首钢矿业公司水厂选矿厂新型精选机填补空白

　　提高铁精矿质量，降低生产消耗，成为黑色冶金选矿生产企业的共同追求。然而，国内已经形成的“反浮选” 及“磁团聚重选”两种具有代表性的选矿工艺，均存在明显缺陷 。前者是在细磨的基础上，对磁选精矿经过“反浮选”作业，以剔除夹杂在精矿中的贫连生体。不仅工艺复杂，对磨矿粒度和矿浆温度要求标准高，而且会增加动力消耗和金属流失，大量药剂的使用又会污染环境；后者靠适当控制和强化磁性矿物的磁团聚作用，只能脱出细粒级杂质，不能有效排出粗粒级杂质，且设备体积大、水量消耗高、技术操作复杂。

　　怎样才能有效地将单体脉石和铁矿物与脉石矿物的连生体从铁精矿中剔除出去呢？

　　首钢矿业公司水厂选矿厂经过深入细致的课题研究，自行设计研制出一种靠磁力、重力和水力联合作用的湿式 “复合闪烁磁场精选机”。该机通过电磁永磁复合磁系和对电流、水流的控制，在精选机内部形成一种复变力场，使矿浆中的磁性矿物产生充分的团聚-分散-团聚作用，从而使铁精矿得到多层提纯，不仅有效地排除了细粒级杂质，而且较粗 粒级的连生体和脉石矿物也能得到有效剔除，选别效率和效果显著提高。该机设计新颖、结构小巧。设备运行通过PID比例微积分自动控制，自动调节磁场强度，选别选别作业具有很强的自适性。

　　首钢矿业公司水厂选矿厂的工业实验表明，采用∮1000mm复合闪烁磁场精选机与∮2500mm永磁磁聚机相比，精矿品位提高了2.2％，用水消耗减少了75％左右。