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专利名:
一种利用废渣提取超细氧化铁的方法
专利号: CN200810084365.1
关键字:
专利类别:
使用范围: 本发明涉及一种工业废渣再利用的方法,特别是利用废渣提取超细氧化铁的方法。技术方案是:利用废渣提取超细氧化铁的方法分为三个工艺阶段,一是解毒工艺,采用旋转窑焚烧解毒;二是提取制作氧化铁,用LAUX法生产氧化铁红;三是制作纳米级超细氧化铁,用化学反应方法制超细氧化铁。本发明的有益效果是:利用有毒废渣“铬渣”提取超细氧化铁的方法,使铬渣这种有毒废渣成为提取超细氧化铁的原料,实现了变废为宝,还可以同时利用工业上的制酸废水,保护环境。本发明与已有的技术相比,具有可操作性强、解毒彻底、产品经济价值高、具有明显优势;本方法容易控制,所制得的纳米氧化铁黄颗粒度小,分布均匀。
申报人: 徐惠峰,徐文清,陈 曦,徐惠泉
申报单位: 徐惠峰
申报时间: 3/20/2008
专利有效期限:

专利内容

申请(专利)号:
CN200810084365.1 
申请日期:
2008-3-20 
公开(公告)日:
2008-8-13 
公开(公告)号:
CN101239742 
主分类号:
C01G49/06(2007.01)I,C,C01,C01G,C01G49 
分类号:
C01G49/06(2007.01)I,A62D3/37(2007.01)I,A62D101/43(2007.01)N,C,A,C01,A62,C01G,A62D,C01G49,A62D3,A62D101,C01G49/06,A62D3/37,A62D101/43 
申请(专利权)人:
徐惠峰 
发明(设计)人:
徐惠峰,徐文清,陈 曦,徐惠泉 
主申请人地址:
063004河北省唐山市路南区双新楼101楼3门402室 
专利代理机构:
唐山市钢联专利事务所 
代理人:
于文顺 
国别省市代码:
河北;13 
主权项:
1、一种利用废渣提取超细氧化铁的方法,其特征在于分为三个工艺阶段,本发明中所涉及的百分比单位都是重量百分比,三个工艺阶段如下:①解毒工艺采用旋转窑焚烧解毒,先将铬渣粉碎成80目以下的粉料,然后用煤和煤矸石粉作还原剂,铬渣粉料作100%计,将铬渣粉料中加入煤3--5%、煤矸石粉5--10%;输送至旋转窑中焚烧,10-50分钟,经多点取样六价铬转化为三价铬;此时的铬渣已经从危险废渣转变为一般废渣,实现了铬渣解毒;②提取氧化铁将完成解毒的废渣送至干选线将铁选出,作为制氧化铁的原料。再把选出的制氧化铁原料生产氧化铁红。具体方法如下:将制氧化铁原料研磨加工、分级,粒度300目以下。将经过加工的制氧化铁原料送入搅拌罐,制氧化铁原料作100%计,加入3--8%的硫酸或磷酸、10-20%的水、1-5%的硝基苯,用蒸气快速加热到摄氏80--100度,并保持这一温度到化学反应结束(10---50)分钟,硝基化合物被还原为胺(即硝基苯还原为胺苯),然后用水蒸汽蒸馏除去胺,通过振动台清出未反应的铁;③制作超细氧化铁将清出的未完全反应的铁料送至制超细氧化铁工序,用化学反应方法制超细氧化铁,具体方法如下:未反应的铁作100%计,在反应罐中加入30--90%的硫酸水,与送到的未完全反应的铁充分搅拌,加入蒸汽保持温度在80--100摄氏度10--30分钟;使之生成FESO4。7H2O(湿体)加入20--50%的水搅拌成溶液,加入10--20%的六偏磷酸钠、5---10%烷基酚聚氧乙烯醚,再加入10--15的NA2CO3溶液(以上均为重量百分比)至PH值至3--7,并保持20--40度的反应温度,然后在以0.1M3-0.2M3/H的流量加入氧气进行反应;反应停止后再升温至50--60度,并又一次以0.12M3---0.18M3/H的流量通入氧气,再次向溶液中加入10--20%的NA2CO3溶液,同时维持体系PH值在3--5.5范围内,反应8小时,反应结束后,将含纳米氧化铁浮液过滤,干燥,粉碎后得到纳米氧化铁黄颗粒。 
法律状态:
公开 ,实质审查的生效 

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