国标《溶解乙炔气瓶》1989版与2003版的变化内容对照表

标准章节

内容

2003版

1989版

1

范围

适用于基础温度15℃时最大限度压力为  1.56MPa

适用于基础温度15℃时限定充装压力小于1.52MPa

取消

本标准不适用于化工生产过程中盛装溶解乙炔的容器

2

引用文件

取消

GB 3864工业用气态氧

GBll638附录C

GB 1 1639溶解乙炔气瓶多孔填料技术指标测定方法

3

术语及定义

3.2瓶体

钢瓶

3.5易熔合金

无

3.7最大乙炔量

无

3.8水容积(瓶体容积)

无

3.9孔隙率

无

3.10炔／酮比

无

无

3.6批量

无

3.7液压

4

符号

DN一乙炔瓶公称直径

Dg～乙炔瓶公称直径

Tm一乙炔瓶皮重

无

X一肩部轴向间隙

无

mA一乙炔瓶最大充装量

mA一受试瓶乙炔充装量

5

规格系列

DN：160；180；210；250；300

Dg：180；200；224；250；300

X：1.2；1.6；2.0；2.5；2.5

0.3 X填料高度且≤2.5 mm

6

技术要求

6.1瓶体

6.1钢瓶

6.1.4阀座螺纹应符合GB8335的规定

6.1.4钢瓶阀座与易熔合金塞座的螺纹应符合GB 8335的规定

6.2多孔填料

6.2填料

6.2.1性能

6.2.1一般要求：多孔填料不应含有石棉

6.2.2技术指标

6.2.4技术要求

取消

6.2.4e内部不应有危及乙炔瓶安全的孔洞

6.2.2d按表l规定

6.2.4f填料与瓶壁的总间隙不应超过填料长度的0.3％，且不<2.5ram

6.2.4安全性能水浴升温、回火、冲击稳定性、模拟火灾

6.9安全性能水浴升温、回火、模拟火灾

取消

6.3.4检验用标记环

6.5气密性：在试验条件下，对所有焊接接头和连接部位进行检查，应无泄漏

6.5气密性：在试验条件下应无泄漏

6.8最大乙炔量InA=0.5ms

8.2.4.2乙炔充装按mA≥0.20δV计算

6.9限定压力15℃时1.56MPa

6.8 15℃时1.52MPa

7

试验方法

7.1多孔填料技术指标测定按附录C执行，型式试验时的多孔填料孔隙率测定按附录D执行

7.1填料技术指标测定按GB 11639执行

7.5乙炔瓶气密性试验按GB／T12137执行

7.3规定了气密性试验的具体方法

8

检验规则

8.1表2逐只检验项目空隙率、轴向间隙、附件、外观、气密性

8.1.1表3逐只检验项目：轴向间隙、体积密度、空隙率、外观、附件、气密性、皮重

8.1表2(8)冲击稳定性试验

无

取消

8.1.2批量检验

8.2.4型式试验抽样规则水浴、回火、模拟火灾各抽3只，冲击稳定性试验抽1只，多孔填料测试抽2只

8.2.4型式试验抽样规则 水浴、回火、模拟火灾各抽1只

9

标志、涂敷、包装、运输、贮存

9.1.1钢印标记

9.1.1钢印标记

取消

m一钢瓶重量，δ一空隙率

FP 1.56

FP 1.52

A一最大乙炔量 GB 1 1638—2003 RZZ XXX

无

取消

9.1.1.2标记环钢印

10

产品合格证及质量证明书

10.2(f)最高许用温度

无

附录A

乙炔瓶安全性能试验方法

A2.1.2回火程序，先装回火管后充乙炔

A1.1.2回火试验步骤，先充乙炔后装回火管

图A2回火管为立式且规定点火源钨丝尺寸

图A2回火管为卧式，没有规定点火钨丝尺寸

A2.1.2.3在不低于15℃的环境下卧放至少3天

A1.1.2.2卧放在15-20℃的环境中5天

A2.2回火合格标准，除易熔合金塞泄漏外，其他任何部位无泄漏，瓶体无明显变形，不爆炸

9.1回火合格标准，在点火24h内易熔合金塞中无气体泄出，不爆炸

A3冲击稳定性试验

无

A4.1.2模拟火灾受试瓶放在<20℃的环境中18h以上

A1.3.2放在<20℃的环境中24h以上

附录C

多孔填料技术性按标准测定方法

附录C

GB 11639

附录D

孔隙测定

型式检验时多孔填料孔隙率的测定

无