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开封空分集团:奖牌印证的足迹

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发布时间:2006/9/4 12:07:52

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今年6月19日,国务院振兴装备制造业工作会议在西安市召开。会上,国家发展和改革委员会作出《关于表彰在重大技术装备国产化工作中做出重要贡献的单位和个人的决定》,开封空分集团有限公司荣登41个受表彰单位之榜;公司总工程师谢耀东作为先进个人受到表彰,这是迄今为止我国气体分离设备行业获得的最高荣誉,不仅是开空人的骄傲,也是我国整个空分设备制造行业的骄傲。

长期以来,开封空分集团始终坚持“科技先导”的治企方针,高举技术创新大旗,不断追赶国际最先进的空分技术。特别是从20世纪90年代开始,公司树雄心、立壮志,向世界空分设备最新技术的高峰攀登。通过国际合作、技术引进与技术改造,企业技术开发与技术创新能力大大提高,为推动我国空分设备制造行业的技术进步做出了重要贡献。

通过与国外知名公司进行技术交流与合作,探索积累大型空分设备设计和生产技术,开封空分集团在大型空分设备国产化方面迈出了关键一步。1988~1991年,开封空分集团与美国APCI公司合作,为宝钢生产3万、鞍钢生产3.5万大型空分设备。正是这次合作,使开封空分集团了解并掌握了3万~4万等级大型空分设备除精馏塔系统外的多数单体设备的设计和制造技术。随后,公司又抓住为南化4万等级空分设备提供冷箱内高压绕管换热器、为渭河化肥厂引进的4万空分提供铝板式换热器和为宁夏石化公司引进国外3万等级空分设备精馏塔系统进行修复和改造的机遇,不断积累经验,进一步提高了3万~4万等级大型空分成套设备的设计,以及关键配套系统和单体设备的设计与制造技术,此时的开封空分集团在制造大型空分设备方面已具有了明显的优势。

以技术改造为依托,不断提升产品设计制造能力,为企业插上了腾飞的翅膀。自“七五”以来,开封空分集团投入巨资进行技术改造,配置了大量软、硬件系统,用于从事CAD技术的推广与应用工作。同时,公司引进美国Aspen公司的Aspen-plus流程模拟软件和NREC透平机设计制造软件系统。在消化、吸收的基础上,公司先后开发了流程、仪控、电控的CAD设计系统,透平机械的三维参数化设计、包装箱二维自动化设计、管壳式换热器的三维自动化设计,不仅提高了设计水平,而且实现了技术资源共享。目前,开封空分集团已从产品开发设计、生产制造、经营销售三方面实现了计算机应用集成,并获得了良好的经济和社会效益。

在储备了雄厚的技术实力后,追求卓越的开空人将目光紧紧盯在国际空分设备技术的先进水平上,力争将最新科研成果尽快地运用到新产品中。20世纪90年代初,开封空分集团就开始与天津大学合作,研究将规整填料运用于空分设备精馏塔。在大量实验和研究工作基础上,设计了用于3200m3/h空分的上塔,并于1995年10月开车成功。在整理数据、总结优化的基础上,又将规整填料精馏塔技术应用于6000m3/h空分设备制氩系统中,于1997年11月初在湖北鄂城钢厂投入运行并获得成功。该套设备被原国家经贸委认定为1999年度国家级新产品,开创了在国内大型空分设备上采用全精馏制氩技术的先河,推动了全行业规整填料精馏塔和全精馏无氢制氩技术的应用,使空分技术发展进入了一个新的时代。由于内压缩流程具有安全可靠性高、投资省、占地面积少、操作方便等优点,成为20世纪90年代中期以后国际空分发展的新趋势。为此,开封空分集团开始了液氧内压缩工艺流程的研究与开发工作。经过三年攻关实验,1997年底,公司自主设计制造了我国第一套采用液氧内压缩流程的15000m3/h大型空分设备,并用于天津铁厂。运行表明,该套设备各项指标均达到或超过合同要求,打破了国外在液氧内压缩流程上的技术垄断,确立了开封空分集团在国内同行业中的技术领先地位。

正是凭借拥有的技术实力和多年来积累的业绩,开封空分集团在2002年我国首套国产化4万空分项目的国际招标中一举中标。承担了国家“十五”大型空分国产化7个课题的攻关项目,给开封空分集团提供了再次检验展示创新能力的平台。为了4万大型空分国产化的技术改造,企业建造了75吨重型厂房及新增一大批关键生产设备和膨胀机试车台位等试验设施,首套国产化4万大型空分设备于2004年9月19日在山东华鲁恒升化工股份有限公司一次顺利开车成功,并安全稳定运行至今。

2005年6月20~22日,专家对我国首套国产化4万空分进行了评审,一致认为:该项目是我国第一套完全自主设计、制造成套的4万等级空分装置,采用的分子筛预净化、中压增压膨胀制冷、高效规整填料上塔及下塔和全精馏无氢制氩、液氧内压缩流程等多项都是当今国际先进技术;原料空压机和增压机采用蒸汽透平一拖二的形式驱动,由DCS系统控制,整套装置的流程设计和主要单体设备设计合理、技术先进。空分流程设计和成套技术开发,大型分子筛吸附器、大型高压换热器、高压大型透平膨胀机、大型规整填料塔等主体设备的研制,以及氧与氩提取率均达到世界先进水平,表明中国气体分离设备制造业从此进入了一个新的发展时期。

2006年5月,全国政协常委、中国机械工业联合会会长于珍指出,“十一五”期间,要以国家重点工程为依托,积极推进的华鲁恒升大化肥的30万吨/年合成氨装置、4万空分设备就是为了加快推进重大技术装备的自主制造。4万空分的研制成功,使我国全面掌握了4万等级高压内压缩流程空分设备的设计、制造技术及实际运行经验,标志着我国空分设备制造业已跻身于世界空分技术强国的行列,是我国机械制造业发展史上的一个重要里程碑,为振兴我国民族装备制造业做出了重要贡献。

如今的开封空分集团在4万空分技术的基础上,继续改进优化大型空分的技术,正在为河南永煤集团50万吨/年甲醇项目提供52000m3/h大型空分设备,并以此为依托工程,实现更大规格的空分设备国产化。目前,该设备的制造工作已基本完成,已经进入紧张的安装阶段。

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