新型填充式空气净化器净化甲醛效果与计算模拟

针对室内空气低浓度甲醛污染,设计填充附着纳米二氧化钛玻璃珠(3 mm)空气净化器,并在密闭房间内对其净化效果进行实验分析.甲醛初始浓度为0.727~1.815 mg/m3时,甲醛减少87.0%~93.8%,并建立了该空气净化器的反应速率方程.通过计算模拟,证实了净化器单个装置空气分布的均匀性.此外,还根据质量平衡建立了有甲醛持续释放污染房间内应用空气净化器后,甲醛浓度变化的数学模型,并通过实验验证了模拟结果的正确性.间歇性应用此空气净化器可维持室内甲醛浓度低于国家空气质量标准0.1 mg/m3.

老年Ⅱ型糖尿病患者居室空气净化前后抗氧化系统的变化

臭氧空气净化器对甲醛、苯净化效果的实验研究

研究某型臭氧空气净化器的两种机型对模拟现场空气中甲醛、苯的净化效率 ,了解其净化效果。采用模拟现场加入人工喷洒受试物质的方法 ,使用甲醛、苯试剂在试验室内分别按0 4mg/m3进行喷洒 ,再经密闭0 5h自然挥发及平衡后 ,在开机0 5h、1h、2h以个体采样器分别使用酚试剂吸收液及活性炭管采样分析。

新型空气净化功能材料对甲醛净化效果研究

对研发的新型净化功能粉体材料、涂料进行了净化甲醛实验室评价和实地房间评价,实验室模拟检测稀土激活空气净化剂对甲醛24h净化效率达88.84%,稀土激活空气净化涂料对甲醛24h净化效率达92.10%;实地房间检测涂刷稀土激活空气净化涂料的房间一周内甲醛净化效率最高可达80.80%,同时探讨了材料净化甲醛的可能机理。

空气净化对老年2型糖尿病患者血浆内皮素-1的影响

探讨空气净化对老年 2型糖尿病患者血浆内皮素 1等的改善。方法　老年 2型糖尿病疗养员 43例随机分为空气净化组 (n =2 4 )和对照组 (n =1 9)。空气净化组所处的疗养室进行每日 2 4h空气净化 ,对照组患者住普通病房。两组均每隔 1个月抽血检测血浆内皮素 1、超氧化物歧化酶、谷胱甘酞过氧化物酶、丙二醛和心功能指标。

两种室内空气净化材料的甲醛净化效果测定方法的研究

通过测试被动式室内空气净化材料对甲醛净化作用,研究被动式室内空气净化材料的净化效果的测定方法,为制定净化产品的净化功能的测试方法提供依据。方法:本研究选用了硅藻土和光催化两种原理空气净化材料,以室内空气常见的污染物甲醛为目标,参照国家空气净化器标准(GB/T18801-2002)中的实验条件,在1 m3环境测试舱内分别发生室内空气质量标准10倍的甲醛气体,测试净化产品对甲醛衰减曲线,运用数学曲线积分面积的计算模式来计算单位时间净化量。

纳米光催化空气净化器净化效果的实验研究

研究纳米光催化空气净化器在空气试验室和现场两种环境中对空气中甲醛、总挥发性有机物(TVOC)的净化效率 ,了解其净化效果。方法　按照国家标准《空气净化器》(GB/T1880 1- 2 0 0 2 )的步骤进行实验 ,根据实验结果计算空气净化器的洁净空气量和净化效果。

9种住宅空气净化器的净化效果

在所测试的净化器中,对甲醛、TVOC、氨、二甲苯的3h去除率≥80%的净化器分别占测试总数的55.6%、88.9%、33.3%和88.9%。按甲醛、TVOC、氨、二甲苯净化效能符合《空气净化器》(GB/T 18801—2008)(≥D级)要求划分的净化器分别占测试总数的77.7%、88.9%、55.6%和100.0%;颗粒物净化效能符合《空气净化器》净化效能A级要求的空气净化器占测试总数的88.9%。

纳米光催化空气净化器对甲醛及总挥发性有机物净化效果的实验研究

研究纳米光催化空气净化器的两种机型对空气试验室中甲醛、总挥发性有机物(TVOC)的净化效率,了解其净化效果。方法 按照国家标准《空气净化器》(GB/T18801-2002)的步骤进行实验,根据实验结果计算空气净化器的洁净空气量和净化效果。

变压吸附空分制氮用炭分子筛制备技术

产品和技术简介:由煤、坚果壳(核)、酚醛树脂等原料制备变压吸附空分制氮用炭分子筛(CMS)系列成套技术,包括独有的粘结剂配方、高效CMS调孔过程实时控制。

变压吸附富集瓦斯/天然气用炭分子筛制备技术

产品和技术简介:由煤、坚果壳(核)、酚醛树脂等原料制备变压吸附富集瓦斯气、天然气用炭分子筛技术,包括独有的黏结剂配方、生产控制技术和整粒技术。产品用于变压吸附工艺,产气甲烷纯度大干90%。

酚醛树脂基气体分离炭膜制备

以热固性酚醛树脂为原料 ,利用浸渍法制备了气体分离用管状炭膜 ,考察了涂膜液浓度、涂膜次数对炭膜气体透过性和选择性的影响 .结果表明 :随着涂膜液浓度和涂膜次数的增加 ,H2 、N2 、CO2 、CH4的渗透速率下降 ,H2 /N2 、H2 /CO2 、H2 /CH4的分离因数增加 .扫描电镜观察表明 ,炭膜由多孔结构的支撑体和其上覆盖的致密分离层组成 ,气体在炭膜内主要以努森扩散方式通过 ,伴随着粘性流存在。

炼厂催化裂化干气中稀乙烯资源利用综述

利用催化裂化于气中廉价的乙烯资源生产化工产品可增加炼厂经济效益。介绍了炼厂催化裂化干气稀乙烯的回收技术．包括变压吸附、配合吸收分离、中冷油吸收、先进回收系统、膜分离技术，并对这几种技术进行了比较。最后综述了我国以催化裂化干气为原料生产乙苯、丙醛、乙酸乙酯和氯乙烯的技术研发进展。

新型甲醛吸附剂的研制与应用

多羟基水溶性化合物在酸性条件下,能与甲醛气体在常温下很快发生反应,并用示波极谱法对此吸附剂的吸附甲醛性能进行了测定,研究确定了最佳的吸附条件。结果表明,多羟基聚合物对空气中的甲醛具有良好的吸附性能,具有广阔的推广应用前景。

变压吸附空分制氮用炭分子筛的制备研究

本文分别以石油焦和酚醛树脂为原料进行了炭分子筛(Carbonmolecularsieve，CMS)的制备研究。 石油焦具有微观结构致密、易石墨化、碳氢比大等特点，用其直接制备CMS难以达到空分的要求。本文针对石油焦的结构特点，采取预氧化、插层、机械球磨方法对其进行预处理来制备CMS，并对其工艺条件进行了考察。实验结果表明，预氧化可以增加CMS样品的微孔孔容，提高其空分性能，其中经过HNO3氧化处理的石油焦制备的CMS空分N2浓度达到93.0﹪，

几种空气净化技术对室内甲醛污染净化效果对比研究

〔目的 〕探 索净 化产 品 净 化 效 果 评 价 方 法 ， 并 对 不 同 净 化产 品 和 净 化 方 式 去 除 甲 醛效 果 进 行 对 比

低温等离子体净化甲醛气体的实验研究

采用低温等离子体技术净化甲醛气体.主要考察了甲醛去除效率和绝对去除量与电源施加电压、初始浓度、气体流速和功率之间的关系,并对低温等离子体技术去除甲醛的机理进行了分析.实验结果表明,其他条件稳定不变的情况下,甲醛的去除效率随着电源施加电压和功率的提高而提高;随着初始浓度和气体流速的降低而升高;甲醛的绝对去除量随电源施加电压、初始浓度、气体流速和功率的增加而增加.

金属-有机骨架材料MOF-199对甲醛气体吸附行为的研究

初步探讨了金属-有机骨架材料MOF-199对甲醛气体的吸附性能。采用分光光度法测定MOF-199对甲醛气体的吸附量,研究了吸附量与吸附温度及吸附时间的关系,并探讨了MOF-199对甲醛的吸附机理,提出了一种测定MOF-199对甲醛吸附量的方法。

苯甲酸气相催化加氢制备无氯苯甲醛

制备了苯甲酸气相催化加氢制备无氯苯甲醛的工业催化剂.该催化剂由一定比例的过渡金属氧化物复合组成.选择合适的沉淀剂及煅烧温度可制得纳米表面催化剂.取催化剂A1.4kg,控制反应温度(380±5)℃.酸液时空速0.1h<'-1>,氢气时空速(650±50)h<'-1>,苯甲酸的转化率可达98.0﹪,苯甲醛的选择性为94.5﹪.取催化剂B140kg,控制反应温度(370±5)℃,酸液时空速0.08h<'-1>,氢气时空速700h<'-1>,苯甲酸的转化率可达99﹪,苯甲醛的选择性为83.2﹪.主要副产物均为苯甲醇、苯甲酸、甲苯和苯.

甲醛余热炉论述

甲醛余热炉是指利用甲醛反应热来产生蒸汽的一种炉子,又称"甲醛废热锅炉"。生产甲醛是用甲醇和空气中氧气在催化剂银作用下发生氧化反应生成甲醛,反应在620-680℃下进行,反应生成的甲醛气体为了防止分解需要进行急速冷却,一般冷却到100℃左右再进入吸收塔吸收生成甲醛水溶液即为商品甲醛。对生成甲醛进行急冷一方面是为了防止甲醛在高温下分解成一氧化碳和氢气,防止甲醛深度氧化成甲酸;另方面甲醛在吸收塔中溶解于水是个放热反应。进行急冷有利于甲醛吸收。本文就“史密特”型炉的有关问题简要叙述一下，供大家参考。

超临界水中甲醛气化的实验研究

以葡萄糖在超临界水气化制氢中的中间产物甲醛为对象，研究了其在超临界水中的气化过程。结果表明，甲醛气化生成的气体产物的主要成分是H2、CO2、CO，液体产物的主要成分是CH3OH、 CH3OCH2OCH3、CH3OOCH。反应温度、压力、时间以及物料浓度对反应产物存在影响，其中压力和物料浓度对气化过程影响较大。根据气化后气、液态产物及其含量，确定了甲醛在超临界水中气化转换的路径。

苯甲酸甲酯气相原位加氢制苯甲醛

利用Cu-MnO-Al2O3 双功能催化剂,将甲醇催化重整制得的原位氢直接用于苯甲酸甲酯加氢合成无氯苯甲醛。考察了不同催化剂、反应温度、空速、酯/醇/水摩尔比等因素的影响。在优化反应条件下,苯甲醛选择性可达到95.84％,苯甲酸甲酯的转化率为79.87％,要优于传统的外加氢方法。并根据产物分布提出了苯甲酸甲酯“原位”加氢反应机制。该反应体系由于不需要外加氢气,因此简化了反应工艺,避免了H2在生产、运输、存储等环节存在的困难。

改变“酸+醇-酯+水”传统化学反应途径

本文以苯甲酸甲酯、甲醇、水为起始原料,以CuMnAl-LDHs为前躯体制备Cu-Mn 双功能催化剂,用于苯甲酸甲酯“原位”气相加氢(甲醇制氢与苯甲酸甲酯加氢耦合)制备苯甲醛。催化剂表征与产物分析可推测反应机理如下:该新型耦合反应体系的实现,主要通过甲醇在活性Cu组分上发生水蒸气重整反应得到活化氢,然后活化氢转移到MnO组分上,苯甲酸甲酯发生脱氧加氢生成苯甲醛。而其他副产物含量相对较小,在优化条件下苯甲醛选择性可达到95.63％,要明显优于传统的外加氢方法。原位加氢方法,避免了使用外加氢气，因此在生产工艺及其安全性上具有优势。

N-苄基苯胺的氢解与芳香醛的绿色还原

以Ni/γ-Al2O3为催化剂，在H2的作用下，N-苄基苯胺的C-N键与N-苯亚甲基苯胺的C=N双键可以断裂，高收率的得到甲苯，收率分别为95.1%和97.5%。在此基础上，发现在等摩尔苯胺存在的条件下，温度200℃，氢气压力2.0MPa时，苯甲醛在Ni/γ-Al2O3催化下可以被还原为甲苯，收率为93.4%。

甲醛尾气利用综述

甲醛尾气主要成份为：氢气18～20％、一氧化碳0.5％、二氧化碳3.5％、氧气0.2％，其余大部份为氮气和极少量甲烷、甲醇、甲醛等可燃气体，因有少量的甲醛气体存在，具有强烈的刺激性气味，直接排放对环境形成污染，又含有大量氢气，具有极大的爆炸危险性。本文就尾气循环工艺、尾气中氢氮资源利用、尾气燃烧热能利用等进行了综述。