首套焦炉煤气制甲醇装置定为示范

     利用自主知识产权和国产化技术，由化学工业第二设计院设计的第一套焦炉煤气制取甲醇生产装置在云南省曲靖市投产，生产出合格的甲醇。这标志着焦炉煤气制甲醇的工艺流程已经打通，为炼焦企业剩余焦炉煤气的综合利用又开拓出一条新路。这一工程被国家清洁能源行动办公室确定为重点跟踪示范项目。 
     该套生产甲醇的装置利用焦炉产生的剩余煤气，采用纯氧部分氧化法转化工艺牞可年产甲醇8万吨。该工艺技术具有流程简单、投资少、产出高、节能环保、操作方便、经济效益好等特点。其核心是换热式焦炉煤气加压催化部分氧化法制取合成气的工艺，是专为炼焦企业剩余焦炉煤气综合利用开发的先进技术。该技术已吸引了多家焦化生产企业，目前河北、山东、山西有三套在建工程，全国还有十几个项目在积极报批。
     据了解，20世纪70年代前苏联曾有过焦炉煤气制取甲醇的生产装置，但早已停产。化二院在1995年受原化工部委托开始立项开发’焦炉煤气纯氧部分氧化制取甲醇技术’，2001年取得发明专利证书。这一技术可以灵活地调整焦炉自用燃气和生产甲醇用气的需求，从根本上解决焦炉煤气放空所造成的环境污染，达到治理环境和变废为宝的双重目的。
      曲靖市制供气工程总投资4．6亿元，甲醇投产后还将开工二甲醚生产装置和3号焦炉。