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苏州制氧机有限责任公司
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低温液体贮槽

　低温液体贮槽

1000m3常压液体贮槽

100m3卧式液体贮槽

卧式储槽抽真空

100m3液体贮槽

 

 

 

型号

有效容积
(L)

工作压力
(MPa)
日蒸发率(%)
安装方式
容器重量(kg)
液氧
液氮
液氩
CF-300/8
300
0.8
2.8
4.48
卧式
430
CF-500/8
500
0.8
2.2
3.52
970
CF-1000/8
1000
0.8
0.70
1.08
0.75
立式
1600
CF-3500/8
3500
0.8
0.48
0.74
0.51
3650
CF-5000/2，8，16
5000
0.2
0.38
0.58
0.41
4730
0.8
4800
1.6
5500
CF-10000/2，8，16
10000
0.2
0.32
0.50
0.34
6940
0.8
7440
1.6
8840
CF-15000/2，8，16
15000
0.2
0.29
0.46
0.32
8230
0.8
9600
1.6
11250
CF-20000/2，8，16
20000
0.2
0.25
0.39
0.27
10130
0.8
11800
1.6
14000
CF-30000/2，8，16
30000
0.2
0.22
0.34
0.24
16300
0.8
17810
1.6
21400
CF-50000/2，8，16
50000
0.2
0.18
0.29
0.19
卧式立式
24300
0.8
26270
1.6
32200
CF-75000/2，8，16
75000
0.2
0.16
0.26
0.17
立式
32500
0.8
35100
1.6
41500
CF-100000/2，8
100000
0.2
0.14
0.23
0.15
卧式
20000
0.8
52400

注:按用户要求提供其他各种类型贮槽


供气型贮槽流程图
v1-液位计上阀
v2-平衡阀
v3-液位计下阀
v4-压力表阀
L1-液位计
P1-压力表
v6-真空阀
R-1-内筒防爆装置
R-2-外筒防爆装置
v7-安全阀
v8-安全阀
v9-压力调节
 v10-压力调节
v11-止回阀
v12-放空阀
v14-测满阀
v15-增压器阀
v16-下部液体进口阀
v17-上部液体进口阀
v19-三通阀
v20-液体排放阀
v21-液体排放阀
E1- 增压器

发布单位：苏州制氧机有限责任公司

发布人：sopc

发布日期：2005年10月25日
该单位还发布了以下产品信息

·苏氧空分产品

·空分设备

KDONAr型系列产品的主要技术指标 型号KDON -50/800 KDON -80/40 KDON -170/100 KDON -350/700 KDON -550/900 KDON -750/750 KDONAr -1000/1100/12 KDON -1500/1200 KDONAr -3000/180/90 KDONAr -4500/2000/130 氧气产量m3/h 50 80 170 350 550 750 1000 1500 3000 4500 氧气纯度% ≥99.6% ≥99.6% ≥99.6% ≥99.6% ≥99.6% ≥99.6% ≥99

·苏氧空分设备

空分设备流程简介 　　空分设备是从空气中同时提取氧气和氮气的成套空气分离设备，其工艺流程为中压带透平膨胀机的克劳特循环。空气从大气中吸入空压机，被压缩到所需的压力，再经末级冷却器冷却后进入氟里昂预冷机组，被冷却至5℃左右进入纯化器，在其中除去水份、二氧化碳、碳氢化合物等物质，进入分馏塔。 　　经纯化后的压缩空气进入分馏塔的主换热器（上），与主换热器（下）来的氧、氮及馏份气进行热交换后经节流阀与膨胀机出来的冷空气会合于下塔底部的蒸发器，在下塔进行传热、传质过程。液空在下塔预分后，再节流到上塔进一步分馏，在塔顶得到纯氮气，上塔中部抽出之馏份气经上换热器回收冷量后作为纯化器再生吹冷用，产品纯氮气

·汽化器

空温式高压汽化器 汽 化 器 型号供气能力 NM3/h设计压力MPa加热方式设计湿度 ℃工作介质 QQ-20200.81.63.017.6水浴式空温式-196LN·LO·LAr QQ-50500.81.63.017.6水浴式空温式-196LN·LO·LAr QQ-1001000.81.63.017.6水浴式空温式-196LN·LO·LAr QQ-1501500.81.63.017.6水浴式空温式-196LN·LO·LAr QQ-2002000.81.63.017.6水浴式空温式-196LN·LO·LAr QQ-2502500.81.63.017.6水浴式空温式-

·低温液体槽车

低温液体槽车 型号有效容(L) 工作压力(MPa) 日增发率(%) 总长×总宽×总高(mm) 空重(kg)配用汽车备注 SY5140GYQF20000.8(LN2) 1.60 7190×2500×30008670东风可配黄河、解放、斯太尔等各类汽车 SY5170GYQF40000.8(LO2) 0.70 8460×2500×296011920黄河JN1171/017 SY5290GYQF110000.8(LO2) 0.44 10500×2480×330017090斯太尔 SY9240GYQF150000.8(LO2) 0.40 13200×2500×3

·低温液体贮槽

低温液体贮槽 1000m3常压液体贮槽100m3卧式液体贮槽 卧式储槽抽真空100m3液体贮槽 型号有效容积 (L) 工作压力 (MPa) 日蒸发率(%)安装方式容器重量(kg) 液氧液氮液氩 CF-300/83000.82.84.48卧式430 CF-500/85000.82.23.52970 CF-1000/810000.80.701.080.75立式1600 CF-3500/835000.80.480.740.513650 CF-5000/2，8，1650000.20.380.580.414730 0.84800 1.65500

·全液体空分设备

全液体空分设备 液化设备采用三种流程形式：带冰机低压流程，带冰机中压流程，中压流程带双透平膨胀机；全液体空分设备可采用空气或氮气循环流程形式。具有先进、可靠、低能耗的优点。 产品规格：160T/D及以下 离心式原料压缩机 KDONNAr-3000Y/2000Y/100Y 全液体空分设备DCS 控制系统

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高纯氮设备（高纯氮设备外景图） (KDON-2000/50Y型高纯氮设备）KDON-2400/50Y（双塔）型高纯氮设备 高纯氮设备有废气膨胀和空气膨胀两种流程 一.废气膨胀工艺流程 　　空气经空气过滤器过滤后进入压缩机压缩至所需压力，然后经冷却并分离油和水份。压缩空气进预冷器，冷却到10℃左右后在水分离器中分离水份。预冷后的空气进分子筛吸附器清除掉残余的水份、二氧化碳和乙炔等碳氢化合物，从而得到纯净空气。 　　纯净的压缩空气首先进入冷箱（分馏塔）的主换热器，与返流的低温气体换热，部分空气被液化，然后进入精馏塔。蒸气上升时在塔内与回流液进行传质传热，从而在塔顶得到高

·液化石油气贮槽

液化石油气贮槽 型号设计压力MPa 容积m3 容量空重kg 壁厚mm 充满率规格尺寸L×B×H(mm) WG18-1200-51.7752272120.94704×φ1124×1775 WG18-1600-10103700125260×φ1624×2850 WG18-2000-10104400163535×φ2032×3330 WG18-2000-10A104470163535×φ2032×3330 WG18-2000-20207000160.854900×φ2032×3360 WG18-2000-20A207018164900×φ2032×3360 WG18-2000-20

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系统概述： 橇装式供气终端是针对城镇独立居民小区、中小型业用户和大中型公建用户月用气需求而开发的天然气供系统。该系统将小行LNG气花站的工艺设备、部件以及现场仪表集成在几个橇装装模块上。 系统由LNG卸车橇，LNG储罐增压控制橇、气化调压计量加臭橇三座橇模快及控制系绕组成，与独立的LNG储罐构成了液化天然气供气统。 整个系统占地面积小，现场安装方便快捷；现场安装工作量少，只有进出口管道连接以及外部电气的连接，操作维护方便，使用安全可靠，并可以实现远程遥控，无需现场值守。 本设备LNG贮罐增压排液用，由空温式贮罐增压器和阀门仪表及安全装置组合在撬块上

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系统概述 橇装式供气终端是针对城镇独立居民小区、中小型业用户和大中型公建用户月用气需求而开发的天然气供系统。该系统将小行LNG气花站的工艺设备、部件以及现场仪表集成在几个橇装装模块上。 系统由LNG卸车橇，LNG储罐增压控制橇、气化调压计量加臭橇三座橇模快及控制系绕组成，与独立的LNG储罐构成了液化天然气供气统。 除LNG储罐外的所有功能元件集成于橇座上，整个系统占地面积小，制造周期短，现场安装方便快捷；整个系统的设计、制造、检测、调试及售后服务由专业制造商完成，可靠便捷。

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小型天然气手动加液加臭撬

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·低温液体贮槽

产品名称：低温液体贮槽 功能描述： 低温液体贮槽严格按照GB18442-2001《低温绝热压力容器》 GB150-98《钢制压力容器》以及《压力容器安全技术监察规程》进行设计、制造、检验和验收。 本系列低温液体贮槽采用双层、立（卧）式真空粉末绝热，结构紧凑、集中控制、操作维修方便。 低温贮槽流程图： 1 调节阀2 内管安全阀 3 放空阀4 内管安全阀 5 残液排放阀6 管路安全装置 7 压力表阀8 外筒安全装置 9 液上阀10 增压阀 11 平衡阀12 上部进液阀 13 液下阀14 液体进出阀 15 液位阀16 气体通过阀 17 测满阀18 排液阀 19

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