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国际机床技术发展五大特点
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国际机床技术发展五大特点
1.高速、高效和复合加工机床发展迅速
2.机床更强调安全要环保要求
3.功能部件发展迅速，已形成完整配套件产业
4.控制系统功能更加完善、强大，开放式结构趋势明显
5.机床的外观质量水平更高
高速、高效和复合加工机床发展迅速
为机床用户提供具有更高加工效率的机床一直是机床制造厂家追求的目标。在本次展会上表现出提高机床生产效率的核心是更快的速度和更可靠的性能，一句话，就是有效缩短工件的加工周期。缩短加工周期从两条途径入手。一是提高切削速度，因而机床主轴转速普遍提高了，车床和车削中心的主轴转速都在8000r/min以上，加工中心的主轴转速一般都在15000～20000r/min，还有40000r/min和60000r/min的。同样，进给速度也有大幅提高，可达20m/min，甚至60m/min。随着速度的提高，机床的结构刚性和动态特性都有相应的改进，高速主轴和刀具系统的动平衡就很重要。高速切削工艺应用普遍。特别是宇航和航空工业的零件，一般都为铝合金件，加工时要切除大量材料，制成品的重量往往只有毛坯件的15%～20%。也就是说，有80%～85%的铝材变成了切屑，在这里，高速切削就是有效提高加工效率的方法。另一条途径就是减少非加工时间。因为在零件加工过程中有大量的无用时间消耗在工件搬运、上下料、安装调整、换刀和主轴的升、降速上，因此，复合功能的机床是近年来发展很快的机种，其核心是在一台机床上要完成车、铣、钻、镗、攻丝、铰孔和扩孔等多种操作工序。车床技术发展的主要趋势是多功能机床，而目前的多功能复合机床实际上是一台具有车削功能的加工中心。此外，还可发展成自动化生产系统，如加装自动上下料装置、配ATC和APC、为改善控制系统而增加自动监测、报警装置，实现一个人能管理多台机床。在磨削方面，现在磨削中控制技术的重点是开发基于PC的磨削控制系统，使其具有用户友好的特点，并更加通用，一台磨床能进行内圆、外圆和台阶轴磨削，或给机床以不同的循环来加快生产进程，既磨得快又能确保尺寸精度和表面粗糙度，这一发展趋势还会继续保持下去。
1.高速、高效和复合加工机床发展迅速
2.机床更强调安全要环保要求
3.功能部件发展迅速，已形成完整配套件产业
4.控制系统功能更加完善、强大，开放式结构趋势明显
5.机床的外观质量水平更高
高速、高效和复合加工机床发展迅速
为机床用户提供具有更高加工效率的机床一直是机床制造厂家追求的目标。在本次展会上表现出提高机床生产效率的核心是更快的速度和更可靠的性能，一句话，就是有效缩短工件的加工周期。缩短加工周期从两条途径入手。一是提高切削速度，因而机床主轴转速普遍提高了，车床和车削中心的主轴转速都在8000r/min以上，加工中心的主轴转速一般都在15000～20000r/min，还有40000r/min和60000r/min的。同样，进给速度也有大幅提高，可达20m/min，甚至60m/min。随着速度的提高，机床的结构刚性和动态特性都有相应的改进，高速主轴和刀具系统的动平衡就很重要。高速切削工艺应用普遍。特别是宇航和航空工业的零件，一般都为铝合金件，加工时要切除大量材料，制成品的重量往往只有毛坯件的15%～20%。也就是说，有80%～85%的铝材变成了切屑，在这里，高速切削就是有效提高加工效率的方法。另一条途径就是减少非加工时间。因为在零件加工过程中有大量的无用时间消耗在工件搬运、上下料、安装调整、换刀和主轴的升、降速上，因此，复合功能的机床是近年来发展很快的机种，其核心是在一台机床上要完成车、铣、钻、镗、攻丝、铰孔和扩孔等多种操作工序。车床技术发展的主要趋势是多功能机床，而目前的多功能复合机床实际上是一台具有车削功能的加工中心。此外，还可发展成自动化生产系统，如加装自动上下料装置、配ATC和APC、为改善控制系统而增加自动监测、报警装置，实现一个人能管理多台机床。在磨削方面，现在磨削中控制技术的重点是开发基于PC的磨削控制系统，使其具有用户友好的特点，并更加通用，一台磨床能进行内圆、外圆和台阶轴磨削，或给机床以不同的循环来加快生产进程，既磨得快又能确保尺寸精度和表面粗糙度，这一发展趋势还会继续保持下去。
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