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| 专利名: |
一种节能高品质硫酸铵回收的氨法脱硫工艺 |
| 专利号: |
CN200910146857.3 |
| 关键字: |
制氧 |
| 专利类别: |
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| 使用范围: |
本发明属于环保领域烟气脱硫技术。针对目前氨法脱硫技术回收硫酸铵能耗大，产品品质较低，投资大的问题，本发明提出一种节能高品质硫酸铵回收的氨法脱硫工艺。其工艺采用氨水作为脱硫剂，氨水与烟气充分脱硫后生成亚硫酸铵，将亚硫酸铵在塔内强制氧化生成硫酸铵，将硫酸铵溶液过滤除去杂质，滤液在脱硫塔内与高温烟气接触换热，使烟气降温的同时，硫酸铵溶液升温饱和，饱和硫酸铵溶液结晶一段时间后，经离心脱水干燥制成高品质硫酸铵。采用本发明技术方案不仅可以大大节省干燥制硫酸铵产品的热能、回收硫酸铵化肥品质高、减少占地面积、节省投资，而且可以使烟气达标排放，同时不产生废水等二次污染。 |
| 申报人: |
康宏伟,李俊平,张晓玲,冯宇飞 |
| 申报单位: |
山西晋丰环保工程设计有限公司 |
| 申报时间: |
6/12/2009 |
| 专利有效期限: |
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专利内容
申请（专利）号:
CN200910146857.3
申请日期:
2009-6-12
公开(公告)日:
2009-11-18
公开(公告)号:
CN101579602
主分类号:
B01D53/78(2006.01)I
分类号:
申请（专利权）人:
山西晋丰环保工程设计有限公司
发明（设计）人:
康宏伟,李俊平,张晓玲,冯宇飞
主申请人地址:
030032山西省太原市经济技术开发区武洛街创业大楼四层
专利代理机构:
""
代理人:
国别省市代码:
山西;14
主权项:
1.一种节能高品质硫酸铵回收的氨法脱硫工艺、其特征在于，包括下列工序：①氨水储罐(10)内配置氨水，通过供氨泵(11)将配好的氨水送入再生储槽(8)；②再生槽(8)中的氨水经循环泵(9)及喷淋层(5)送入脱硫塔(1)；③将除尘后的高温烟气送入脱硫塔(1)，同时硫酸铵储槽(14)的稀硫酸铵溶液经硫酸铵循环泵(15)送入冷却喷淋层(27)，雾化后在脱硫塔烟气入口与高温烟气接触换热，烟气降温后经分布板(4)进入脱硫塔吸收段进行后续脱硫，硫酸铵溶液被高温烟气蒸发浓缩至饱和状态后集中在脱硫塔结晶段下部的倒锥形结晶池(2)中，由高压硫酸铵泵(22)送入旋液分离器(16)中进行固液分离；④烟气进入脱硫塔(1)后，与由喷淋层(5)喷入的雾化氨水接触进行脱硫，反应生成亚硫酸氢铵，亚硫酸氢铵经溢流口(28)流入再生槽(8)中，与通过供氨泵(11)送入的过量氨水反应，生成亚硫酸铵，再生槽(8)中的亚硫酸铵和氨水混合液由亚硫酸铵循环泵(9)送入脱硫塔(1)内的喷淋层(5)，被雾化的亚硫酸铵和氨水的混合液与烟气中的SO2反应生成亚硫酸氢铵，如此循环；⑤再生槽(8)内亚硫酸铵溶液经亚硫酸铵供给泵(21)送入脱硫塔(1)内的氧化槽(3)中，氧化风机(12)经过曝气装置(13)向氧化槽鼓入空气将亚硫酸铵溶液强制充分氧化一段时间后生成硫酸铵；⑥氧化生成的硫酸铵溶液由泵(23)送入过滤缓冲槽(24)，再由过滤进料泵(25)送入真空过滤机(26)过滤，除去灰尘杂质，滤液送入硫酸铵储槽(14)；⑦饱和硫酸铵溶液结晶一段时间后，由高压硫酸铵泵(22)送入旋液分离器(16)中进行固液分离，分离出的硫酸铵晶体进入离心分离机(17)脱水后，再送入干燥器(18)中干燥即为成品硫酸铵产品；⑧脱硫后的烟气经折板式除雾器(6)除去水雾，然后通过丝网除雾器(7)除去气溶胶，最后由脱硫塔烟气出口送入烟囱达标排放。
法律状态:
实质审查的生效
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