无刷马达效率高噪音低低污染

据海外媒体报道，随着产业高度的自动化、高速化、精密化及高效率化的趋势，自动化设备上应用高效率、低噪音、低污染无刷马达、可节省能源。因此，无刷马达在产业自动化上的应用已日益普遍与重要。
　　
直流无刷马达汲取直流马达的效率高及易控制性优点，舍弃碳刷与整流子传统作法，采用先进磁感应元件（ＨＡＬＬ－ＳＥＮＳＯＲ）与场效电晶体（ＭＯＳ－ＦＥＴ）来代替碳刷与整流器，因而具有电源利用率高、噪音低、转速高、扭力大，使用年限和交流马达一样，具有半永久性寿命的优点。
　　
理论上，直流马达效率高（理论值９０％以上），转速容易控制（改变电枢电压即可改变转速）。不过其动子的励磁线圈电流须由正、负电极石墨（碳刷）经整流片导入；简言之，马达运转中碳刷与整流片处于磨擦状态，碳刷被磨耗完后，该马达即不能再运转。碳刷在磨耗过程中会产生碳粉，因而附着在整流片四周的静电会导致漏电、发热、严重时也会毁坏控制回路，故直流马达使用中需要定期更换碳刷，并且必须打开马达本体，清除积存于整流片四周的碳粉，但多次重复拆装后，若无精密仪器校正，时常造成精度变差，导致异常磨损，降低马达
使用年限。
　　
交流马达，可分为三相交流马达及单相交流马达，无论三相或单相交流马达对电源频率有绝对的依存性。以四极交流马达为例，无论马力多少，其最高速约为１３６０转／小时左右，而只有马力大的扭力较大，马力小的扭力较小的差别而已。因此，想要提高其最大转速，“变频”是不错的选择。
　　
变频器使６０ＨＺ电源变为１２０ＨＺ电源，马达转速即可加速。不过设备费用相对昂贵。若不使用变频方式，降低１３６０转／小时转速，可使用相位切割方式，费用较便宜，只要一组电阻、电容积分，加一颗闸流体即可，但其缺点是马达会产生６０ＨＺ交流振动的声音，而单相交流马达因其效率低（只有３０％以下），若处于连续运转，约半小时至１小时马达即会过热，马达内部若无温度保护开关，马达即会烧毁。不过，使用在小马达力，不需长期运转，不计较能源效率的情况下，交流马达由于没有碳刷，耐用度有一定水准。