石脑油、煤、天然气路线制烯烃的经济性分析

通过模型测算了不同原料价格对应的烯烃生产成本,以及相同烯烃生产成本下,烯烃生产企业能承受的石油、石脑油、煤和天然气的价格对应关系。对石脑油、煤、天然气为原料生产烯烃的经济性进行了分析。初步分析了融资方案对成本测算和项目决策的影响。指出在考虑融资方案影响的情况下,原油价格35美元/bbl为煤、天然气制烯烃项目与石脑油制烯烃项目相竞争的节点。

中国东南沿海发展煤制天然气的可行性

随着近年来煤制天然气（SNG）技术的发展，国内呈现出积极开发SNG项目的热潮，但输送距离成为坑口建厂模式与天然气市场之间的巨大沟壑。通过在西部煤矿坑口建厂与在东南沿海地区建设SNG工厂的技术与经济可行性分析

我国煤制天然气发展思路及问题分析

针对我国天然气严重短缺的现状，提出我国煤制天然气发展思路，并对存在的问题和制约因素进行了具体的分析，从煤制天然气工厂的规模、水资源、碳排放及调峰问题几个方面提出了解决办法。

浅析煤制天然气的工艺流程与经济性

描述以煤为原料制取高效清洁的代用天然气技术路线及其关键技术之一-甲烷化技术,采用PROⅡ对煤制代用天然气工艺进行流程模拟计算,并分析其经济性

浅析我国发展煤制天然气的必要性及其风险

文章在对我国基础能源现状进行分析的基础上阐述了我国发展煤制天然气的必要性，同时也对我国发展煤制天然气面临的风险进行了分析并提出相关建议。

液化天然气_管道天然气与煤制天然气的比较分析

采用LCA方法对煤制天然气方案及其替代方案(俄罗斯进口管道天然气以及澳大利亚进口液化天然气)进行了评价,揭示了煤制天然气全生命周期各环节的环境效应。3种方案中,煤制天然气的CO2等环境排放最高。煤制天然气对原材料价格的承受能力低下,随着褐煤价格的上涨,煤制天然气项目的经济性将受到较大的挑战。

煤制天然气技术发展现状

对国内外现有煤制天然气技术进行综述性评价的基础上,分析、比较了各项技术的工艺流程、技术特点,根据中国煤炭资源及能源生产和消费的特点,对煤制天然气技术的发展提出了建议。

煤制天然气(SNG)技术现状

对国内外现有煤制天然气技术进行综述性评价的基础上,分析、比较了各项技术的工艺流程、技术特点,根据中国煤炭资源及能源生产和消费的特点,对煤制天然气技术的发展提出了建议。

义马粉煤制造气型煤的实验研究

选用义马粉煤作为原料,添加中国矿业大学研发的有机-无机型(MIO型)复合粘结剂,加工成造气型煤,对其进行实验室研究

双低压醇氨联产工艺应用于甲醇装置联产合成氨的改造

随着甲醇下游产品的开发和甲基叔丁基醚（MTBE）、农药、醋酸、聚甲醛等新装置的建设，以及甲醇燃料的推广和应用，甲醇的需求市场进一步扩张。特别是2009年5月《车用燃料甲醇》（2009．11．1实施）及《车用甲醇汽油（M85）》（2009-12-1实施）两个国家标准的正式发布，标志着以甲醇为基础调配大比例M85甲醇汽油的时机己经成熟

德士古水煤气制甲醇与焦炉气制甲醇的比较

通过对德±古水煤气制甲醇和焦炉气制甲醇2套甲醇合成装置和工艺的比较，得出合成甲醇在相同的工艺操作条件下由于反应气体成分的不同造成了反应途径的区别：德±古水煤气制甲醇在高CO（15％～16％）条件下，甲醇合成反应主要是以甲酸基途径合成；焦炉气制甲醇在高CO2（6％～9％）的条件下，甲醇合成反应主要是以甲酰基途径合成。

大功率生物燃气制供气装置选型及燃烧装置设计理论

随着世界经济持续快速发展和人口数量迅速增长，人类对能源的需求必然不断地增加，然而目前人类赖以生存的石化能源却正在迅速地减少。据预测，地球上蕴藏的可以开发利用的煤和石化能源将分别在200年、40年以内耗竭，而天然气也只能维持60年左右。

活性污泥吸附预处理重油裂化制气

利用剩余活性污泥对含有高浓度芳香族化合物的重油裂化制气废水进行预处理的研究并提出了合适的吸附条件。结果表明，活性污泥吸附预处理对COD和悬浮物有明显的去除效果，而且可以提高废水BOD5／COD的比值，另外还有降解芳香族化合物的作用

关于无烟粉煤成型为气化型煤的探讨

我国的能源资源条件是富煤、贫油、少气，这种能源资源结构状况注定了在一个相当长的时期内能源消耗将会更多地依赖煤炭。虽然我国的煤炭资源相当丰富，但作为气化用的无烟煤，主要以“块”状的形态而被利用的，随着采煤机械化程度的提高，粉煤的比例将逐步增加，块煤的比例将逐步减少，势必导致块煤资源供应紧张。粉煤大量积压进而影响环境的保护。

油制气炉改质室炉壁温度的改造措施

对轻油间歇循环制气炉改质室炉壁温度过高的原因进行分析,对耐火保温层、人孔及热电偶测温孔进行改造,效果很好。

煤制甲醇气化工艺选择

介绍了多种现代煤气化技术的工艺流程及技术特点,指出选择煤气化技术要考虑的5个主要特性,在煤制甲醇生产中推荐选用湿法煤浆气化技术。

型煤制气炉箅的选择

正1炉箅布风(1)多年来,随着造气炉直径扩大,导致炉箅直径也相应增大,使造气炉内的轴向布风和径向布风的均匀性难度增大,经常出现的局部结疤、挂炉、翻炉很大程度上是由于炉箅布风不均匀造成

次氯酸钠在煤制气废水中的应用

由于煤制气废水中的多环和杂环类化合物，经生物法处理后，出水中的COD指标难以稳定达标，出水仍有较深的颜色，对排放和回用都很不利。笔者通过采取生化出水投加次氯酸钠的方法达到了很好的脱色降COD的效果，为污水回用创造了良好的条件。通过试验确定了最佳经济操作条件：PH为6—8．5，NaCIO加入量为2ml／l，反应时间为2小时。

造气节煤的几项实用措施

各种煤气炉都是一种热能转化装置。要想获得节煤措施，首先要弄清原料煤的热量去向，减少或杜绝无效和低效热量损耗

30-吨氨再节煤100kg的途径

目前，造气生产水平有了很大提高，以晋城煤为例，一般入炉毛煤在 1000～1200kg，较十年前吨氨 减少了 500kg 以上

油制气废水中毒害有机物分析及一般特征

对油制气废水特征进行较全面的调查和分析 ,给出GC/MS(气相色谱 质谱联用 )分析的一般前处理流程、废水的一般特征数据及废水中芳烃类毒害有机物的GC/MS分析结果 .

生物制气实验与模型研究

随着社会经济的发展以及城市化进程的加快,我国城市生活垃圾日益增多,已成为影响环境和社会发展的重大问题之一。

昆明焦化制气厂改造设计之我见

本文阐述了在昆明焦化厂一期软水站投产后，出现了阳离子交换器制水量减少，制水周期缩短，而再生酸耗却不断增多，大量酸性废水外排，使室外地沟腐蚀严重，生态环境受到破坏的情况。针对这一问题，笔者在二期改造设计中采用了前置ＲＣＯＯＨ缓冲装置，从而降低了酸性废液外排量及制水成本，使阳床运行条件得到改善，提高了经济效益。

煤制气装置喷淋洗气塔改造

对传统的喷淋填料洗气塔存在的问题进行分析，介绍一种无填料洗气塔新技术，及其在化工厂煤制气洗气装置中的改造及应用效果。

轻油制气工艺中催化剂的使用

介绍了Al2O3为载体的镍催化剂在轻油制气工艺中的使用情况,探讨了催化反应效率下降和催化剂失活的原因,提出了延长催化剂使用寿命、降低催化剂成本的对策。

工厂燃料用煤制气代替天然气的探讨

通过分析广州GJSS钢板有限公司南沙冷轧项目用煤制气取代天然气的可行性与经济效益，得出了初步结论：当天然气的价格在3．5元／m^3时，南沙冷轧项目工厂燃气用煤制气取代天然气会取得较好的经济效益。

油制气装置周期循环时间的优化探讨

国内城市油煤气是以重油为原料，用催化或热裂解装置生产出来的。而这种工艺装置是采用周期循环方式操作的，其周期循环时间的长短是油制气生产技术管理的一项重要指标。选择适宜合理的循环...

关于煤制气改制的构想

随着燃气设施大量地取代燃煤设施以及位于市内的原煤气气球厂的拆除，市区空气环境明显改观。然而，由于地下煤气管线的隐蔽性使得煤气泄漏不易察觉

再谈劣质煤煤棒制气

煤棒制气远不如优质块煤制气，劣质煤煤棒制气也不如优质煤煤棒制气。为更好地用劣质煤煤棒制气，本文谈谈笔者的看法，与同行探讨。

固定层制气技术的发展及问题探讨

介绍了固定层制气技术的发展过程,指出了今后固定层制气的发展方向。针对目前固定层制气生产过程中存在的工艺配套、设备及操作等问题,提出了解决问题的方法和思路:①增大炉径,提高单个煤气发生炉的产气量;②在解决好工艺配置的前提下,大胆使用先进技术和设备;③采用富氧空气进行加氮。