庆阳石化公司300万吨搬迁改造项目公用工程系统“百日大会战”进入冲刺阶段

宁可脱层皮 不拖一层楼

　　冬天，本是工程施工的“休眠期”，为何要在这一特殊时段开展公用工程系统百日大会战？项目建设指挥部的负责人说：“公用工程系统是300万吨项目的基础工程，承担全厂水电汽风供应，如果进度滞后，必然影响到新厂能不能按期投产。”为了打赢这场攻坚战，庆化干部员工为此付出了艰辛的努力。
　　2009年11月8日开始，“百日大会战”拉开序幕，50多个工队的2000多名工人投入大会战行列。早晨工人进工地时天麻麻亮，晚上返回驻地时头顶一片星光，午饭吃在工地接着干，晚上加班加点是寻常事。无论是庆化干部员工还是参建单位的施工人员，都自觉地遵守着一条不成文的规定：每日出勤时间“白+黑”，工作日常年坚持“5+2”。如今，置身装置现场，一个个万方油罐鳞次栉比，一座座炼塔耸入高空，一排排管架纵横交错，不禁使人感叹钢铁森林之壮美！
　　如何破解施工中的一个个难题，把进度赶上去，是庆化干部员工的“必答题”。大家都把参加项目建设当作一次人生机遇，在干好每一件事、做好每一个细节上动脑筋、花力气。项目部物资采供部承担着现场施工所有物资器材的采供任务，到场的每项物资从审核计划、招投标选商、合同洽谈、设备巡视监造到物资验收、入库出库要经过多道程序，按项目工程量计算，至少需要100余人投入物资采供工作，而物资采供部只配备了17名正式员工，一人要顶6个人干。他们经常工作到晚上10点多才下班，还要提着电脑回家后“开夜车”。进入施工高峰期，运送物资的车辆排起长队。保管员沈继青每天收发物资达十多车，为减少中间环节，他预先熟悉施工合同，掌握施工标段，现场收料送料，做到入库出库一齐过，既避免了车辆积压，又为工队提供了方便。常常清早进工地，天黑才进办公室整理手续，他始终干得一丝不苟，不言苦累。
　　工程浩大，功在毫微。冬季施工最大的问题在于如何把好质量关。庆化项目部成立了冬防措施落实督查组。督查组成员随时出现在施工现场，查看落实冬防措施到不到位，保温棚温度够不够，监理人员、施工单位值班人员齐不齐，混凝土养护是否符合要求。对于工序控制不严、分项工程不合格的项目立即采取措施纠正并返工，检查结果在每周质量讲评会上通报，作出处理。督查组组长张成武经常在深夜或凌晨出现在施工现场检查施工质量，诸如有的工队施工记录不完整，有的设备局部除锈不彻底等小问题，他都一一纠正，进行处罚，不放过质量上的任何一个瑕疵。他说：“质量是工程项目的生命，一定要让质量第一的意识在项目建设者的心中牢牢扎根。”经过督查组和施工单位坚持不懈的努力，冬季施工质量全面受控，到场设备器材合格率100%，已完工工程质量合格率100%。
　　中心化验室主体施工进入回填土阶段时，逢上连天阴雨，回填土一捏一个泥团。如果用这种土做地基，处于地下8米深的工作室将终年潮湿，影响仪器的精确度和安全。为了保质量，项目部配合施工队从20公里外的蒲河川买干土运回现场，夯填土方9000多立方米，为中心化验室建设了良好的“周边环境”。
　　“宁可身上蜕层皮，不拖主体一层楼。”生产调度管控中心主体大楼是生产辅助区整个工程的“心脏”，项目部10多名专业技术人员整天奔波在工地上，解决难题，分秒必争。担任施工任务的西安二建更是夜以继日抢进度，不惜代价。雨季时，这个公司的500余名员工穿着雨衣坚守岗位，20多顶防雨塑料大棚跟着工人们“走动”。去年秋天连续47天的雨天里，他们硬是抢回一个月的进度。管控中心大楼进入基础浇筑阶段，防爆问题成了一道迈不过去的“坎”。1.2米至4米厚的混凝土凝固时“体内”散发出的热量，足以使整个基础发生碎裂。西安二建采用新技术，在混凝土基础中每隔40公分预埋一根钢管，通过管道冷水循环散热。基础凝固后，再对钢管回填砂浆封闭。这样施工使基础更加牢固，但成本大大上升。西安二建项目部经理冯松昌说：“为了抢进度、保质量，树立公司良好形象，宁愿赔本。”

战场敢啃硬 “铁军”建奇功

　　去年12月的一天早晨，我们来到中油吉林化建公司所属的工地，首先遇见的是两名工人在挖管道沟的一段“死角”。强夯处理过的现场坚硬如石，一镐下去，溅起几片泥渣。他俩找来干柴放在冻土上边烧边挖。一天工作10多小时，累得汗流浃背，两天才挖下不足两方的泥土。这是吉林化建啃“硬骨头”的一个场面。
　　攻坚啃硬是中油吉林化建的优良作风。他们有句响亮的口号：“刮风当电扇，下雨当流汗。”吉林化建承担着庆阳石化300万吨项目空分空压工程建设任务。复杂的工艺，紧迫的工期，诸多的配套设施，使原承担这一施工任务的工队望而生畏，最后走之大吉。吉林化建半路接过这个“烫手的山芋”。去年8月中旬，他们边接手续，边进行工程质量核查，边组织人员进场施工，把进度严格锁定到每一天。按规定，空分空压的重点设备球罐必须在11月20日前安装完成，但生产这种球罐的厂家已停止生产。吉林化建立即上门与厂家协商，还拿出赶工时奖金，促使厂家尽快完成球罐加工，运抵现场后，他们抢速度，拼时间，提前6天完成安装任务，受到了庆化项目部的奖励。吉林化建完成任务不打折扣，遇到硬仗敢打敢拚，赢得了“铁军”的声誉，使中标项目追加了5个，与之相配套的一揽子工程都收入他们囊中。
　　在百日大会战中，厂外供水工程容积30000立方米的调蓄水池顺利完工，堪称项目建设的代表作。专家计算，这样一个施工量大、技术要求高的工程，需要247天的时间，即使昼夜施工，也得120余天才能完成。厂外供水工程项目组组长巩世铎坚守施工现场100多天跟班作业，与施工队一起摸爬滚打，身上泥水不干。调蓄水池施工从开挖到封顶仅用了96天，创造出了罕见的高速度。开工正逢多雨时节，刚挖好的坑基，一场雨就淋成了泥浆，一次要清理上百立方泥土。他们挖一片坑基，就用塑料布封闭一片。同时采用深凿孔灌石灰的办法除湿，6300多平方米的施工场，灌注生石灰挤密桩5万多个，将饱含水分的池底“吸”干“烘”硬，为施工的快速推进创造了条件。承建这一标段的庆阳市建安公司因业绩突出，受到项目部的重奖。

哪怕地冻裂 照样“热处理”

　　在低温条件下，怎样保证施工质量，干出常温状态下的活，是对庆化项目部每个干部员工的严峻考验。他们采用抗低温的多种措施，创造了项目冬季施工的新经验。
　　为了保证施工质量，庆阳石化项目部与兰州大学理工学院合作，拿出了50余种施工方案，一切施工都围绕冬防抗低温措施展开。浇注混凝土，环境温度必须在零度以上，砂子要用80度以上的热水搅拌，运送过程中车辆要保温，模板温度要达到15度以上。各施工队在预制件上蒙上塑料薄膜，包裹上两层棉毯，再盖上一层厚厚的草帘。混凝土浇注到哪里，就把保温棚、火炉子架到哪里。虽然棚外冷风嗖嗖，棚内依然暖气融融。做到这些还不够，一些施工单位还另有保温新招。中国环球工程公司项目经理董嘉玮在浇注管线混凝土支架时，联想到用电热褥取暖的好处，便买来几十条电热褥，裹绕在管线支架上，外面再裹上棉被，使刚浇筑的混凝土在衡温中“安睡”过了凝固期。这一经验在工地立即推广。
　　这招那招，做出一流的成绩才是实招。储运罐区施工赶在了项目整体施工的前列，他们工作的精细程度，令人叹为观止。在焊接液化气5具球罐时，按要求，雨雪天气以及风速每秒大于6米就不能作业。可是天气无常，时间不等人，必须打破常规，创造条件进行作业。他们按焊接环境要求，绕球罐四周搭起30米高的铁皮房，将直径15.7米的球罐密封在防风保温房里。30多名焊工同时开工，小心翼翼地给组装球罐做“缝合术”。不仅要使球体天衣无缝，还要做到毫发无损。焊工手下干出的活，每一寸焊缝的质量都要通过无损检测“审查”。“骨折”透视、“超声波检查”等手段同时进行。所有检测结果都一一记录在案，显示在质量总监面前，如有丝毫差错，都意味着返工和处罚。60天时间里，5具球罐焊接总长2300多米，拍摄金属透视片5000多张，从缺陷分析中发现“夹渣”两处，立即切除，重新焊接。就是靠这种精益求精的科学态度，保证了球罐焊接质量全部合格。
　　2009年深冬的严寒给施工造成了很大困难，但不断报捷的喜讯给干部员工带来了巨大的鼓舞。问他们新年的最大愿望是什么？施工现场醒目的标语已作出回答：“为确保公司2010年300万吨新厂顺利建成按期投产做出新贡献！”