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专利名: |
一种节能化生产丙二醇甲醚的方法 |
专利号: |
CN200910185833.9 |
关键字: |
工业气体分离 |
专利类别: |
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使用范围: |
本发明涉及一种节能化生产丙二醇甲醚的方法,所述方法是将预定配比的环氧丙烷、甲醇和催化剂(甲醇钠或甲醇钾)在静态混合器中混合后,在预热器中由下面所述的吸收反应热后产生的蒸汽预热到设定温度,再在加热器中经温度高于160℃的外来蒸汽加热,进行预反应后,物料进入耐压的列管式换热器的管程继续反应,反应放出的过剩热量将壳程中的热水汽化成蒸汽,列管式换热器管程出口的物料,经后续常规的精制过程分离、提纯后,生产出丙二醇甲醚。本发明方法能将醚化反应放出的热量及时撤走,转化为可对原料进行预热的热源,是一种节能化生产丙二醇甲醚的方法。而且上述热交换使反应的温升控制在较窄的范围内后,可以提高生成伯醚的选择性,提高产品 |
申报人: |
郑铁江,赵红伟,李勋波,薛建军 |
申报单位: |
无锡百川化工股份有限公司 |
申报时间: |
12/7/2009 |
专利有效期限: |
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专利内容
申请(专利)号:
CN200910185833.9
申请日期:
2009-12-7
公开(公告)日:
2010-6-2
公开(公告)号:
CN101717327A
主分类号:
C07C43/13(2006.01)I
分类号:
申请(专利权)人:
无锡百川化工股份有限公司
发明(设计)人:
郑铁江,赵红伟,李勋波,薛建军
主申请人地址:
214422 江苏省江阴市云亭镇建设路55号
专利代理机构:
江阴市同盛专利事务所 32210
代理人:
唐纫兰
国别省市代码:
江苏;32
主权项:
一种节能化生产丙二醇甲醚的方法,其特征在于所述方法是将预定配比的环氧丙烷、甲醇和催化剂甲醇钠或甲醇钾在静态混合器中混合后,在预热器中由下面所述的吸收反应热后产生的蒸汽预热到设定温度,再在加热器中经温度高于160℃的外来蒸汽加热,进行预反应后,物料进入耐压的列管式换热器的管程继续反应,反应放出的过剩热量将壳程中的热水汽化成蒸汽,列管式换热器管程出口的物料,经后续常规的精制过程分离、提纯后,生产出丙二醇甲醚,所述方法主要包括以下一些工艺过程:步骤一、在催化剂配制釜中,按质量比为(0.10~0.50)∶100的比例将固体甲醇钠或甲醇钾催化剂溶于水分≤0.05%的纯甲醇中;步骤二、将溶解有催化剂的甲醇、回用的甲醇和环氧丙烷按照摩尔比为2.5∶(0~6.5)∶1的比例泵入静态混合器进行混合,然后靠后续进入原料的推动进入预热器,利用下述步骤四所述的吸收反应热后产生的蒸汽将原料预热到(100~125)℃;步骤三、预热后的混合原料进入加热器,用温度高于160℃的外来蒸汽将其加热到(125~140)℃,使醚化反应开始发生;步骤四、预反应后的物料进入耐压3.5MPa的列管式换热器的管程,利用反应放出的热量继续进行反应,列管式换热器壳程底部进入的是热水,通过调整热水的流量,使管程中的温度不超过175℃,反应放出的过剩热量使壳程中的水汽化为蒸汽,得到压力为(0.10~0.65)MPa的蒸汽,进入汽水罐预热补充进来的冷水以后,经调节阀通入预热器的壳程,对新进来的原料进行预热,实现反应热的循环利用,多余的热量用作后道精馏、分离用的热源;步骤五、物料在列管式换热器管程内的停留时间,即醚化反应的时间为(0.5~2.5)h,从管程出来的物料或可以进入管道式反应器继续进行深度反应,或可以直接进入后续的循环醇精馏塔、丙二醇醚精馏塔、二丙二醇醚精馏塔,按照常规的方法分离提纯。
法律状态:
实质审查的生效
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