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| 专利名: |
一种基于焦载热的褐煤干馏工艺及装置 |
| 专利号: |
CN201010101688.4 |
| 关键字: |
工业气体分离 |
| 专利类别: |
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| 使用范围: |
一种基于焦载热的褐煤干馏工艺及装置，用于低质褐煤的干馏、深加工，主要包括破碎筛选装置、干燥床、分离器、一级干馏器、二级干馏器、燃烧床以及油气分离系统等，燃烧床通过控氧燃烧提供热焦及高温烟气，褐煤经破碎筛选进入干燥床，由来自燃烧床的烟气进行干燥后进入一级干馏器，用来自燃烧床的热焦及二级干馏器的煤气作为载热体和载气，在一定温度下干馏，产生的油气进入油气分离系统，固体落入二级干馏器，以来自燃烧床的热焦及高温煤气作为热载体进行二次干馏，得到半焦产品经冷却后进入储槽或送入燃烧床循环使用。本发明具有投资少、传热均匀、速度快、热耗低、半焦、焦油、煤气产率高等优点。 |
| 申报人: |
张衍国,蒙爱红,李清海 |
| 申报单位: |
清华大学 |
| 申报时间: |
1/26/2010 |
| 专利有效期限: |
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专利内容
申请（专利）号:
CN201010101688.4
申请日期:
2010-1-26
公开(公告)日:
2010-7-14
公开(公告)号:
CN101775296A
主分类号:
C10B49/22(2006.01)I
分类号:
申请（专利权）人:
清华大学
发明（设计）人:
张衍国,蒙爱红,李清海
主申请人地址:
100084北京市100084信箱82分箱清华大学专利办公室
专利代理机构:
北京鸿元知识产权代理有限公司 11327
代理人:
邸更岩
国别省市代码:
北京;11
主权项:
一种基于焦载热的褐煤干馏工艺，包括如下步骤：1)褐煤在破碎装置(1)中破碎后进入二级筛分装置(2)，经过筛分后，粒径为0.5～6mm的煤进入干燥床(3)中进行干燥，粒径小于0.5mm的煤进入燃烧床(19)进行燃烧，而粒径大于6mm的煤送回到破碎装置(1)中重新破碎；2)干燥床(3)干燥后的物料经过干燥床分离器(4)进行气固分离，分离后的气体经除尘系统(5)除尘后从烟囱(6)排放或回用作为干燥床(3)的干燥气体或燃烧床(19)的助燃气体，干燥床分离器(4)分离下来的固体褐煤进入到一级干馏器(7)干馏，除尘系统(5)除下来的固体尘粒亦进入一级干馏器(7)干馏；一级干馏器(7)干馏后的粗焦气固混合物通过一级分离器(8)进行气固分离，分离后的气体进入油气分离系统(9)进行处理、净化后得到的煤气作为一级干馏器(7)和二级干馏器(12)中的载气及热载体，由一级分离器(8)分离下来的粗焦固体进入二级干馏器(12)继续干馏，以减少挥发份；3)由二级干馏器(12)干馏后的半焦气固混合物经二级分离器(13)进行气固分离，分离后的气体送入一级干馏器(7)作为载气及热载体，由二级分离器(13)分离下来的固体半焦落入半焦分配器(15)进行分配，部分半焦送入燃烧床(19)作为燃料，其余半焦经半焦冷却系统(16)降温后存储在储料槽(17)；4)粒径小于0.5mm的煤和来自半焦分配器(15)的半焦在燃烧床(19)中燃烧产生高温焦及高温烟气提供系统所需热量，燃烧床(19)燃烧所需的空气由鼓风机(18)提供；燃烧床(19)的气固混合物通过燃烧床分离器(20)进行气固分离，分离后的烟气进入烟气冷却系统(21)调整温度后送入干燥床(3)对褐煤进行干燥，由燃烧床分离器(20)高温焦分别送入一级干馏器(7)和二级干馏器(12)作为热载体。
法律状态:
实质审查的生效
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