加氢压缩机二级活塞杆断裂失效分析

对压缩机断裂的二级活塞杆进行了材料的化学成分分析、断口的宏观形貌分析、活塞杆螺纹纵截面金相检查以及金相组织分析,并对活塞杆螺纹冷滚压加工工艺进行了讨论,最后认为造成活塞杆断裂的主要原因是由于螺纹加工时出现齿顶整圈环向微裂纹,投入运行后使之崩裂形成缺口,该缺口成为后来疲劳断裂破坏的疲劳源。

离心式压缩机浮环密封泄漏的原因

从浮环密封结构及工作原理入手,在理论和实践两方面深刻分析了浮环密封失效的几种表现及浮环密封泄漏的解决办法,并用实例介绍了具体的解决办法及措施。

空气压缩机电机轴承失效分析

本文通过对空压机电机轴承的失效分析,进一步讨论离线监测系统的局限性,及相应的解决对策。

循环气压缩机浮环密封失效分析及改造

叙述了循环气压缩机浮环密封在使用过程中存在的问题,对其频繁失效的原因进行了分析,通过将原TBS型浮环密封改为干气密封,取得了良好的密封效果和经济效益。

催化裂化装置富气压缩机轴封失效原因及改进措施

针对催化裂化装置富气压缩机浮环密封内漏、润滑油污染严重的难题,选定以国产油膜螺旋槽机械密封替代原浮环密封的改造方案,通过计算分析和实践验证证明压缩机轴封优化改造的成功。

低速离心压缩机旋转失速的试验研究

对某低速离心压缩机无叶扩压器壁面静压波动和内部流场进行了详细的试验测量,重点研究了小流量工况下的不稳定流动和旋转失速。在试验中,首先使用高频动态压力传感器获得了不同流量工况下扩压器前盖板处的静压波动,并对测量结果进行了频谱分析,以确定旋转失速起始工况点和不同小流量工况下的失速频率。

合成气压缩机透平振动失稳的成因与在线调优

利用故障诊断技术分析了合成气压缩机透平振动失稳的成因,论述了透平在连续运行的工况下调整与优化措施,总结了透平的检修经验。认为透平在振动失稳的前提下,保持连续运行是可能的。要想避免透平的二次损坏,优化操作至关重要。

高速离心压缩机旋转失速的三维数值模拟

使用商业计算流体力学软件CFX求解三维雷诺平均的Navier-Stokes方程组,结合出口气腔模型对某带无叶扩压器的离心压缩机的旋转失速现象进行数值模拟。首先使用定常计算得到了该离心压缩机的稳态性能曲线,并和实验测量值进行了比较。

低温液体输送系统的温升计算

运用数学方法计算火箭发动机试验中推进剂在传输过程中的冷量损失,并与试验结果进行比较,验证了方法的有效性,为低温输送管路的设计提供依据。

内压缩流程中高压空气压力和流量的选取

利用BOC的GTC物性软件,在Excel电子表格中,建立了内压缩流程空分设备液氧汽化过程中,冷热流体间的温差分布及因传热温差而产生损失的计算模型。说明了计算模型建立过程中的一些问题,利用所建立的计算模型,计算出了内压缩液氧与高压空气单独换热时,不同的液氧压力,使损失最小的高压空气压力;计算了用组合式换热器汽化3MPa液氧时,膨胀空气量、膨胀空气的压力和温度、内压缩低压液氧量、内压缩液氮量等参数变化对高压空气压力和流量的影响,得出了一些结论。

航空充氮(氧)车充气回收方法研究

通过理论分析计算和实践验证,对现行航空充氮(氧)车充气导管放空损失进行了深入的分析研究,设计出回气操作法和加装回气瓶的方法,使充氮(氧)车的放空损失下降20%左右,保障能力明显提高。

低温液体的闪蒸损失和液氧流路改进

讨论了低温液体压力降低后闪蒸损失问题,分析了杨子20000m3/h空分设备在原液氧流路情况下运行时发生的液氧闪蒸损失,通过改进液氧的流路,降低了液氧闪蒸损失,提高了经济效益.

循环氢气离心压缩机浮环密封失效分析及改进

根据实际工作条件,经过数学模拟计算,分析循环氢气压缩机浮环密封失效的原因,并根据计算结果设计浮环的合理尺寸,寻求最优的操作条件和升速曲线,并对原浮环进行改造。

循环氢气离心压缩机浮环密封失效分析及改进

根据实际工作条件,经过数学模拟计算,分析循环氢气压缩机浮环密封失效的原因,并根据计算结果设计浮环的合理尺寸,寻求最优的操作条件和升速曲线,并对原浮环进行改造。

稳态在线数据校正在炼油厂气体分离装置上的应用

文章系统地研究了稳态过程在线数据校正技术,在具体实现中采用均值法进行稳态检测,修正系数法进行误差的侦破、识别,通过两层次变换进行数据分类。开发了稳态过程在线数据校正软件,并将校正后的数据作为输入值用于某炼油厂气体分离系统产品质量的在线预测,应用结果表明,采用校正后的数据作为输入值进行产品质量在线预测比直接用原始数据更稳定、更符合实际情况。

空分设备节能分析及改造

空分设备有效能损失主要存在流体的压缩与膨胀、热交换、精馏、节流减压。通过节能改造和优化操作 ，提高了有效能的利用率，从而达到降低空分设备能耗的目的。

600m3/h 制氮机碳分子筛失效原因分析及改进措施

对600m‘/h 制氮机碳分子筛的失效原因进行了分析，并提出了改进措施

影响主换热器性能的因素

论 述了膨胀机、分子筛吸附器、跑冷损失、空分流程组织等外界因素对主换热器性能 的影响。认为，具体情况具体分析，是解决空分设备运行中所出现问题的一条捷径

对半管式夹套容器设计的讨论

根据ASMEⅧ-1-1995版修改中所述,半管式夹套的计算方法仅适用于壳体或封头和半管夹套内都为正压的情况,对此提出讨论和看法。

空气储罐安全临界裂纹的可靠性分析

用失效评定图在评定焊接结构安全性方面广为采用。但是,材料力学性能的测试、结构中缺陷大小的测试,客观上存在一定不确定性。因此,不论是对评定参数还是评定结果都需要进行可靠性分析。但可靠性分析需要大量数据,有时难于实现。为此,在对随机变量的实验结果进行统计分析中,采用二维单侧容限方法,从而在不增加工作量的同时,确保了分析结果的高可靠性。在空气储罐安全临界裂纹分析计算中,采用该方法处理后,应用成功-失败法对指定失效概率进行求解,裂纹尺寸变动1mm ,其安全评定的失效概率则变动几个数量级,从而在充分挖掘储罐潜能的同时,大大提高了安全临界裂纹分析的可靠度。

离心式空气压缩机开车失败原因的分析

简要介绍了 5TYD1 60型离心式压缩机开车失败的现象。分析了空压机带水和集尘两方面的问题 ,并提出了相应措施。改造后实际运行结果表明 ,该措施是切实有效的

压力容器的失效准则分析

压力容器的失效，并无统一的失效标准，而是随着所应用的失效准则的不同而变化的。本文将压力容器的8种强度失效准则，进行归纳整理、比较分析，以利于在用压力容器检验中，准确地进行缺陷评定和失效评定。

冷损对空分设备运行的影响分析

分析了空分设备运行时存在的冷损形式及对空分设备安全运行的危害,从转变操作意识、冷箱保温材料的选择及填充等方面提出了减少冷损的措施。

200m3氧气球罐的裂纹检测与失效分析

制氮装置冷冻机组改造疲劳裂纹是承受交变载荷压力容器常见的失效形式,对邢台钢铁公司200m3氧气球罐的裂纹检验情况进行了介绍,分析了氧气球罐疲劳失效的原因,并提出了相应对策。

制氢装置转化催化剂失活原因分析及对策

中石化西安分公司制氢装置转化催化剂在短期生产运行过程中,因催化剂积碳导致转化炉管表面出现大面积花斑,近半数炉管出现红管,炉管差压增大,转化出口甲烷含量超标,芳烃穿透。对催化剂失活原因进行细致分析后表明:装置开停车频繁;转化催化剂多次积碳—烧碳使催化剂表面剥蚀破碎、跑损严重为主要原因。针对失活原因制定了相应对策。