催化裂化干气( FCCU )的氢气回收典型案例

催化裂化尾气中氢含量相对较低(一般在20～50%之间)，但由于其排放量大，所以流失的绝对量相当大。特别是对于那些氢含量低于40%，而且伴随着含量不低的C5+以上的烃类，在利用PSA进行气体分离时，由于高碳烃类吸附后较难脱附而将影响吸附剂的吸附容量及使用寿命；且由于原料气中氢含量太低时，使用PSA氢回收率较低。而用Prismò装置排除大部分烃类将氢提浓后以PSA进行提纯这一集成技术，无论是从技术的可*性，还是从降低产品的成本方面来考虑，这一工艺路线都是最佳的选择。

催化裂化干气的压力较低，所以必须将其压缩至一适当的压力才能进行分离回收。相对于加氢驰放气的氢气回收来说，需要耗费一些压缩功；但却可以从氢含量较低的原料气中，通过一级回收就可得到氢含量80-95%的产品气，从而对那些没有制氢装置或缺氢的炼油厂来说，这一技术无疑是获取氢源的有效途径。

案例7：武汉石化催化干气Prism?膜分离系统与PSA集成技术回收氢气。该装置实际运行数据为处理气量7500—8000Nm3/hr，膜分离系统将干气中氢含量从35%提浓至80%左右经压缩后送入后续的PSA制氢系统（原来就有），可多产纯氢约1800Nm3/hr，扣除压缩耗能（1100KW）及蒸汽消耗（200KG/hr）等操作费用，按厂家计算每年可获利约550万元。