LDMN膜分离技术与深冷、变压吸附(PSA)技术相比,具有投资省、占地少、启动快、甚少维修、稳定可靠等特点,是有着光明前景的高新技术,甚至有人将膜技术的应用称之为“第三次工业革命”。
膜制氮原理:
膜分离的基本原理就是利用各种气体组份在高分子聚合物中的溶解扩散速度不同,因而在膜两侧分压差的作用下导致其渗透通过纤维膜壁的速率不同而分离。
压缩空气进入到串连的联合过滤器中,脱除空气中夹带的液体和可能存在的微粒物质,净化后的空气经加热器加热到正常的操作温度后进入分离器的中空纤维膜内腔(原料侧)与外腔(渗透侧)所形成的分压差。当气流沿中空纤维内腔表明流动时,各组份在其分压差的推动下,渗透到丝外。"快气"如氧气,H2O迅速渗透,所以丝外(渗透侧)气流为富集氧气,压力稍稍大于一个大气压,被排放至大气中;而氮气、氩气等惰性气体的溶解扩善速度较低,决定了它们通过膜的渗透速度较慢,因此管程(非渗透侧)气流为富集氮气,富集氮气的出口压力略低于进入膜系统的压力,动力损失非常小。
LDMN膜制氮系统特点:
膜组件规格齐全,可经济地满足不同用户的氮气需要,现场增容灵活方便,节约投资;
膜组件温度适应范围宽,无需前级冷干机脱水;
膜组件耐压高,压力损失小,满足用户需求范围宽;
整个系统由微电脑控制,膜分离器保护措施完善,连续运行安全可靠,无需专人看管;
系统内无运动部件,静态运行,甚少保养;
中空纤维膜可以将氧气及湿气同时分离出去,产出的氮气很干燥,但其最低露点低于-70℃;
框式结构,重量轻,结构紧凑,节省空间,无需基础,可在室内外安放;
设备后期维护费用少,管理成本低;
易于安装和启动,开、停车方便迅速;
用氮量减少或停止时,系统自动处于待机状态,可极大节能;
LDMN氮气系统经久耐用,膜设计寿命超过十年。
膜制氮设备的应用领域:
农业:水果、蔬菜、粮食保鲜储藏、农产品库存,防霉防蛀;
食品:充氮包装,休闲膨化食品包装,饮料酒类搅拌配置;
烟草:烟草储存,防霉防虫,防火;
军工:武器装备氮气封存,军工配件,充氮包装;
石油:天然气和石油钻井施工,三次采油强化回收,海上平台应用,催化塔、罐装、充氮净化;
冶金:钢铁冶炼、连铸、连轧、钢材退火、转炉、高炉炉顶密封;
热处理:光亮退火、渗碳、淬火、粉末冶金烧结;
化工:置换、吹扫、压力检测、压力输送、化学反应搅动、容器清扫、氮气包装;
电子:电子器件生产过程的保护气、干燥储存;
储运:易燃易爆品、化工产品、石油、弹药等冲氮运输;
煤炭:井下防暴和煤矿防灭火;
轻工:合成纤维防拉丝氧化,浮法玻璃生产过程中气体保护;
其它领域:制氮机除了使用在以上行业以外,在煤炭、石油、油品运输等众多领域也得到广泛使用。随着科技的进步和社会的发展,但其的使用领域也越来越广泛,现场制气以其投资省,使用成本低,使用方便等优点已经逐渐取代液氮蒸发、瓶装氮气等传统供氮方式。
如有特殊需要,本系统的设计压力可高达40Kg/cm2
膜法与化学催化脱氧结合,可得到纯度99.9995%N2