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·后部冷却器(风冷、水冷)
类别:压缩气体净化设备 → 冷却器
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后部冷却器(风冷、水冷)
一、简介
GAHL系列的后冷却器,是压缩空气系统中的主要设备,它可对空压机产生的高温压缩空气进行冷却,除去压缩空气中大量水分。该产品有风冷式及水冷式两种系列,其中风冷式安装方便,运行费用低,适合水资源不足的地方;而水冷式体积小,冷却效率高,能用于高温、高湿、多尘的环境中。
二、风冷式后部冷却器技术参数
进气压力:0.2~1.0MPa 出气压力:≤45℃
进气温度:≤120℃ 环境温度:≤35℃
三、水冷式后部冷却器技术参数
进气压力:0.2 |
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·自洁式空气过滤器(冷水机)
类别:过滤器 → 自洁式空气过滤器
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自洁式空气过滤器
一、简介
针对一些比较特殊工况,本公司研制了一批非标冷水机。
二、技术参数
冷却介质:水或其它液体介质 介质入口温度:10~80℃
介质出口温度:≥3℃ 制冷量:2000~200万Kcal/h
制冷介质:R22或R134a 冷却方式:风冷或水冷
环境温度:≤45℃ |
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·油水分离器
类别:过滤器 → SLY高效油水分离器
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油水分离器
一、简介
油水分离器是本公司通过消化吸收国内外压缩空气油水分离器的先进技术,开发研制出来的。其内部同时采用直接拦截,惯性碰撞,布朗扩散及凝聚等机理,能有效去除空气中的水、油雾、尘埃,内部的不锈钢丝网可清洗,使用寿命长。
二、特点
1.结构设计合理,便于维护、检修。
2.过滤网使用寿命长。
三、型号性能参数 |
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·德国超滤除菌过滤器
类别:过滤器 → LJ除菌过滤器
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德国超滤除菌过滤器
一、性能介绍
Ultrafilter灭菌过滤器是一种灭菌的深层过滤器,专门处理各种气体。其过滤材料部分由缠绕形态的滤材组成。内外金属支架和端盖均为不锈钢材料,过滤效率为99.9998%,绝对杂质直径为0.01micron,一般细菌直径为0.45micron,三维的硼硅酸盐材料中不含任何粘连剂。这些深层过滤材料的过滤间隙高达93%,这样既可以最大限度地减少压降,也可增强容菌体积。这种过滤材料为疏水性材料,要求被过滤介质干燥。
所有过滤器部件完全符合FDA中有关节接触食品的要求,具体参见CFR(美国联邦标准)中的第21条,滤芯通过了4SPXXV1级的塑料毒物试验。滤芯材 |
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·粉尘精滤器
类别:过滤器 → LF粉尘精滤器
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粉尘精滤器
一、简介
本系列产品可滤去压缩空气中0.5mm以上尘埃,它体积小、滤尘效率高、安装简单,使用、维护方便等特点。用于再生式干燥器的后置过滤器,可除去压缩空气带出的吸附剂粉尘等杂质,为用气设备提供洁净的压缩空气。
二、技术参数
工作压力:0.4~1.0MPa
初试压力损耗:0.017MPa
进气温度:≤65℃
出气含尘:≤0.5um
三、型号性能参数 |
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·高效除油过滤器
类别:过滤器 → LY高效除油器
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高效除油过滤器
一、 简介
GAHF系列产品。能彻底清除压缩空气中的油水气溶胶颗粒,在结构上它采取中螺旋分离、预过滤及凝聚式精滤三级净化组合为一体的独特设计。同时由于该产品本身有预过滤,可有效保护精滤元件,它具有效率高、体积小寿命长、安装使用方便等特点。若该产品与再生式干燥器配套使用,可杜绝再生式干燥器的油污染及液态水的冲击,有效延长吸附剂的工作寿命,强化吸附效果。
二、 特点
1.结构设计合理,体积小,便于维护,检修。
2.滤芯使用寿命长,运行费用低。
3.预过滤元件经清洗后可再次使用。
工作压力:0.4~1.0MPa
初试压力损耗:0.02MPa
进气温度:0~65℃ |
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·余热再生式压缩干燥器
类别:气体净化设备 → 干燥机
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余热再生式压缩干燥器
一、简介
根据变NG>特点
余热再生式压缩空气干燥器是在微热再生干燥机原理的基础上。研发的一种新型低能耗设备。其原理是利用压缩机出口未经 冷却的高温空气对干燥剂进行深层脱水再生,而无需外部加热达到节能的目的。
二 、技术参数
处理量:10~600Nm3/min 吸附周期:8小时或露点仪控制(可切换)
进气温度:110℃~220℃ 干空气露点:-40℃(可设置)
进气含油量:0.1PPM |
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·微热再生式压缩空气干燥器
类别:压缩气体净化设备 → 吸附法微热再生压缩气体干燥器
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微热再生式压缩空气干燥器
一、简介
根据变压吸附原理,采用外部(电加热)微加热再生方式对压缩空气进行吸附干燥。本系列产品吸收了无热再生和有热再生压缩空气干燥器的特点,切换时间合理,可减少再生气量的损耗,同时也避免了有热再生压缩空气干燥器电能损耗大的特点。
二、特点
1.采用先进的单片机控制技术,实现操作的自动控制。
2.管路设计合理,安装简单,使用维护方便。
3.采用气动薄膜切断阀,切换平衡,动作准确,可靠。
4.再生过程分加热再生、冷却再生两个步骤,可维持稳定的低露点。
5.采用气体扩散装置,塔内气流均匀分布,避免出现沟流现象。
三、技术参数
进气压力:0.4~1. |
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·无热再生式压缩空气干燥器
类别:压缩气体净化设备 → 吸附法无热再生压缩气体干燥器
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无热再生式压缩空气干燥器
一、原理
根据变压吸附原理,应用自热(无需外部热源)再生方法对压缩空气吸附干燥的一种除湿装置。
二、特点
1.优化管系设计,尽可能采用标准件和行业成熟产品,通用性强,结构简单、安装使用、维护方便。
2.A / B桶各经工作/工作、工作/静止、工作/再生、工作/充压、工作/工作、静止/工作、再生/工作、充压/工作,回到起始的工作/工作状态,共8个过程来完成一个工作周期,此独特的程序控制设计,气流脉冲小,气压平稳无波动,吸附剂破碎率大大降低,出口气含粉尘少。
3.采用专门设计的可拆卸式不锈钢扩散器,均匀分布塔内气流,避免沟流现象。
4.公司首创再生气量调 |
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·冷冻吸附压缩空气干燥机
类别:压缩气体净化设备 → 冷冻式压缩气体干燥设备
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冷冻吸附压缩空气干燥机
一、冷干机工艺流程图
1、换热器
2、蒸发器
3、气水分离器
4、排水防堵过滤器
5、自动排水器
6、冷媒压缩机
7、吸气过滤器
8、汽化器
9、分液头
10、汽液混合头
11、热力膨胀阀
12、视镜
13、干燥过滤器
14、储液器
15、热气旁通阀
16、水量调节阀
17、水过滤器
18、冷凝器(风冷)
19、冷凝器(水冷)
20、预冷器(水冷)
21、预冷器(风冷)
二、冷干机原理
冷干机就是根据冷冻除湿原理,对压缩空气进行干燥的一种设备。
三、冷干机特点
1、制冷压 |
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·压缩空气过滤器
类别:气体净化设备 → 过滤器
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压缩空气过滤器
一、各种过滤器特点
HF9级主管路过滤器
▲可拆洗的不锈钢网状核心用离心力分离10μm或更大固体及液体颗粒。
▲可替换的玻璃纤维完全过滤3μm或更大固体及液体颗粒,重力作用将水份带到过滤器底部并排出。
▲油物剩余含量5PPM。
HF7级油雾过滤器
▲滤芯内外层防腐蚀保护。
▲多层玻璃纤维及微纤维过滤1μm以上固体及液体颗粒。
▲环氧聚酯层保护的多层玻璃纤维聚结油雾并过滤固态颗粒
▲油物剩余含量1PPM。
HF5级微油雾过滤器
▲滤芯内外层防腐蚀保护。
▲多层玻璃纤维及微纤维过滤大微粒为下阶段预过滤。
▲复合纤维层进一步聚结微油雾,外层紧 |
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·自洁式空气过滤器
类别:过滤器 → 自洁式空气过滤器
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自洁式空气过滤器
一、简介
未经过滤的自然空气中含有大量尘埃,如进入空压机及空调送风系统、高炉引风机、燃气轮机、柴油机、制氧原料空压机等,将对高速旋转的叶片、叶轮等部件造成损害缩短设备寿命。造成经济损失。
自洁式空气过滤器由过滤元件(滤筒)、脉冲自洁系统、高雅反吹清灰装置及控制系统四部分组成。能满足多雾、雾雨季节、冬季露天低温结冰天气及含尘量较多的沙漠环境使用。与传统的布袋式过滤器相比,有更强的自洁效果及抗湿、防冻能力,且阻力小等优点。
二 、技术参数
空气过滤量:10~10000Nm3/min 报警阻力:1100Pa(可设置)
工作温度:-40~80℃ |
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·压缩空气预冷机
类别:冷冻机 → 空气预冷器
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压缩空气预冷机
压缩空气预冷机是针对某些行业,(空气制氧、制氮、制氢)要求空气露点低,空气出口温度在5℃ 左右的特点,94年开始本公司技术上和杭氧合作,研制开发的专用产品。
一、特点
1.制冷压缩机采用美国泰康(TECUMSEH)、比斯图(BRISTOL)、法国美优乐(MANEUROP等公司的高温型压缩机,运转声音小,省电寿命长。
2.制冷控制元件全部选用丹麦丹佛斯(DANFOSS)或美国艾可(ALCO)公司产品。
3.电器采用西门子公司和施奈德公司的产品。
4.换热器采用板式或管壳式。
5.采用日本SMC公司浮球式或荷兰JORC电磁阀排水器,且装有防堵装置,使自动排水器不易 |
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·常压冷冻除湿机
类别:压缩气体净化设备 → 高效压缩气体除湿器
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常压冷冻除湿机
一、简介
针对一些单位使用空气湿度有要求,本公司研制了一批冷冻出湿机。比装轮出湿机适应工况能力强。装轮除湿机在湿度高时不能正常使用,本公司的除湿机在湿度达到100%时,也能正常使用;装轮除湿机在温度高时也不能正常使用,本公司除湿机温度达到60℃也能正常使用。
二 、技术参数
处理量:360~10000Nm3/h 环境温度:10~45℃
进气温度: 10~60℃ 制冷剂:R22或R134
进气相对湿度:≤100% |
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·冷冻吸附压缩空气干燥机
类别:压缩气体净化设备 → 吸附法无热再生压缩气体干燥器
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冷冻吸附压缩空气干燥机
一、简介
吸干机露点低,运行稳定,维护方便,但再生气损耗大,压损高,吸附剂更换费用高;冷干机虽然有露点局限性,但无气量损耗,运行成本低;为此,本公司采用冷冻加吸附的方式,为各行业提供低能低耗露点的压缩空气干燥机。
二、特点
两机一体化结构紧凑,安装使用方便。
干燥效果好,露点低。
再生气量少。
干燥剂寿命可延长3倍以上。
单片机控制。
1.采用先进的单片机控制技术,实现操作的自动控制。
2.管路设计合理,安装简单,使用维护方便。
3.采用气动薄膜切断阀,切换平衡,动作准确、可靠。
4.再生过程分甲热再生、冷却再生两个步骤,可维持稳定的低露点。
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