1 分馏塔工作周期达一年：关键是纯化器 
    
福建惠安民政长青制氧厂现有一套KFS-300型空分设备，是哈氧厂1979年生产的产品，配备l—5／55型卧式油润滑空压机。采用分子筛净化空气。原设计分馏塔工作周期为30～60昼夜。实际生产中，该设备2000年春节、2001年春节、2002年春节分别各加温一次后，一直正常运行，平均分馏塔工作周期达一年以上。 
    
在这三年运行中，空压机末级压力与分馏塔热交换器压力始终保持0．2MPa压差；分馏塔与膨胀机进口压力正常时基本上平衡。节-1阀、节-2阀、节-3阀从未发现堵塞，也不需要刮霜。液氧液面一直保持400mm四氯化碳柱左右；氧气纯度均在99．8％以上；氧气产量热天平均每小时充瓶约11只(13．5MPa压力)；冷天平均每小时充瓶约12只。其余各项技术指标基本正常。 
    
小型空分设备要使分馏塔工作周期延长，很重要的要解决两点： 
    
其一，是抓好用好纯化器的使用和再生。特别要严格掌握分子筛的使用、加温和冷却这三个环节。因为这三个环节的时间是衔接的，环环相扣，其中有一个环节时间掌握不好，不仅水分、乙炔、二氧化碳会被带人分馏塔，而且纯化器加温时间和冷却时间也得延长，这就使得另一组纯化器使用时间也要延长，这样就会造成严重的恶性循环。 
其二，是改纯化器加温出口温度控制为时间控制。这一点很关键。小型空分设备纯化器的加温时间都是以出口温度来控制的。出口温度到了设定的80℃~100℃，加温才会自动切断。其实，出口温度受很多因素影响。如气温、空气、湿度、风量、压力以及分子筛的使用情况等，都会直接影响到加温时间的长短，有时甚至会有l—2个小时之差。出口温度达不到设定的温度，加温就会一直继续下去，这样必然会影响到冷却时间。现在中大型空分纯化器的加温，都不以出口温度为准，而以时间为准，把加温时间定在180～200分钟之间，这样就保证了有足够的时间来冷却分子筛。因此小型空分设备纯化器的加温，也可以时间为准。该厂在1999年10月前是以出口温度控制加温时间的，结果纯化器加温和冷却经常来不及，纯化器的使用时间经常被迫延长，因此分馏塔的工作也无法正常，节流阀经常堵塞，液氧液面上不去，30~60天分馏塔就要加温一次。1999年10月以后，特别强调了纯化器加温时间严格控制在 180~200分钟之间，加温时间到了，不管出口温度是几度，一律停止加温，结果一切情况都好转了。 
    
因为冷却分子筛初期，实际上它是力口温的继续。我们可以观察一下，加温停止后，出口温度还会继续上升到80℃以上，基本上达到了分子筛再生的温度要求。因此，只要纯化器不超长使用，加温时进口温度控制在280~320℃之间，加温时间不少于3个小时就行了。 
    
另外，还有几点值得注意： 
    
(1)纯化器使用时间应严格按照使用说明书上规定的时间，并留有余地，宁少莫超。一般小型空分设备都以8小时切换一次，应该严格遵守。 
    
(2)冷却时间，若在4．5个小时之内无法把出口温度降至40℃之内的，应加装鼓风机，或查明原因排除。 
    
 (3)纯化器切换时均压过程掌握在20分钟左右，均压时间长，也就等于使用时间延长。我们以前检查中发现，记录表上记录的12小时切换一次准确无误，但均压时间用了一个多钟头，实际上纯化器的使用已经超过了13个小时。为避免类似情况出现，应强调记录表上记录的切换时间，应是切换好开始使用的时间，而不应该记录开始切换的时间，这样可以促使操作工按时均压，及时切换。 
2 空分设备维修小决窍两则 
2．1 压缩机气阀片内圆倒角可延长气阀使用寿命 
    
压缩机气阀运行久了，升高限位器刮损，阀片就会偏位漏气。如果把新气阀的阀片事先用锉刀把锋利的内圆直角锉去，使其成为钝角，那么就会减缓阀片直角对升高限位器的刮损，大大地延长气阀的使用寿命。 
2. 2 氧压机一级进气口加过滤网有利于安全运行 
    
3Z3．5-1．67／150型和3Z3．5—2．833／150型氧压机在运行中，常见的故障是低压级突然超压。这种故障除后一级气阀损坏外，大都是阀片被脏东西卡住。这些脏东西主要是从进气管道及贮气盒中的铁锈片和皮碗碎片被吸进去的。如果在一级进气口处外侧加一块过滤网，就能减少或避免此类现象的发生。过滤网的加法也很简单，事先准备好一块Φ120mm左右，规格为2× 2mm的不锈钢网或铜丝网，拆开一级气缸盖后，把过滤网放在进气口上，然后把气缸盖盖上拧紧螺母即可。