从电工行业数控设备用户调查看国内数控机床制造业

2003年最后一页翻过去了，2004年走来了，回顾过去，展望未来，伴随着电工行业的发展，数控机床制造商有着什么样的表情呢？
　　在数控机床制造商喜形于色的脸上、我们找到了答案。2003年，整个机床行业全面升温，代表着先进生产力的高、精、尖的国内外的数控机床都受到了用户的追捧，而有些国产的大型、高水平的数控设备还成了市场的抢手货，不少数控机床制造厂在年终的盘点时，对于稳入账中的收益喜不自禁，而2004年－－一个为他们进一步发展提供了更好契机的年头的到来，更是让他们乐得合不拢嘴……
　　数控机床制造商：
　　电工老兄，你快乐所以我快乐!
　　2003年5月国务院批准了发电装机容量总计1188万kW、投资总额达512亿元的13个电站电厂建设项目，加上正在进行的总装机规模2400万kW的22个电站招标项目，使发电及输变电制造企业未来几年内都将处于满负荷状态，呈现产销两旺、十分景气的局面，不少企业都有扩建厂房，添置新的数控设备等计划，“米已下锅，等柴进灶”，数控机床，你准备好了吗？
　　河北省保定天威保变电气股份有限公司张红文说公司每年对更新加工设备都有新的预算，至少几百万，最近也有技改项目，但不是一下子大规模的全套引进生产线，而是在现有基础上，根据工艺、生产能力的变化等因素不断添置新的设备。
　　东方电机有限公司装备部李云军说现在生产任务
很紧，有些设备24小时连续运转，近几年购置的新设备较多，数量上以国产的居多，但资金多数用在了进口设备上，差不多花了1-2亿元，大的投资基本完成了。
　　成都振中电气有限公司设备部的刘部长说，2004年计划购买一定数量的剪板机。
　　四川省德阳市东方汽轮机厂设备部肖珉说，最近几年，添置新设备以及改造投入的资金已达几亿元，光2003年就有好几个亿，他说根据产业的发展和企业的生产订单，今后在设备方面的投资有可能会继续增加。
　　西安高压开关厂设备部陈安说。近几年每年都有几千万的资金用于厂房建设和设备的添置，“八五”后没有间断过。他说老旧设备进行数控化改造占的比例不是很大，一般都是购买新设备。
　　有关资料显示，电力设备行业、特别是大型骨干企业目前生产任务均异常饱满，在手订单充足且延续到2005-2006年，生产规模快速提升。宫春江水电设备总厂设备部陈银华说，大型的设备最近几年没买，但小的设备一直在买，每年用于新购设备的资全都有500-600万元左右，2004年包括数控改造和购新设备及建新厂房投入的资金将达到1800万元。“现在产品有销路，全国就几家生产这些产品的，我们根据订单生产，现在生产任务已经排到2005年了。”
　　他还说，数控化改造是逐步进行的，近几年每年都投入几百万元进行数控化改造。他说，今后的投资肯定会一年比一年加大，有的大型机床改一台就花费上百万元，2004年用于改造的资金就有200多万元。陈工说他不喜欢把改造项目交由学校负责，因为它的特点是机械方面的经验不多，只对编程有较多的经验。
　　北京北重汽轮电机有限责任公司协作保障部郑春
林说，目前，企业的关键设备24小时运转，实行3班倒工作制。2004年准备用4000万元购买新设备，所购的韩国大字机床正在谈判中。2004年建两个1500平米的新厂房，计划年底建成，用于60万KW机组的生产。另外，北重电机2004年还准备投入150万元专门买备件。
　　电工行业用户：
　　国产数控机床，我为你欢喜为你忧!
　　“从这十几年看，数控机床对加工产品的影响是生产效率提高了，精度提高了，从变压器专用加工设备的发展来看，上世纪80年代中期，用的专用数控系统还没有硬盘，还是软驱，90年代，有了硬盘，有了个人电脑、PC机，到2002年用的已经是线长总线(Profibus)和可编程控制器(PLC)了。总之，技术进步的幅度较大。”天威保变电气股份有限公司张红文这样看数控机床的发展变化。
　　东方汽轮机厂设备部肖珉对记者谈到国内数控产品时，认为国内的华中数控系统还不错，肖工说，他们厂与北京机电高科技股份公司联合开发的五坐标数控叶片铣，在某些性能上连瑞士、德国的设备都比不上它。
　　据武汉锅炉股份有限公司设备部彭部长介绍，锅炉厂主要以焊接、冷作为主，相对来说，切割切削加工不多，精度要求不是很高，对数控机床的需求有限，主要是冲压设备较多。不过，武锅最近新购了3台国内的数控机床，还处在验收阶段。彭工说，之所以买国内的主要是觉得国内机床在引进、消化、吸收的过程中，自身的确有所提高。
　　随着国产数控机床制造商的努力，用户对其的信任也在逐渐增加，不过，有些用户谈到了国内产品不是很注重一些看似无关紧要、实则反映整个企业及产品形象、质量的一些细节问题。河北保定天威保变电气股份有限公司张红文说，国内产品有的地方做得不精细，从而在细节上影响了整机的综合质量。他举例说，目前用的一些低压电器件，以合资公司生产的居多，国内有些合资公司仿制进口件，做进口件的替代产品，但与原装进口件的差距在外观上就能体现出来。所以要发展强大，还有一段路要走。
　　东方电机有限公司装备部李云军说，之所以购买国外的是因为进口的那些机床国内生产不了，即使能生产，在精度、稳定性、可靠性等方面与国外也存在一定的差距。
　　东方汽轮机厂设备部肖珉认为国内机床行业存在三大问题：1.最严重的是机制不灵活；2.不少用于生产机床的工作母机陈旧，精度差；3.人才流失严重。许多企业还停留在照抄照搬的阶段，没有强大的技术队伍来开发创新，因而处于低水平上的竞争。
　　另外，在厂家提供的培训上，有用户建议厂家不要一概而论，应针对不同用户的水平，拿出相应的培训方案，满足用户的需求。富春江水电设备总厂设备部陈银华说，厂里2003年改了一台齐齐哈尔产的立车，出现的问题不是数控系统的质量，而是操作人员对于数控系统的熟悉程度不够。他说系统太先进，全部是英文，员工看不懂，根头疼，现在正准备参加西门子开的一个培训班。陈工说，西门子有一个特点，就是可以就某项加工工艺进行多种加工程序的选择，但这需要很高的技术，技术跟不上，就不知用哪一种程序才更适合加工工艺。陈工也认为，厂家只在安装调试完后进行一般的现场培训是不够的，他说：“这就跟学计算机一样，只有在不断摸索的过程中才能深有体会，先不模键盘，只一味教你编程是没用的，也不会深刻。”
　　北京北重汽轮电机有限责任公司汽轮机制造部数控组刘长春说，机床上有些功能操作者不是很熟练，生产厂家提供的一些简单的现场培训对用户来说是远远不够的，“平时操作人员在使用的时候还有些问题需要自己去琢磨，不常用的一些功能操作者就不会用。”这需要厂家提供更为全面的培训内容，或是提供“二次培训”，即在用户对设备的基本功能熟悉的基础上，再次进行强化培训。
　　另外，刘长春还谈到企业依靠自身技术力量进行维修时，遇到的缺乏备件的困难，他说，大部分国外产品的代理商那儿备件没有现货，而现订一般需要3个月，企业生产任务紧，等一天都不行，只好找国产的替代品。北京北重汽轮电机有限责任公司汽机制造部主管经理毕来金说：“有一台加工设备总共有七台油泵，后坏了5台，由于代理商没有现成的备品，需到原厂订货，周期太长，为了不影响生产，选用了秦川机床的一个分公司生产的变量泵，但接口不一样，只能凑合着用，还是准备订原装的。”毕工希望生产厂家能多为用户着想，尽量帮助解决他们解决不了的一些问题。
　　毕工还谈到，国产的功能部件像材料、线、油管、泵等与国外的还存在一定的差距，他说一些新购近的备件在实际使用过程中发现存在不少的问题，他举例说，有一次坏了一个泵，买了4个新的，只有一个能用，其中有的新阀蹭破外漆后发现里面还有油漆，届回用品。
　　国产数控机床制造商：
　　请牵我的手一起奋斗!
　　电工行业用户：
　　选择你?我有我的理由。
　　2003年，意大利利雅路机床在沪建厂生产专用回转式柔性自动机床和柔性回转生产单元及加工中心等产品；韩国起兴机械落户中国；日本三菱电机誓言在两年后产值要翻一番，达到180亿日元；北美机床公司麦斯铁(MASTEEL)以配有西门子控制系统的数控液压折弯机和数控液压剪板机开发中国市场；日本牧野机床落户昆山；香港曼图重组合锻；2003年4月，日本丰田工机在大连建厂主要制造销售汽车用机床；2003年7月，韩国大宇公司在山东烟台建厂，准备以质优价廉取悦用户……
　　面对国外数控产品以及功能部件在质量、价格、服务等方面的围攻，国产数控机床要赢得用户的青睬，太需要一些理由。
　　保定天威保变电气股份有限公司张红文说，保变公司上世纪至本世纪三次引进德国乔戈(George)生产线，上世纪80年代中期引进了纵剪、横剪生产线，90年代初，引进了横剪生产线，这个时期引进的生产线的生产能力不一样，功能是一样的。2002年引进的横剪生产线，属于原有基础上的升级产品。张工说，之所以选择该公司的产品是因为它们在行业内很有名气，质量不错。他们去年也去该公司参观考察过，通过调研了解到其在世界范围内，占有的市场份额较大，属于同类产品首选的加工设备。
　　东方汽轮机厂设备部肖珉说，通常通过招标购买设备，考虑的因素有工艺适应性、耐用度、使用效率、售后服务等。肖工说开标后，会有意识地考察中标厂家的实力。他说，如果买光栅尺他多会选择海德汉。
　　北京北重汽轮电机有限责任公司郑春林说，采购新设备时，对于厂里用过的、同样的机床，心里有底；对于没有用过的，招标之前，必须调查谁在使用，使用状况以及价格等。
　　郑春林还说自己根愿意买国产的设备，为什么呢？他说，国外设备本身价格就很昂贵，而且还要加上什么进口税、增值税、运输费、安装费等大约占设备总价值的40%，很不划算。“除非是在国产设备不能满足加工要求时才会考虑买国外的产品。”对于国产产品，郑春林对齐一机的产品评价较高，目前北重电机有5台齐一机的数控机床，问及购买齐一机产品的原因时，郑春林从三个方面肯定了齐一机的产品：“一是从订货起，齐一机就体现为用户着想的宗旨，他们会针对你加工的要求，告诉你哪些是你所需要的功能，哪些是你不需要的功能及哪些新的产品适合你的加工工艺；二是供货周期短，三是售后服务较好，安装调试完后，不是掉头就走，而是关注设备在生产过程中是否还存在问题，很热心地满足用户提出一些合理的要求。”
　　西安高压开关厂设备部陈安也说，国内厂家现在都可以，都挺好，倒不一定国外的好，国外价格高，服务速度跟不上，连交通费也算上。
　　据北京北重汽轮电机有限责任公司郑春林介绍，国内生产30万KW等级以上的企业主要有上海汽轮机厂、哈尔滨汽轮厂、东方汽轮机厂和北京北重汽轮电机有限责任公司四家。有关资料显示，电源结构经过调整后，水电装机比重将达到23%-25%；同时继续压缩小火电，并积极推进单机容量30万KW以上的高参数、高效率、超临界火电机组。
　　郑工说，公司产品的特点是批量小，技术含量高，所以全部围绕产品加工要求来选配的数控设备，一般要求功能多，附件多，需要全功能的组合机床而不仅仅是加工中心。加工汽轮机关键部件，用的都是数控加工设备，像汽轮轴工作环境多为高温高压，且运转速度在3000r/min以上，所以对加工精度要求非常高，至少加工精度要达到5μm以下。郑工说，大部分数控设备是1995年前后购买的，多为国外的，其中加工叶片的加工中心是瑞土(Starrag)的，目前在世界范围内，用户的反映都很好，他们公司有这样的加工设备，客户就敢过来订货。
　　郑春林说，国有企业数控维修人员较少，加上培养一个维修技术人员大约要用5-10年时间，而且由于各种因素还可能会存在青黄不接的现象，没有形成良性循环，而对企业来说，依靠专业化的维修改造队伍，已成为一个发展的趋势。据他介绍，该公司的设备从1995引进到现在正处于故障高发期，北京是有几家专门进行数控维修改造的专业公司，但据悉，这些公司有一个特点就是只对某一方面比较精通，如数控系统只对发那科或只对西门子精通；或者只对镗床、铣床、车床精通，而没有一个队伍能负责全厂的维修。由此，郑部长说，数控机床是机电一体化类技术密集型产品，维修人员也需要机电一体化一类的全才，不能仅懂得自动化。
　　西安高压开关厂设备部陈安建议数控机床制造商通过一些讲座、产品推介会以及报刊等媒体针对不同产品的特点和适应的范围作一些介绍，以利于不同行业的用户了解自己所需要的信息。陈工说：“现在也会对一些设备进行调访，了解这些行业内还有哪些厂家在使用同类产品以及使用的情况如何等等。”他说这有一定的局限性，一般只对大的厂家了解得比较多。
　　笑看猴年风云
　　撕下2003年最后一页日历，时光不可逆转地牵引着我们走进了2004年，走进“十五”的第四年，走进加入WTO的第3年，走进这被希翼和梦想涨痛了血管的一年……
　　据有关方面预测，这一年，电力设备行业继续高速增长－－国内的水轮机市场随着国内发电公司水电项目“圈地“运动如火如菜地开展和这些水电项目的陆续上马，从2003年步入快速发展期后，其市场景气周期至少持续8-10年；汽轮机2003年上半年的利润水平即已几乎达到1999年的水平，随着一批批火电项目的审批开工，未来3-5年发展的势头不可小视。
　　“草枯鹰眼疾，雪尽马蹄轻。“在政策和形势为数控机床制造业的发展铺就的道路上，国内数控机床制造商正肩担振兴民族工业的重任，扬鞭奋蹄；而国外数控机床制造商凭借其雄厚的技术力量，也在逐鹿中原，在新一轮的竞争中，电力设备行业这块市场恐怕早已被各路猎手盯住，彼此都在各显神通，也许新的格局即将展现－－“常青树”不再常青，“黑马”冲将出来，闪亮登场成为用户新宠……一切皆有可能，一切又尚未可知，然而正缘其未可知，才激起我们无限的想像，更激起我们高昂的斗志，冲向前去。