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专利名: |
一种节能减排的高纯CO精制工艺 |
专利号: |
CN200810201800.4 |
关键字: |
变压吸附 |
专利类别: |
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使用范围: |
一种节能减排的高纯一氧化碳的精制方法,该方法以焦炭、二氧化碳和氧气为原料制成粗煤气,经冷却降温后进入电除焦油器,得到的粗煤气直接进入多级压缩机中的1级气缸增压,在水解催化剂的作用下,使粗煤气中的COS分解成CO2和H2S,然后进行粗脱硫,使COS降低至300×10-6以下,粗脱硫后的粗煤气返回多级压缩机中的2-3级气缸,经增压后进入真空变压吸附装置(VPSA),使H2S含量为<20×10-6,COS含量为(20~50)×10-6,然后再进入精脱硫塔,在催化剂作用下进行精脱硫,此时出口的气体即为高纯CO气体,含量为97~98%。整个工艺流程中的有毒气体COS及CO2均做到零排放,改善了环境。 |
申报人: |
郁正容,徐滨,金健,张德厚,石仙罗,黄静,刘建华,孙嘉颖,于利民,徐之珉 |
申报单位: |
上海寰球石油化学工程有限公司 |
申报时间: |
10/27/2008 |
专利有效期限: |
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专利内容
申请(专利)号:
CN200810201800.4
申请日期:
2008-10-27
公开(公告)日:
2010-6-9
公开(公告)号:
CN101723365A
主分类号:
C01B31/18(2006.01)I
分类号:
申请(专利权)人:
上海寰球石油化学工程有限公司
发明(设计)人:
郁正容,徐滨,金健,张德厚,石仙罗,黄静,刘建华,孙嘉颖,于利民,徐之珉
主申请人地址:
200032 上海市徐汇区肇嘉浜路807号
专利代理机构:
上海华工专利事务所 31104
代理人:
应云平,陈忠安
国别省市代码:
上海;31
主权项:
一种节能减排的高纯一氧化碳的精制方法,其特征在于该方法包括如下工艺步骤,以下的百分比为体积百分比,(1)焦碳气化制取粗煤气焦碳、二氧化碳和氧气在造气炉内1100~1200℃的温度下反应,生成粗煤气,其中CO含量为68~70%,其余为CO228~29%、H21.8~2%、H2S0.04~0.06%、COS0.13~0.17%和焦油、粉尘杂质,炉顶600~700℃的粗煤气进入余热锅炉冷却至40℃,降温后的粗煤气进入气柜;(2)电除焦油器除去焦油、粉尘气柜中粗煤气进入电除焦油器进行除焦油、粉尘杂质;(3)水解、湿法脱硫除焦油后的粗煤气直接进入多级压缩机的1级气缸,增压到0.2~0.3MPa后进入水解、湿法脱硫装置,在湖北省化学研究院出品的水解催化剂T504A的作用下使粗煤气中的COS分解成CO2和H2S,然后在浓度为0.4N的Na2CO3的碱溶液中进行粗脱硫,碱溶液中吸收的H2S经再生,生成固体硫,粗煤气中的COS降至300×10-6以下;(4)真空变压吸附脱除H2S、CO2、COS气体粗脱硫后的粗煤气返回多级压缩机的2级~3级气缸,增压至1.5~2.2MPa后,粗煤气进入真空变压吸附装置VPSA,用分子筛变压吸附H2S、CO2和COS气体,出口气中H2S含量小于20×10-6,COS含量为(20~50)×10-6;(5)精脱硫塔脱硫真空变压吸附装置VPSA的出口气,进入精脱硫塔在湖北省化学研究院出品的催化剂T103的作用下进行精脱硫,精制后的出口气中H2S和COS的总硫含量<0.1×10-6,从精脱硫塔出来的产品气即高纯CO气体,其含量为97%~98%,将高纯CO气体再返回多级压缩机的4级气缸,增压至3.0~3.5MPa输送到下游工艺。
法律状态:
实质审查的生效
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