会员注册 | 二级域名申请 | 我能做什么? | 网站说明书 | 协议书下载 | 广告预定 | 企业邮局 | 标准库 | 关于我们
免费法律咨询
首页 企业目录 产品目录 求购信息 二手设备 备品备件 行业资讯 行业论文 行业标准 技术专利 企业管理 行业书库 人才招聘 专家介绍 技术交流 友情链接 我的交易区
您当前的位置: 气体分离设备商务网 → 产品目录 → 天然气蒸气转化制氢气技术

四川开元科技有限责任公司

产品介绍 公司简介 公司网站
天然气蒸气转化制氢气技术

四川开元科技有限责任公司提供各种类型变压吸附成套装置的设计制造;提供各种规格气动、液动程控阀门和阀门配件;提供DCS和中、小型PLC控制系统及升级换代;提供专用专用吸附剂、催化剂、脱硫剂。

 

天然气是一种廉价的清洁原料,随着西气东输工程的竣工,我国大部分地方采用这一原料来生产获得氢气已成为可能,本公司可为广大用户提供以天然气为原料,经脱硫、转化、变压吸附等工段制得用户要求的氢气产品的全套技术及配套设备。天然气转化制氢装置简易流程框图如下,根据原料天然气的压力不同、产品气要求不同,该流程稍有所区别,如压缩工段的设置、压缩后压力的选择等。

 

 

    来自外部的工艺天然气,经调压后进入天然气预热器加热至一定温度(一般为350~450℃)进入脱硫罐脱硫,使其总硫降至0.2ppm以下。然后与蒸汽混合,加热至450~550℃进入蒸汽转化炉内进行天然气蒸汽转化反应,反应需要的反应热由炉管外部的燃料气烧嘴供给。反应产物(即转化气)送至变压吸附制氢装置内作为提取氢气的原料气。从变压吸附装置得到合格的产品氢气,变压吸附装置的解吸气送气柜,保持一定压力经预热后作为蒸汽转化炉的燃料,不足的燃料用未经脱硫的天然气补充。

发布单位:四川开元科技有限责任公司

发布人:sckygs

发布日期:2009年11月26日

该单位还发布了以下产品信息

·变压吸附净化回收氯乙烯尾气

以往,分馏尾气中氯乙烯的回收可选用的方法有:有机溶剂法、活性炭或碳纤维变温吸附法、膜分离法,上述各种方法各有特点,存在许多不足,且都达不到国家排放标准。为达到有效脱除并回收氯乙烯和乙炔、减少环境污染,我公司开发了变压吸附法回收氯乙烯分馏尾气中氯乙烯及乙炔的新工艺,并已申请专利。

·多晶硅、三氯氢硅尾气净化回收新工艺

随着各国新能源技术开发持续发展,多晶硅的生产持续旺盛,但多晶硅生产也存在着能耗高、污染大的痼疾,其中合成尾气的净化处理是难以克服的主要问题之一,四川开元科技有限责任公司目前针对该气源进行了深入的研究,开发了还原尾气回收净化的新工艺。采用该工艺后,可基本解决氯硅烷回收不彻底的问题,使净化后尾气中的氯硅烷含量降低到ppm乃至色谱检测不出,回收的氯硅烷可以循环利用,降低了原料消耗。与常规回收技术相比,该技术还具有能耗低的优点,同时达到环保和降耗目的。

·变压吸附空分制氧制氮

PSA制氧技术根据操作压力的不同,有的厂家又将其分为PSA-O2、VPSA-O2、 VSA-O2等等,其实只是操作压力稍有差异而已,本质都是一样的。我公司的PSA制氧技术

·变压吸附法浓缩乙烯

最新开发的变压吸附法回收催化干气中乙烯的工艺由多个吸附塔组成,催化干气在0.6MPa左右进入变压吸附装置,从吸附塔出口放出轻质组份,乙烯等较重的组份吸附在吸附剂上,经抽空解吸下来,得到乙烯浓度大于60%的产品气,乙烯的回收率可以达到80%左右。经变压吸附提浓的乙烯产品气可进入大型乙烯装置的深冷分离系统进一步精制净化,得到各种级别的乙烯产品。

·变压吸附法分离回收丙烯丙烷等组份

对含有丙烯、丙烷的气源,可用变压吸附的方法将其中的丙烯、丙烷进行分离回收。 如聚丙烯装置尾气中丙烯的分离回收,丙烯的纯度可达到99.5%以上,回收率大于99%,放空气中丙烯含量小于国家排放标准。 在环氧丙烷装置中,可将放空尾气中的丙烷和丙烯同时回收,也可将丙烷和丙烯分离后分别进行回收。

·变压吸附提纯二氧化碳技术

随着现代经济的不断发展,CO2的应用领域在逐渐扩大,其用量也在不断增加,其用途情况可见下表。据统计全世界每年因各种矿物燃烧而排放到大气中的CO2量约200亿吨,而被利用的年消费量不足1亿吨,不仅造成CO2这一资源的浪费,也加剧了人类赖以生存的地球的温暖化倾向。因此控制CO2的排放量,对排放的CO2加以回收利用已经成为世界各国非常关注的问题

·变压吸附提纯一氧化碳技术

CO是有机化工的一种重要原料,它可用于甲醇羰基化生产二甲基甲酰胺(DMF)、醋酸或甲酸、与氯气反应生成光气以生产甲苯二异氰酸酯(TDI)用于生产胺基泡沫塑料等或其它精细化工产品。但CO分离提纯方法不多,早期国内采用精馏法或COSORB法提纯CO,但这两种方法的预处理系统复杂,设备多,投资大,操作成本高,效果不理想,较难满足羰基合成的需要。PSA分离提纯CO工艺其投资仅为COSORB法的65%,生产成本为COSORB法的60%,能耗为COSORB法的68%,是较为理想的CO分离提纯技术

·变压吸附脱碳技术

PSA干法脱碳技术在1991年开始进入工业应用,由于其显著的优越性,目前已得到越来越广泛的应用

·变压吸附提氢技术

PSA提氢技术是PSA发展最早、推广最多一种工艺,最早在化工行业应用,在其它行业应用也很多。与其它制氢技术相比,具有很多优点,如用PSA法从焦炉气中提氢耗电小于0.5kWh/m3,而电解法制氢耗电6~7 kWh/m3。下表对几种常用的分离提纯氢气方法的特点及适用范围进行了简单的比较。

更多...

企业搜索:


其他单位同类产品信息

更多...


Copyright©2001版权所有_杭州汉皇网络科技有限公司 联系我们:webmaster@cngspw.com  浙ICP备10209442号 ICP经营许可证 浙B2-20100450
服务热线:0571-85065806  传真:0571-85065896 地址:杭州下城区高新技术产业基地电子商务园区费家塘路588号4号楼402-403室
主办单位:杭州汉皇网络科技有限公司  本网站法律顾问:汪卓君律师(浙江杭天信律师事务所)
cngspw.com(hangzhou_china),Ltd;Allrights Reserved 版权声明  

execute:67.383