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·利用钢厂尾气合成化工产品技术

·空分流程传统的膨胀机制冷量估算方法的改进(博士论文)

·往复活塞式压缩机及其运动转换机构的发展

喷管内高速流动天然气相变特性数值研究

在超声速旋流天然气分离器中,气流经过拉伐尔喷管绝热膨胀形成带液滴的超声速低温混合气流,喷管内的相变是实现天然气分离的关键.根据相变理论、气体动力学理论并考虑了实际气体的影响,建立了描述有相变的喷管中天然气高速流动的数学模型.研究了喷管内有相变的天然气的流动特性;计算了不同入口条件下的相变起始点位置和水蒸汽的凝析率;分析了当喷管入口温度一定时,相变起始点、水蒸汽凝析率与入口压力的关系.

2012/6/21

膜分离法与深冷法联合用于从天然气中提氦

膜分离法与深冷法联合用于从天然气中提氦,是一种新的从贫氦天然气分离氦的工艺流程。该工艺利用膜分离法从贫氦天然气制取富氦天然气,经深次分离及精制而获得纯氦。该方法使得在同样氦气产出的情况下,深冷分离的规模减小,在同样深冷分高规模下氦气产量增加。文章给出了膜分离单元工艺流程,举例测算了膜分离单元的工艺数据,以及膜分离法与深冷法联合用于从天然气中提氦的工艺流程和特点。

2012/6/21

薄膜分离技术及其在 EOR 工程中的应用(四)(EOR 工程伴生气分离工艺的选择)

EOR 工程伴生气中,CO2含量可以从开始的微含量增加到80%以上,如何选择 CO2与天然气的分离工艺来满足这一变化是很重要的。目前用于分离天然气与 CO2的工艺有许多种,其中即有比较成熟的化学吸收,物理吸收等传统工艺,也有新发展起来的低温分离、薄膜分离等新技术。分离工艺的选择主要取决于原料特性及用户对产品的要求。本文阐述了如何根据具体情况来选择最适宜的分离工艺。

2012/6/21

三相分离器在天然气处理厂的应用

为满足产品天然气长距离输送水露点和烃露点要求,需要对天然气进行脱油、脱水处理。榆林天然气处理厂天然气净化装置中的三相分离器是天然气分离过程中的关键设备,利用固定旋转导向叶片产生的离心力来实现气液分离,投产以来运行效果良好。

2012/6/21

现场天然气含水含尘检测装置及其应用

目前现场使用的分离除尘设备,因设计制造年代不一样,分离除尘效果与设计指标偏差较大,造成气田集输系统含水、含尘量超标,从而导致管线、阀门、设备出现严重腐蚀、磨损、堵塞等问题。因此,迫切需要对天然气分离除尘设备的实际运行效果进行检测、分析,提出有效的建议和措施,指导改进方案的制定,从而提高分离除尘设备的分离效果和实用性,最终解决生产中的这一实际问题。介绍了针对这一生产实际情况研制出的用于现场天然气含水含尘检测装置的原理及应用情况,经现场测试证明,这种装置测试的结果更准确,运用情况良好。

2012/6/20

LTQ-4000型天然气分离装置的运行

我国的油田伴生气和湿性天然气比较丰富,为了充分利用这部份资源,如何更经济更有效地使之液化分离是值得深入探讨的。国外这方面研究较早也较成熟。国内虽然七十年代后期开始了深冷分离技术的研究,但多为外冷式深冷法,经济效益较差。本文介绍了我国自行设计、制造和安装的第一套透平膨胀机制冷的天然气深冷分离工业性试验装置的情况。

2012/6/20

中压透平膨胀机在天然气分离装置中的运转试验

通过透平膨胀机在天然气分离装置中的长期运转试验,介绍天然气透平膨胀机的特点及 PT501型中压小功率透平膨胀机的特性。根据试验结果分析了天然气中混入的固体微粒及液滴对透平膨胀机性能的影响。对流道侵蚀现象进行初步的探讨,并根据试验结果对带液后叶轮叶型改进提出初步的设想。

2012/6/20

天然气分离中三对角矩阵精馏算法之改进

Wang-Henke 精馏模型已被国内外广泛采用,但是该模型有两个局限。首先,对于第一平衡级不允许有进料,固而仅有传热而无传质。其次,代表进料项的 F?,其流量和组成是固定的,因此该模型不适宜于带中间再沸器或中间冷凝器的精馏塔。本文详述了对这两个局限的改进。

2012/6/20

天然气分离与液化技术研讨会报道

2000年11月7~ 9日 ,中国制冷学会第二专业委员会和四川制冷学会第二专业委员会在成都市联合召开了“天然气分离与液化技术研讨会”。会议由中国制冷学会第二专业委员会主任赵玉侠主持并致开幕词 ,四川制冷学会秘书长朱正钧出席会议并作了发言 ,四川空分集团公司总工程师易希朗致欢迎词。

2012/6/20

透平膨胀致冷天然气分离装置的分析

本文建立了透平膨胀致冷天然气分离装置的多能复杂系统(火用)分析模型,采用过程(火用)分析法进行能量分析,找出了最大(火用)损环节,展示了系统(火用)损率的分布,对装置的热力学完善性作了概括性评价,可供该类设备的节能技术改造作参考。

2012/6/19

节流制冷在天然气分离中的应用

本文介绍了焦汤节流制冷的基本原理和处理量为25万m3/d的天然气分离设备的概况;总结了该设备在新疆投产运行的基本情况。

2012/6/19

富含二氧化碳的天然气分离及其利用

论述了国内外对富含二氧化碳的天然气分离技术的研究进展,包括:膜分离法、变压吸附(PSA)法、物理吸收法和化学吸收法等,并分析了天然气资源的深加工利用及其产品开发前景。

2012/6/19

LTQ-3000型天然气分离装置在四川阆中通过鉴定

由四川空分设备厂协助研制的LTQ-3000型天然气分离装置,于1984年9月9日在地质部西南石油地质局纲织的鉴定会上,通过了鉴定。

2012/6/19

LTQ-4000型天然气分离试验装置投入试运行

LTQ-4000型天然气分离装置是我国自行设计和制造的第一套天然气低温分离装置。该装置于1978年设计,1979年制造。

2012/6/19

螺旋卷式膜组件中天然气分离过程的模拟计算

利用错流流动模型及膜渗透的溶解-扩散机理,对螺旋卷式膜组件中天然气的分离过程进行了模拟计算.分析了膜高、低压侧压力比、流股的级切割比及进料组成等有关参数对分离过程的影响.通过模拟计算可以预估出所需的膜面积.这对卷式膜分离器设计与操作中参数的合理选择具有一定的指导意义.

2012/6/19

天然气分离工艺及其选择建议

分析对比了湿性天然气分离重烃的几种方法,其中变压吸附法设备少、流程短、投资小、成本低,效益显著,建议采用.

2012/6/19

天然气分离与液化设备术语讨论

我国天然气分离与液化技术的发展促使该技术国内外交流日益增多,故对专业术语的统一、规范就显得十分必要。文章讨论了天然气、天然气分离、天然气液化、天然气分离与液化技术中温度级别的划分、天然气预处理、天然气干燥、贫气与富气、干燥气与湿气、轻烃等术语的含义,使之更加科学、统一、规范、准确,以利于国内外技术交流。

2012/6/19

空分设备在天然气输送工艺中余压和冷量的回收利用

介绍在天然气输送过程中的管道余压和LNG的冷量在空分上的利用,用热力学方法对其进行可行性研究,同时介绍利用余压和冷量的空分流程:让高压天然气逐级膨胀将压力降到中压后,产生的冷量再通过空分的主换热器,中压再进一步膨胀到低压范围后,产生的冷量补入空分的循环氮气;分析对比已有的利用LNG冷能的空分流程,指出由LNG冷能冷却的氮外循环和主换热器制冷系统,用来补充空分系统工艺中所需的冷量,以及由乙二醇为载冷剂把LNG残余冷量带入空分的空气冷却系统较为合理。讨论天然气余压和冷能回收实施过程中存在的问题。

2012/6/15

液化天然气分离的节能蒸馏工艺

采用严格模拟计算的方法,对液化天然气分离过程的现有常规蒸馏工艺与热耦蒸馏工艺、侧线提馏工艺、双效蒸馏工艺和热集成工艺进行了模拟,并比较了其能量消耗。模拟计算结果显示,复杂蒸馏工艺都比常规蒸馏工艺减少了能耗和操作成本。其中,热耦蒸馏工艺可比常规蒸馏工艺节能21.4%,侧线提馏工艺节约13.3%,双效蒸馏工艺可节约34.7%,热集成工艺节约则达37.6%左右,表明新工艺在此分离过程中都有较好的应用前景,尤以多效蒸馏和热耦蒸馏最有优势。

2012/6/15

膜技术在天然气分离中的应用研究

膜分离技术是新兴的分离技术。在分析膜类型及特点的基础上,研究了膜分离天然气的原理,指出了适用于天然气处理的膜的类型。结合天然气分离的特点,提出了几套拟用于天然气处理的膜分离系统及其相应的工艺,并分析了各个工艺的优劣性,对天然气的处理开辟了一个崭新的领域,特别对单井脱水,脱酸性气体具有极为广阔的应用前景。

2012/6/15

在役天然气分离除尘设备性能评价

针对现有天然气分离除尘设备分离不彻底、除尘效率不高、评价困难等问题,利用3A分子筛吸附脱水和湍球水浴除尘原理,研制了橇装式天然气含水含尘检测装置。利用该检测装置对川东气田几十台次不同类型的分离除尘设备进行了检测。结果表明,现有分离除尘设备中,卧式气液分离器能很好地满足初分离需要,多管干式除尘器、过滤分离器分离性能较好,但对小直径粉尘分离效率仍然不高,其余类型分离除尘设备则性能较差,难以满足矿场分离除尘指标要求,亟待改进。

2012/6/15

天然气润滑透平在小型天然气分离装置中的应用

通过实践总结,概述了天然气润滑透平膨胀机的特点,并对天然气润滑透平的设计、制造技术作了一些初步探讨。针对天然气介质为多组份、易燃、易爆等特点,提出了在加工制造及实际使用过程中采取的一些必要的手段,给出了实际使用的天然气润滑透平的运行参数、对天然气润滑透平的发展前景作了简要的分析。

2012/6/14

浅析影响深冷空分制氮装置安全长周期运行故障

随着科技不断进步,大型化工、炼油、天然气加工企业项目的实施,作为配套工程的深冷制氮装置也在不断的扩大。同时摆在人们面前的一项重要任务就是设备的安全运行。大型的石油炼化、天然气加工企业也在如何延长设备的安全运行周期、减少停工次数、提高经济效益上加大了研究力度。

2012/6/14

天然气分离模拟与分析

针对KAILASHTILLA天然气分离项目业主方案存在的稳定气产品重组分过多以及过量的稳定气送入火炬烧掉造成资源浪费和NGL产品中C3、C4回收率不足,凝析油产品不稳定等问题,建立了一套新的方案(简称建议方案),并采用先进的模拟软件PRO/Ⅱ对流程进行了模拟和优化。通过增加一套稳定气压缩机系统,把稳定气分成了NGL产品和干气产品,解决了稳定气产品的问题,提高了产品分离效率。

2012/6/13

液化天然气分离的热耦蒸馏工艺

采用严格计算法,模拟研究了液化天然气分离的一个实例,并把现有常规蒸馏工艺改用热耦蒸馏工艺,即petlyuk塔或侧线提馏塔。结果表明,改进的工艺都有比较好的节能效果:petlyuk塔比现有常规蒸馏方案节能21%,侧线提馏塔也可达到节能14.8%。二者都有较好的应用前景。

2012/6/13

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