煤制甲醇气化工艺选择

介绍了多种现代煤气化技术的工艺流程及技术特点,指出选择煤气化技术要考虑的5个主要特性,在煤制甲醇生产中推荐选用湿法煤浆气化技术。

型煤制气炉箅的选择

正1炉箅布风(1)多年来,随着造气炉直径扩大,导致炉箅直径也相应增大,使造气炉内的轴向布风和径向布风的均匀性难度增大,经常出现的局部结疤、挂炉、翻炉很大程度上是由于炉箅布风不均匀造成

次氯酸钠在煤制气废水中的应用

由于煤制气废水中的多环和杂环类化合物，经生物法处理后，出水中的COD指标难以稳定达标，出水仍有较深的颜色，对排放和回用都很不利。笔者通过采取生化出水投加次氯酸钠的方法达到了很好的脱色降COD的效果，为污水回用创造了良好的条件。通过试验确定了最佳经济操作条件：PH为6—8．5，NaCIO加入量为2ml／l，反应时间为2小时。

造气节煤的几项实用措施

各种煤气炉都是一种热能转化装置。要想获得节煤措施，首先要弄清原料煤的热量去向，减少或杜绝无效和低效热量损耗

30-吨氨再节煤100kg的途径

目前，造气生产水平有了很大提高，以晋城煤为例，一般入炉毛煤在 1000～1200kg，较十年前吨氨 减少了 500kg 以上

油制气废水中毒害有机物分析及一般特征

对油制气废水特征进行较全面的调查和分析 ,给出GC/MS(气相色谱 质谱联用 )分析的一般前处理流程、废水的一般特征数据及废水中芳烃类毒害有机物的GC/MS分析结果 .

生物制气实验与模型研究

随着社会经济的发展以及城市化进程的加快,我国城市生活垃圾日益增多,已成为影响环境和社会发展的重大问题之一。

昆明焦化制气厂改造设计之我见

本文阐述了在昆明焦化厂一期软水站投产后，出现了阳离子交换器制水量减少，制水周期缩短，而再生酸耗却不断增多，大量酸性废水外排，使室外地沟腐蚀严重，生态环境受到破坏的情况。针对这一问题，笔者在二期改造设计中采用了前置ＲＣＯＯＨ缓冲装置，从而降低了酸性废液外排量及制水成本，使阳床运行条件得到改善，提高了经济效益。

煤制气装置喷淋洗气塔改造

对传统的喷淋填料洗气塔存在的问题进行分析，介绍一种无填料洗气塔新技术，及其在化工厂煤制气洗气装置中的改造及应用效果。

轻油制气工艺中催化剂的使用

介绍了Al2O3为载体的镍催化剂在轻油制气工艺中的使用情况,探讨了催化反应效率下降和催化剂失活的原因,提出了延长催化剂使用寿命、降低催化剂成本的对策。

工厂燃料用煤制气代替天然气的探讨

通过分析广州GJSS钢板有限公司南沙冷轧项目用煤制气取代天然气的可行性与经济效益，得出了初步结论：当天然气的价格在3．5元／m^3时，南沙冷轧项目工厂燃气用煤制气取代天然气会取得较好的经济效益。

油制气装置周期循环时间的优化探讨

国内城市油煤气是以重油为原料，用催化或热裂解装置生产出来的。而这种工艺装置是采用周期循环方式操作的，其周期循环时间的长短是油制气生产技术管理的一项重要指标。选择适宜合理的循环...

关于煤制气改制的构想

随着燃气设施大量地取代燃煤设施以及位于市内的原煤气气球厂的拆除，市区空气环境明显改观。然而，由于地下煤气管线的隐蔽性使得煤气泄漏不易察觉

再谈劣质煤煤棒制气

煤棒制气远不如优质块煤制气，劣质煤煤棒制气也不如优质煤煤棒制气。为更好地用劣质煤煤棒制气，本文谈谈笔者的看法，与同行探讨。

固定层制气技术的发展及问题探讨

介绍了固定层制气技术的发展过程,指出了今后固定层制气的发展方向。针对目前固定层制气生产过程中存在的工艺配套、设备及操作等问题,提出了解决问题的方法和思路:①增大炉径,提高单个煤气发生炉的产气量;②在解决好工艺配置的前提下,大胆使用先进技术和设备;③采用富氧空气进行加氮。

气体放电等离子体直接转化CH4和CO2制备高碳烃研究

针对温室气体CH4和CO2化学利用，提出介质阻挡气体放电等离子体化学转化方法，将CH4，CO2直接转化为高碳烃，并副产一部分合成气

煤棒制气的工艺特点

在分析合成氨生产煤棒制气的原料处理、气化工艺、设备和控制系统特点的基础上 ,详细论述了煤棒制气中应重点注意的问题。

用于负压下气体分析的气相色谱仪的研制

介绍一种可同时分析负压样品中常量Ｏ２，Ｎ２，ＣＯ和微量ＣＯ２的自制专用气相色谱仪。仪器在 负压下取样，经活塞升压后进样。在流程中样品气同时进入并列的色谱柱，再分别检测。

常温高压下气体在液体中溶解度测定装置的研制

建立了一套常温高压下气体在液体中溶解度的测定装置,压力可达10 MPa。装置具有以下特点:采用逆流双循环流程;气、液二相都由电磁泵循环;平衡釜上装有两组圆形视镜便于控制液面;在流动的管路中取样;死体积小;采用液体为恒温介质,恒温槽温度控制良好;耐腐蚀等。

椭圆封头圆柱形爆炸压力容器动力响应的数值模拟

采用显示非线性动力有限元软件LS-DYNA，在不同TNT当量下对椭圆封头圆柱形爆炸容器进行了数值模拟。模拟结果表明：对椭圆封头与圆筒组合而成的理想结构，爆心环面的应变在初始响应阶段就达到了最大值，并且其值大于简体上其他点的最大应变；实际结构中法兰对爆炸容器的动力响应有很大的影响，当法兰的质量超过一定值之后，容器爆心环面会产生应变增长现象

容器制造中CO_2焊打底焊的焊接工艺

通过对压力容器制造过程中运用CO2 焊打底、埋弧焊盖面的焊接工艺的研究 ,确定了合理的焊接工艺参数。工艺评定结果表明 ,接头性能满足有关技术条件的要求。证明了此焊接工艺方法是可行的

可燃气体爆炸强度的计算

可燃气体的燃烧、爆炸是最严重的灾害性事故。最近几年,我国城市天然气及煤矿瓦斯爆炸重特大事故频频发生,给国家财产和人民生命造成了巨大损失,直接影响着我国经济、社会的可持续发展。实践表明,确定爆炸危险性气体的爆炸极限,提前预防是防止该类事故的基本前提

12Ni14低温钢换热器的混合气体保护焊

阐述了12Ni14低温钢的焊接特点、焊接材料的合理选择以及MAG焊接工艺试验,提出了在12Ni14低温钢换热器焊接时应采取的工艺措施。

容器内烃类气体燃爆温度与压力的数值解‘

对于压力容器内的烃类气体与空气的混合物，按球面逐层绝热燃烧模型，编制了电算程序ＤＵ ＴＧＢ１，在不同初始条件下计算了１３种烃类气体的燃烧温度与爆炸压力，用本文实验值及文献值与之比较，燃烧温度的计算偏差为１１．４％～１７．６％；爆炸压力的计算偏差为－９．０９％～１０．１６％；其中烯烃、烷烃爆炸压力的计算偏差为－５．５１％～８．８４％

内置障碍物连通容器内气体爆炸的火焰传播

：利用数值模拟方法,建立连通容器气体爆炸模型,模拟内置障碍物条件下的火焰传播过程。分析障碍物不同阻塞率、位置对连通容器气体爆炸的火焰传播、爆炸压力和强度的影响情况。结果表明：当火焰经过障碍物时,障碍物加速了火焰传播,但不同障碍物条件对整个火焰传播过程的影响有差异。