精馏塔操作的调解

精馏塔操作的调解

当 xF 下降较大而要维持 xD 不变时，应适当下调进料位置，使精馏段的板数增加，并同时辅以加大 R 或减少 D/F 的调节手段。精馏塔有几个进料位置，以保证进料状态变化时仍能在适宜位置进料。
    进料热状态的影响：在相同的 R 下，q 值越小，进料带入的热量越多，达到相同的分离程度（xD-xW）所需理论板数越多。这是因为 R 相同时，为保持塔顶冷凝负荷 V 不变，进料热愈多，塔底供热则愈少，塔釜上升蒸汽量减少，从而使得提馏段操作线斜率增大并向平衡线移动，减小了提馏段每一塔板的分离能力。但若维持塔釜汽化量不变，进料带入热量增多，q值变小，精馏段上升气量 V 增大，塔顶冷凝负荷增大，回流比相应增大，达到一定的馏出液组成，所需理论板数减少，或者说对一定的理论板数，xD 增大。
注意：板数的减少或 xD 的增加，都是以增加能耗为代价的。进料热状态变化时，应根据冷凝器和再沸器的负荷能力来调节塔顶的回流液量与塔釜的汽化量，以满足分离的要求。

进料浓度的影响：当 xF 降至 x’F ，若保持 R 和 D/F 不变，精馏段操作线斜率不变。但受进料组成下降的影响，塔板上 y, x 均会减小，xD 和 xW 也随之下降，精馏段操作线将平行下移。
(1)    要维持原 xD 不变，可采取增大 R 或减少 D/F 的调节方法。
增大回流比，精馏段液气比变大，操作线的斜率 L/V 变大；而提馏段液气比变小，操作线斜率减小，两操作线与平衡线的距离变大，塔内传质推动力变大，塔板的分离能力变大。若 x’F 下降不大，可在 D/F 不变的情况下维持 xD 不变，但塔顶冷凝器和塔釜再沸器的负荷增加，能耗增加。
(2)  若塔顶冷凝器负荷量 V 不变，减少 D/F，精馏段液气比增加（等同于 R 增加），精馏段塔板的分离能力变大，故 x’F 下降不大时，适当减少采出量 D/F 也可维持 xD 不变。