我国化工与纤维原料设备扩能等情况概述

　　1、台湾地区国乔石化公司

　　目前，台湾国乔石化公司（GPPC）正在期待台湾中石油公司（CPC）建造一家世界级的石脑油裂解与芳烃联合体，以便着手进行其自己在台湾大社的苯乙烯单体的扩能项目，一位熟悉GPPC的业内人士称。GPPC有意废弃并更换其在台湾大社的两套规模较小的苯乙烯装置，新的苯乙烯装置的原料将依赖于台湾国有中石油公司的苯和乙烯。该业内人士未指明拟建中的新苯乙烯装置的规模，但目前世界级的苯乙烯装置通常苯乙烯的产能为50～55万吨。

　　此外，国乔石化公司正在将其在中国大陆浙江省的ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）装置产能扩大10万吨/年达到25万吨/年，该脱瓶颈项目将于2006年晚期完工，需要在现有的ABS装置中添加一台反应器和一条10万吨/年ABS生产线，GPPC将从其在台湾大社的装置用船将苯乙烯原料运至大陆浙江。CPC拟建中的世界级石脑油裂解装置和芳烃联合体已遭到台湾林源县当地居民和当地环保部门的强烈抵制，CPC一位高级管理人员星期四（5月26日）告诉普氏，该公司有意坚决推进该项目，并坚持按计划于2010年完工，为此，该公司不得不于2007年开始该项目的建造工作。

　　该项目也是一项废弃和新建项目，CPC将更换其在林源县的最小和最旧的石脑油裂解装置，新的裂解装置将以石脑油为原料生产100万吨/年乙烯、50万吨/年丙烯和14万吨/年丁二烯，该裂解装置将与一个包括苯、甲苯和混合二甲苯装置的重整基芳烃厂相连以形成一个裂解和芳烃联合体。CPC在林源的3号石脑油裂解装置已运行25年，其乙烯、丙烯和丁二烯产能分别为23万吨/年、11.5万吨/年和4万吨/年。

　　2、唐山三友公司

　　日前，唐山三友集团年产4万吨粘胶纤维扩建项目全面竣工投产。该项目总投资3.5亿元，设计年生产能力4万吨，由三友集团自行设计、制造、安装。项目建设分两条生产线进行，第一条为2万吨/年细旦丝生产线，2004年底竣工投产；第二条为2万吨/年高白度纤维生产线，2005年5月7日一次投料试车成功。两条生产线产品均为差别化纤维，具有良好的市场前景。

　　至此，三友集团主导产品之一的粘胶纤维年生产能力达到了12万吨，跃居国内首位。同时，公司产品结构不断优化，已形成10大类、40多种规格的差别化纤维产品，差别化率达到了55%。　

　　3、辽阳石化公司

　　辽阳石化拥有原油加工、乙烯及化纤等多个产品。近年来，该企业为了增加化纤产品的国产化与国际市场竞争力，加快技术改造的步伐，先后开工建设了年产80万吨PTA（精对苯二酸）、配套原料PX（对二甲苯）及20万吨环氧乙烷/乙二醇工程。然而，下游产量的增加，又对上游的原油加工能力产生了更大的需求，为此公司申报建设投资6．22亿元的完善实施550万吨／年原油加工工程。

　　预计整个工程于2006年10月建成投产，项目建成投产后，石化公司的原油年加工能力将由目前的400万吨提高到近1000万吨，使公司"油化一体化"的发展目标进一步得到落实。

　4、沧州化学工业股份有限公司

　　沧州市“十一五”期间重点建设项目---年产12万吨CPL项目的环境影响评价报告书近日由国家环保总局批复，之前国土资源部已批复了该项目的土地预审意见。

　　该项目由沧州化学工业股份有限公司与香港华士达化学集团合作建设，总投资36．8亿元。

　　5、中石化股份公司

　　5月22日，从河南省发改委获悉，中石化股份公司在河南省斥资24亿元，倾力再造一个中原乙烯项目的规划正式启动实施。日前，中石化公司副董事长王基铭专程到濮阳中原乙烯公司召开现场办公会，宣布总公司批准中原乙烯公司上马36万吨/年乙烯扩能改造项目。项目建成后，中原乙烯公司将成为中原地区最大的乙烯生产基地。
　　
　　现场办公会决定，中原乙烯公司上马36万吨／年乙烯扩能改造项目自2005年开始实施，力争在2007年竣工投产。整个项目计划总投资24亿元，建成后中原乙烯年产值可达80亿元。

　　6、四川石油化工总厂

　　据悉，筹建中的成都市彭州80万吨/年乙烯项目环境评估报告已经通过国家环保总局批复，极有可能在2005年年底奠基。四川乙烯项目被列在2005年继续加快前期工作的重大骨干项目中，预计建设时间为2006～2007年，已批准总投资为248亿元人民币，建设单位是筹建中的四川石油化工总厂。

　　目前，项目前期工作已经准备就绪，但因为尚未得到国家发改委的批复，因此大规模的基础设施建设还未展开。而根据项目的可行性报告，该项目的建设单位--四川石油化工总厂计划由中石油和成都石油化工有限公司共同投资建设。

　　上马80万吨／年乙烯项目起码需要1000万吨级炼油厂来提供原料。而中石油方面决定由正在实施的长庆石化500万吨炼油项目与中石油旗下的兰州石化一起向四川乙烯项目提供乙烯裂解原料。为此，中石油和四川省在去年12月完成了铁路运输保障方案，成都铁路局和郑州铁路局分别出具四川乙烯项目运力保障承诺书。

　7、天津渤海化工集团

　　日前，由韩国LG化学株式会社与天津渤海化工集团等合资组建的天津乐金渤海化工有限公司年产35万吨氯乙烯工程，已正式在天津塘沽临港工业区开工建设。

　　据了解，由天津开发区招商引进的LG渤化注册资本为1亿美元，总投资额为3亿美元。该公司是中外合资股份制企业，由韩国LG化学株氏会社(以下简称LG化学)出资45%，LG石油化学株氏会社和LG商事株氏会社共同出资30%，中方投资者为天津渤海化工集团公司，出资15%，天津乐金大沽化学有限公司(以下简称乐金大沽化)出资10%。该公司产品主要为氯乙烯，全部供给乐金大沽化，作为其生产聚氯乙烯的原料。

　　此外，该公司还有一套年产24万吨烧碱的离子膜电解装置，为国内客户和国外客户提供烧碱产品和其他相关产品。　

　　8、台湾三义化工公司

　　5月18日上午， 在扬州化学工业园区，台湾三义化工环氧氯丙烷等6个工业项目和扬州海关仪征办事处办公楼工程、扬州化学工业园区中央大道建设工程举行了集中开工典礼。

　　此次，台湾三义化工和义芳化学共投资1.18亿美元，建设40000吨/年环氧氯丙烷、40000吨/氯碱等两个科技含量高、投资规模大、市场前景好的新项目。

　　据专家介绍，环氧氯丙烷在当地主要用于生产环氧树脂，而近年中国大陆环氧树脂增幅达30%，且还在扩大产能，造成环氧氯丙烷明显供不应求。因氯气资源不足，中国的环氧氯丙烷大部分是从日本、韩国、俄罗斯、中国台湾等国家和地区进口的。中国大陆环氧氯丙烷生产厂家主要仅3家。三义化工4万吨环氧氯丙烷装置的开工，有望缓解国内环氧氯丙烷供应紧张的局面。

　　9、山西天脊煤化工集团有限公司

　　国内最大的苯胺生产装置，13万吨苯胺工程日前在天脊开工建设。工程总投资约4.2亿元人民币，技术和关键设备从加拿大、美国引进，投产后年产值约达到16亿元。

　　苯胺是重要的有机原料和精细化工中间体，广泛应用于染料、医药、橡胶助剂、农药、MDI及精细化工的生产，市场潜力巨大，产品前景广阔。特别是MDI，是生产各类聚氨酯产品的主要原料，在发达国家苯胺消费构成中，用于生产MDI的占到80%以上，目前国内MDI产量一直不能满足市场需求，需求缺口和市场潜力很大。而国内不少苯胺企业因氢气不足不能满负荷生产，不少氯碱企业则因氢气富裕而白白浪费。基于对这一形势的判断，天脊煤化工集团继40万吨合成氨、60万吨尿素、合成氨扩产工程开工顺利建设之后，发挥自身的资源和技术优势，加大产业链条延伸，瞄准市场确立了13万吨苯胺建设项目。

　　该工程顺利通过了国家职业病危害评价、国家环境评价和安全预评价的三大评审，预计2005年年底建成投产。

　10、海南实华嘉盛公司

　　近日，海南实华嘉盛化工有限公司8万吨/年催化干气制苯乙烯项目举行了开工奠基仪式。海南实华嘉盛化工有限公司由海南实华炼油化工有限公司与江苏嘉盛化学品工业有限公司共同出资组建。实华炼油公司在洋浦建设的炼油化工装置，其干气和纯苯可以满足项目对原料的要求。该项目采用先进的催化干气工艺技术，建设8万吨/年苯乙烯装置及其界内公用工程管网，总投资3.05亿元，2006年6月将与炼油项目同步建成，项目投产后年销售收入可达约10亿元。

　　该项目投资协议是2004年7月在首届泛珠三角区域经贸合作洽谈会期间，由洋浦经济开发区管理局与上海嘉盛企业集团签订的。该项目建成后，其产业链还将进一步向下游延伸，可形成每年10万吨聚苯乙烯生产能力。　

　　统计数字表面，2005年全球聚苯乙烯生产能力的增加将非常有限，这一产品依然紧缺。

　　据分析，目前聚苯乙烯的生产能力虽然过剩,但由于其上游产品--苯和苯乙烯供应紧张,从而限制了聚苯乙烯的生产。过高的苯价格使聚苯乙烯的价格也在不断提升，但聚苯乙烯生产能力的过剩会损害生产商的利润。在东北亚地区，约50%的聚苯乙烯被用于制造电子产品及器具，只有20%被用于生产一次性包装材料。而在美国和加拿大，只有9%的聚苯乙烯被用于生产电子产品及其器具，58%被用于生产一次性包装材料。　

　　11、黑龙江大庆石化公司

　　中国石油大庆石化公司投资12.8亿元建成的20万吨高压聚乙烯装置，经过高压装置压缩系统一、二次机两大机组的氮联运后，进入开工前的紧张的乙烯联运阶段，装置投料开车的目标已经进入实质阶段。

　　20万吨/年高压聚乙烯装置采用国际领先的德国巴塞尔公司的LUPOTECHT管式反应器专利技术，具有催化性高、流程短的特点，单程聚乙烯最大转化率为35％。装置建成投产将生产16个牌号的聚乙烯产品。届时，大庆石化公司聚乙烯总产量将达到60万吨／年，成为中国石油最大的聚烯烃生产基地。　

　　12、四川重庆醋酸厂

　　四川重庆拟建年产50万吨醋酸项，该项目建设周期为2005～2006年，投资总额20亿元，目前正在报批可研报告。该项目年产50万吨醋酸，关键设备有一氧化碳装置、醋酸储罐。

　　13、河北沧州大化公司

　　5月15日，随着沧州大化集团总经理平海军与瑞典国际化工公司总裁雷夫·威尔尼手中签约笔轻轻放下，两家企业正式"联姻"。根据协议，沧州大化将成套引进瑞方年产5万吨TDI技术，该项目由此进入实质性建设阶段。这标志着沧州将成为我国北方最大的TDI生产基地。

　　TDI是甲苯二异氰酸酯的英文缩写，该产品为生产聚氨酸的主要原料，广泛应用于汽车、电器、纺织、建材等行业中。沧州大化集团于1994年引进年产2万吨TDI装置，经紧张施工，1999年9月，大化TDI试车成功，现正常生产。本次引进合同的签订，标志着5万吨TDI项目建设的正式启动。

　　据介绍，该项目是目前国内企业建设的最大规模的同类装置，对于完善河北省工业结构具有重要意义，对于全国聚氨酯产业布局也具有重大影响。(资讯来源：中国化纤机械网)