介绍;探讨了结垢和腐蚀的处理措施,为解决冷却水换热器结垢和腐蚀问题提供了借鉴和指导。

哈氏合金换热器腐蚀开裂失效分析及解决措施

对哈氏合金U形管换热器频繁出现的腐蚀断裂问题,从材质、运行工况等方面进行了分析,采取了更换材质等防腐技术措施,收到了很好效果。

炼油厂换热器壳程筒体开裂原因分析

在湿H2S环境下,压力容器容易产生应力腐蚀开裂,造成容器失效。本文通过对检验案例的分析,并对湿H2S环境下设备的的使用与管理提出了一些看法和建议。

管壳式换热器流动特性仿真模拟及结构优化

运用SolidWorks中的流体仿真模拟插件Cosmosfloworks对管壳式换热器的流动特性进行仿真模拟,对管壳式换热器的管束腐蚀情况进行研究。首先通过SolidWorks对管壳式换热器进行实体建模,然后结合流体仿真模拟插件Cosmosfloworks完成流体仿真计算,最后得出导致腐蚀的原因并提出管壳式换热器的结构优化方案。

管壳式换热器的检修

本文摘要介绍了管壳式换热器的结构类型特点,失效形式及试压方法,简要介绍了对换热器检修方法及注意事项。

深冷空分循环冷却水的处理

油、水、电是空分生产装置中最关键的3个因素,水系统结垢会造成热交换和生产效率的降低,甚至引起装置停车。“冷结垢“是深冷空分装置中冷却水系统普遍存在的故障,困扰着许多深冷空分生产企业。通过对“冷结垢“产生原因进行分析,适当调整循环冷却水系统的运行条件,并使用合理的水处理方案和配套药剂,有效解决了多家生产企业存在的“冷结垢“现象。

压缩机三级活塞杆断裂故障分析

通过活塞杆金相组织、断口裂纹并结合工艺过程对半产品气压缩机三级活塞杆断裂故障进行分析,认为工艺介质H_2S质量分数增加、活塞杆Ni-P层磨损、活塞杆存在残余应力和活塞杆发生应力腐蚀开裂是导致活塞杆断裂的主要原因。

压缩机级间冷却器腐蚀及对策

文章分析了中国石油大庆石化公司炼油厂原油稳定装置压缩机一段出口级间冷却器EW200腐蚀堵塞原因,提出了解决腐蚀堵塞的措施。

乙烯装置低温设备保冷与防腐蚀

乙烯装置低温设备、管道采用常规保冷防腐在使用5年后引起金属表面腐蚀;分析了涂层损坏和金属表面腐蚀的原因;提出了采用重环氧涂料防腐,采用阻燃玛蹄脂和PVC复合做保冷防湖层,对低温设备、管道进行保冷可以达到较好的防腐防潮效果;对阀门、法兰等管件采用采用纳米化学镀复合涂层防止低温露水腐蚀。

换热器局部腐蚀泄漏原因分析及预防措施

对一台换热器换热管泄漏原因进行分析,并研究预防换热管泄漏措施,提高换热器运行周期,保证装置稳定运行。

防腐蚀抗结垢的肋片管式塑料换热器性能分析

利用塑料材料制作换热器可以有效克服金属换热器中的腐蚀问题,但是塑料的导热系数较小,对于换热性能有一定影响。目前已有导热系数达到20 W/(m.K)的导热塑料。分析比较了结构和尺寸相同的铜、不锈钢和高导热塑料的肋片管换热器的性能差别,发现利用高导热塑料制作的换热器换热性能可以接近铜换热器,而与不锈钢换热器性能基本相同。如果进一步考虑塑料换热器具有抗结垢的特性,塑料换热器与金属换热器之间的换热性能差别将更小。结果表明,高导热塑料换热器在防腐蚀工程中具有一定的应用前景。

太钢俄制离心式空气压缩机的改进措施

针对太钢比欧西公司离心式空气压缩机使用过程中出现的出口气量低的故障现象、人工排放冷凝液(Condensate Drain)造成的空压机产能损失等问题,介绍了气量增加和减少排放损失的改进措施,分析了投资回报和改进效果.

LW-40/8空压机一级排气温度高的故障分析及处理措施

介绍了LW-40/8空压机一级排气压力、温度高的故障,分析了故障原因,提出了改进措施。

制氢装置水分器三通开裂原因分析

分析了某炼油厂制氢装置水分器三通的腐蚀开裂原因,认为在高温工况时,失效构件的高温蒸汽腐蚀诱发的应力腐蚀占主导地位,它破坏了不锈钢表面氧化膜的保护性并产生腐蚀微裂纹,冲刷和气蚀及二氧化碳腐蚀起加剧作用;在低温工况时,氢致开裂占主导地位,进一步使裂纹扩展直至开裂;各种腐蚀形式交互影响,加剧了水分器三通的腐蚀开裂失效。通过工艺流程动改,取消了三通部件,彻底消除了该部位存在的腐蚀开裂隐患。

浅析液氨压力容器应力腐蚀及预防措施

本文从理论和实践调查着手,分析液氨压力容器应力腐蚀机理,并从材料选用、制造、使用等方面提出预防措施。

浅析压力容器应力腐蚀及其控制措施

分析了压力容器应力腐蚀的危害性及其影响因素,阐述了压力容器应力腐蚀的形态特征,综述了近年来学者们对压力容器应力腐蚀的研究进展,提出了控制压力容器应力腐蚀的措施.