低温液体贮槽经济回路的优化设计

分析低温液体贮槽经济回路两种基本形式的工作原理和缺点,阐述实现经济回路应满足的两个条件;提出实现经济回路排液、排气自动切换的3种优化方案,并分析了这3种方案的优点。

浅析输油多级离心泵机械密封应用及失效原因

浅析多级离心泵的机械密封应用。针对多级泵机械密封失效进行分析,总结出失效原因,并给出技术改进措施,并验证了实施的效果。

液氩充装系统节能改造

介绍了液氩充装系统的改造过程,将原空浴汽化器对贮槽增压充装槽车改为用液体泵压缩充装。实现槽车带压充装、无尾气外排以及氩泵预冷无外排的槽车“零损耗“充装,取得了明显的节能效果。同时介绍了相关安全操作过程及注意事项。

煤层气焦炭燃烧除氧实验研究

低浓度煤层气热值和浓度达不到工业利用的要求,工业利用时需要对其中的甲烷进行浓缩.由于煤层气含有氧,给浓缩工艺的安全性造成危害,因此在浓缩之前必须将氧除去.阐述了现行正在研究的几种除氧方法的特点,并采用管式炉实验装置对低浓度煤层气除氧进行了实验研究.结果发现,除氧温度小于700℃时,甲烷损失率小于10%,甲烷的裂解是造成甲烷损失的主要原因.通过焦炭燃烧法除氧,氧气浓度能够降至1%以下.

压缩机电机轴断裂失效分析

针对压缩机电机轴的断裂事故进行了失效分析,通过对电机断轴的材质检测和断口形貌分析,判断出电机轴的材质不满足国标要求,造成其承载能力低,在运行过程中发生了疲劳断裂,并提出了改进材质等预防措施。

化学镀镍换热器管束腐蚀破裂失效分析

针对化学镀镍换热器管束腐蚀破裂进行分析,采用XRD物相分析、EDS成分分析、力学性能测试、金相显微组织分析、SEM微观形貌分析、电化学测试等手段,分析了管束破裂的原因。结果表明,管束外表面镍磷镀层局部发生破坏后对碳钢管束基体的加速电偶腐蚀是管束发生破裂的主要原因。

管壳式换热器失效分析与预防

阐述了管壳式换热器常见的失效形式,分析了各种失效的原因,提出了预防措施,在线检测,为生产提供了有益的借鉴。

乙烯装置粗苯反应换热器腐蚀失效检测分析

乙烯装置TS-212粗苯反应换热器发生腐蚀失效泄漏,通过采取X射线衍射、能谱分析和扫描电镜检测等手段,全面地对换热器管束进行了失效鉴定分析,指出了TS-212发生腐蚀的主要原因是由于CO2+H2O腐蚀体系所引起的,而系统中存在氧气更加剧了这种腐蚀。其次是CO2腐蚀速率受CO2的分压、流速、温度、保护膜和溶液成分等诸多因素的影响,尤其是壳程的空泡腐蚀产生的冲刷和冲击作用也加剧了腐蚀。并提出了一系列的防治措施。

乙炔清净失效和管道结垢的原因探析

分析并解决了乙炔清净失效和水中Ca2+、Mg2+在生产系统内部结垢等问题,使装置长期稳定运行,经济效益得到提高.

芳烃装置板式换热器开裂原因分析

利用光学显微镜、扫描电镜等测试手段,从微观组织、断口形貌、应力分析等角度,分析了板式换热器开裂失效的原因。结果表明,设备的失效是在焊接时受到敏化处理,在一定条件下所产生的晶间型应力腐蚀裂纹而导致的。

哈氏合金换热器腐蚀开裂失效分析及解决措施

对哈氏合金U形管换热器频繁出现的腐蚀断裂问题,从材质、运行工况等方面进行了分析,采取了更换材质等防腐技术措施,收到了很好效果。

透平膨胀机的失效分析

根据透平式膨胀机气体轴承的工作原理,针对空分装置透平膨胀机组在实际运行中的振动和轴承烧损情况进行分析,提出故障的处理方法和改进措施。

换热器内漏失效浅析

通过宏观检查、腐蚀产物分析、工艺介质成分分析和失效过程诊断,认为换热器的内漏失效是由于换热器固定管板侧的分程隔板密封不严引起的。换热器的失效与管程中流体的冲刷密切相关,而与壳程介质无关;管-板接头的损坏与分程隔板密封不严存在内在联系。针对失效的原因提出了相应防治措施。

高速离心压缩机旋转失速的全流场数值模拟

使用商业计算流体动力学(Computational fluid dynamics,CFD)计算软件CFX求解三维雷诺平均的Navier-Stokes方程组,结合出口气腔模型对某带无叶扩压器的离心压缩机的旋转失速现象进行数值模拟。为了准确地模拟小流量下的失速流动现象,在CFD计算中采用包括蜗壳在内的全场网格。首先使用定常计算得到该离心压缩机的稳态性能曲线,并和试验测量值进行比较。然后引入出口气腔模型,模拟离心压缩机内的旋转失速流动。在小流量下模拟得到离心压缩机内部流场的非定常流动现象。

宝钢60000m3/h空分设备污氮管网分析计算

应用可压缩流体管网分析软件AFTARROW,对宝钢60000m~3/h空分设备的污氮管网进行了分析计算,得出了污氮管网总的压力损失及其分布情况,并提出了改进措施,为以后空分设备的污氮管网设计提供了依据。

频域分析在离心式压缩机故障诊断中的应用

简单阐述了压缩机旋转失速和喘振的关系,着重分析压缩机旋转失速和喘振的产生机理。由于离心式压缩机发生故障的主要特征是机器伴有异常的振动和噪声,振动信号是周期性信号,利用频域分析的方法对离心式压缩机故障进行诊断,取得了很好的效果。

往复氢气压缩机缓冲罐接管开裂失效分析

通过对往复氢气压缩机缓冲罐接管开裂进行失效分析,对开裂部件进行了定量分析。分析结果表明,长期服役中受迫振动是造成缓冲罐接管疲劳开裂的主要原因。

往复式富气压缩机十字头液压联接紧固装置失效分析

对催化装置往复式富气压缩机十字头液压联接紧固装置松动进行分析,得出失效原因,并采取预防措施。

基于包络解调法的压缩机气阀弹簧失效故障诊断技术

包络信号是分离出系统固有频率成分后的振动信号,它反映阀片的振动情况,可以认为包络信号每一峰值对应阀片的每一个冲击。阐述了包络解调法的基本原理。根据往复式注气压缩机振源丰富、信息干扰大的特点,采用包络解调法对气阀半个周期内(包含气阀开启到关闭一次的过程)的时域信号进行包络解调处理,提取气阀开启、关闭、颤震等几处故障的时频特征信息来诊断弹簧失效故障,并提出基于包络解调后的弹簧失效系数。

影响压缩机干气密封使用寿命的因素分析

介绍了压缩机干气密封的工作原理、结构、装配及密封工艺气、仪表风系统的配备情况,分析了西气东输管道目前使用的R-R机组干气密封系统及机组程序的实际情况及管输气质,针对R-R机组干气密封提前损坏的主要因素提出了相应的解决办法。

压缩机连杆断裂失效分析

某炼油厂焦化装置富气压缩机连杆发生断裂。采用化学成分分析、金相检验、力学性能测试和断口分析等方法对断裂连杆进行了分析。结果表明,在交变载荷的作用下,连杆的小头孔内应力集中处产生微裂纹并成为裂纹源,然后发生裂纹扩展,最终导致连杆小头处发生疲劳断裂。

大型超高压压缩机柱塞断裂分析

在对气缸、柱塞等各部件结构及其受力情况充分了解基础上,经试验判断、建立模型、解析分析和校核计算等手段,对超高压压缩机柱塞断裂故障进行了失效研究,分析了该压缩机柱塞失效机理,找到了失效的根本原因,并提出了相应的预防措施。

加氢压缩机干气密封的失效与改进

分析了加氢密封的压缩机干气密封常见的损坏失效方式,通过实例分析了干气密封污染的原因,提出了干气密封的供气系统改进和结构改进,改进后压缩机运行良好。采取了重新加工轴承腔、建立逻辑控制系统及二级排放口开在密封腔上端等三种措施,解决了润滑油向干气密封的流动问题。提出了干气密封系统污染的预防措施。

频域分析及其在离心式压缩机故障诊断中的应用

简单阐述了压缩机旋转失速和喘振的关系,着重分析了压缩机旋转失速和喘振产生的机理。由于离心式压缩机发生故障的主要特征是机器伴有异常的振动和噪声,振动信号是周期性信号,利用频域分析的方法对离心式压缩机故障进行诊断,取得了很好的效果。

太钢俄制离心式空气压缩机的改进措施

针对太钢比欧西公司离心式空气压缩机使用过程中出现的出口气量低的故障现象、人工排放冷凝液(Condensate Drain)造成的空压机产能损失等问题,介绍了气量增加和减少排放损失的改进措施,分析了投资回报和改进效果.