·天然气液化装置
天然气液化装置天然气液化技术特点
LNG是液化天然气的英文(Liquefied Natural Gas)简称。所有天然气液化的工艺流程都基于一个相同的理念,即将
天然气冷却到一个极低的温度(约-162℃),在此温度下天然气在常压下变成液体。天然气的冷却有着不同的制冷工艺流程,但天然气的冷凝过程都是相同的。原料天然气首先要进行预处理,即脱除水分、二氧化碳、硫化氢、汞和硫醇等。经过预处理的天然气首先预冷到一个中间温度(约-30~-40℃)脱除在低温下会生成固体的重组分,之后再被进一步冷却到约-162℃变成LNG,并进入贮槽储存。
天然气从气态变成液态的过程主要有三个阶段,即冷却、液
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·小型空分设备
我司设计、制造的小型空分设备,采用先进的全低压流程,其技术性能先进,设备配置合理,操作维护方便,广泛适用于专业经营气体业务的客户。以180m3/h空分设备为例,其单位制氧的电耗约为0.7 kw/ m3O2。
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·大中型空气分离设备
我司设计的空分设备采用先进的分子筛预净化、增压透平膨胀机流程,其中带氩设备采用全精馏无氩技术。在流程计算、单元设备和控制系统的设计中应用各种专业软件,并结合实际经验,确保产品性能满足客户要求,操作维护方便。空气预冷系统空气纯化系统
正在运行的1700m3/h液体空分设备
主要业务:
设计、制造:1000m3/h 6000m3/h中型空分设备;
设计、制造:200 m3/h 2000m3/h高纯氮空分设备;
6000m3/h 30000m3/h大型空分设备工程成套服务;
旧设备节能降耗及改造服务、技术咨询、项目顾问服务。
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·汽化器
型 式:空温式和水浴式
工作压力:1.0MPa ~ 14.7MPa
流 量:100m3/h ~ 15000m3/h
介 质:液氧、液氮、液氩、液体二氧化碳
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·增压透平膨胀机
增压透平膨胀机组
设计、制造适用于空分设备、液化装置、天然气(油田气)液化分离设备的各类增压透平膨胀机组。
介 质:空气、氮气、天然气等;
等熵效率:可达到87%以上;
进口压力:可达到10MPa。
正在运行的增压透平机组
正在运行的天然气增压透平机组
工艺流程简图
正在运行的增压透平机组
膨胀机转子
叶轮加工
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·氧氮液化装置
液化装置
我司设计制造的氧、氮液化装置主要有如下三种流程:
带高温膨胀机的中压液化循环工艺流程(双透平流程)
带低温冰机的低压液化循环工艺流程(低压流程)
带低温冰机的中压液化循环工艺流程(中压流程)
规格:10吨/天 200吨/天氧、氮液化装置
拨打电话方式的远程控制系统
正在运行的65t/d液化装置
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