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大型空分设备的研制突破,对冶金、化工产业的长远发展具有战略性意义

作者:未知
出处:转载
发布时间:2007/3/7 10:39:34

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开封空分创新领跑

  文/本刊记者 陈蕾

  如何准确评估一项重大自主创新技术的价值?也许是一个很复杂的课题。但河南开封空分集团经过两年的艰苦努力,研制出一套5.2万m3/h(5万等级)大型空分设备,使该类型设备的进口价格下降了2亿元,无疑从另一个角度给出了答案。

  对绝大多数人来说,空气分离设备是一个稍显陌生的概念,其主要功能就是将空气分离成工业生产所需各种气体,广泛应用于钢铁、化工等行业。

  5万等级是目前国产等级最高、技术水平最先进的空分设备,对发展煤化工、冶金工业以及将来发展绿色煤电都有重大的意义。它的问世标志着我国成为继美国、德国、法国之后,第四个能生产这种设备的国家。去年6月,开封空分集团获得了国家发改委授予的“在振兴装备制造业工作中做出重要贡献”奖,这是国内气体分离行业获得的唯一殊荣。

  值得注意的是,三年来,河南开封空分集团正在上演一次自主研发的“加速跑”:2004年9月,国产首套4万空分设备开车成功;2006年底,又研制出5万等级设备。开封空分集团总经理曾建晟称,目前正朝着实现6万及以上等级大型空分设备本地化这一目标而努力奋斗。

  政策助力

  对于重点装备自主化工作,国家发改委一直给予了大力的政策扶持。去年8月,国家发改委副主任张国宝在国家重大技术装备自主化经验交流会上指出:“对关系国家全局和战略利益,企业难以独立完成的重大技术装备,要集中力量组织攻关,国家给予必要的资金支持。”

  2006年,国家针对重点工程和重大装备长期依赖进口的状况,支持了一大批涉及能源、交通、石油化工等重点领域,使我国的重大装备制造能力有了大幅度提高。

  在研发5万等级大型空分设备过程中,开封空分集团获得了国家近2亿元的科研资金支持。

  开封空分集团设计研究院副院长刘景武告诉《中国投资》:2004年之前,我国的4万等级大型空分设备一直依赖成套进口,市场被国外公司长期垄断。1970~1990年代,我国引进了59套大型合成氨装置,配套的空分装置均为进口设备,冶金行业2万等级以上的空分装置也以进口为主,像南京化学工业公司4万空分、陕西渭河4万、宝钢6万、7.2万等数十套空分设备均为进口设备。

  而国内空分行业虽经几十年的发展,但成套空分设备的产品产量长期徘徊在每小时2万立方米/时以下,无法满足冶金、石化、化肥、建材等行业的需求。

  大型空分设备的国产化,一直是我国重大装备发展的重要课题,“八五”、“九五”、“十五”期间均被列为国家重大技术装备国产化攻关项目。

  为了尽快提高我国大型空分装置设计、制造能力,在国家重大技术装备国产化的政策指导下,开封空分集团与兄弟厂家共同承担了“大型空分装置国产化”的研究与开发工作。

  据介绍,为提高设计能力,开封空分引进了国际领先水平的“空分和化工装置静、动态建模”软件。在引进关键技术软件的同时,企业还着重在信息化建设方面进行完善和改造,取得了一系列技术上的突破和提升,保证了设计的先进性、可靠性和安全性。

  在技改中,开封空分投入5000多万元,新增了各类大型、关键生产设备和生产试验设施80台(套),新建了设备齐全的焊接工艺试验室,新建了大型透平膨胀机试验车间,新建了单台起重能力为75吨的重型生产厂房。这一切,从根本上改变了企业的研发基础条件。

  2004年9月,开封空分集团研制成功我国首套4万大型空分设备,并且在山东华鲁恒升化工股份有限公司一次开车成功。开封空分集团总工程师谢耀东告诉《中国投资》,山东华鲁恒升(15.89,0.17,1.08%)项目已经运行2年多,一切都很正常。

  4万大型空分装置的研制成功,是中国空分技术发展史上的一座里程碑。在接下来的两年时间里,开封空分集团联合国内几所知名高校,组成了200多人的研发队伍,采用了无氢制氩、内压缩流程等世界一流先进技术,终于在2006年底自主研发出了5.2万m3/h大型空分设备。

  5万等级也是目前国内等级最高、技术水平最先进的空分设备,同时也为开发5万以上等级大型空分设备打下了坚实的基础。

  据悉,开封空分的首套5.2万m3/h大型空分设备,将用于河南永城煤电集团有限公司50万吨甲醇项目的配套工程,采用无氢制氩、双泵内压缩流程等先进工艺和技术,氧、氩提取率设计值将达到目前世界先进水平。“正因为我们有了4万等级空分设备的制造能力,技术上也没有问题,永煤集团才信任我们并且与我们合作。”谢耀东说。

  市场需求巨大

  4万、5万等级大型空分设备的开发成功,将对我国空分行业以及相关行业的发展,带来极大的经济效益和社会效益。

  从替代进口来看,实现4万等级大型空分设备国产化,可为国家节约大量外汇。目前国外一套4万等级的空分设备价格约为2.5亿元,而国产同样产品预算价仅为1.6亿元人民币,差价达9000万人民币左右。而且,凭借价格优势,中国企业具备了参与国际市场竞争的能力。

  随着国民经济的快速发展,国内对空分设备的需求不断加大。“十一五”期间,我国将进行多个千万吨级炼油基地的改扩建,加快建设若干个百万吨级大型乙烯项目。未来几年,我国大型空分设备的需求量将持续看涨。

  开封空分集团总工程师谢耀东认为,随着国际

 
原油价格持续高涨,我国以石油为原料的大型化肥厂越来越多地实施“油改煤”工程,不论是采用水煤浆气化工艺,还是粉煤加压气化工艺,每套30万吨/年合成氨装置就至少需要1套40000~50000Nm3/h大型空分装置与之配套。

  而钢铁工业、冶金、煤化工、化肥等工业的发展,同样需要4万、5万等级的大型空分设备。专家预计,国内将形成数10亿元的市场需求。

  目前,开封空分集团自行设计、制造成套的空分设备,在产品规格、技术水平、成套数量上,均居国内同行业前列。国内著名的宝钢、

 
鞍钢、包钢、上海焦化、中国石油
 
天然气
股份有限公司等,都是开封空分集团的用户。

  谢耀东说,开封空分将通过努力,尽快形成4万以上大型空分设备的生产能力,以满足国民经济发展的需要。

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