1、液氩泵故障停止后，会出现的现象是：
粗氩塔Ⅱ底部液位LIC701升高；粗氩塔阻力PDI701上涨；氩馏分流量FIA701降低；粗氩冷凝器液空液位LIC702升高；上塔压力PIA2升高；上塔阻力PDI2升高；主冷液位LICA2下降；进一步会引起粗氩塔、精氩塔上各压力点、分析点、液位点的变化，产品氧纯度略有升高，然后有微小波动，氮纯度基本不变。
现象分析：
氩泵停止后，粗氩Ⅰ塔没有回流液，填料层持液量迅速减少，造成粗氩Ⅰ塔阻力减小，气流速度提高，表现为氩馏分流量FIA701不变或上升,粗氩Ⅱ塔液体无法排出，液位LIC701很快升高，堵住升气孔后FIA701下降，粗氩塔阻力PDI701上涨。当液位逐步淹没氩馏分进粗氩Ⅱ塔管口时，FIA701流量开始快速降低，PDI701进一步上涨。粗氩冷凝器液空液位LIC702因为蒸发量减小而升高。上塔压力因为氩馏分抽取量FIA701下降而上涨，打到上塔的液体在氩馏分抽口的缩颈处受阻，上塔阻力PDI2升高。主塔因只有氩馏分抽出带走冷量，没有粗液氩流回补充冷量，同时上塔液体回流不畅导致冷量不平衡，主冷液位LICA2下降，液氧大量蒸发加剧了上塔压力升高、主冷液位下降，但液氧纯度暂时会提高。主冷液位迅速下降导致主塔工况恶化，因此，精氩塔必须退出。
通过以上分析可以看出，氩泵停止后，粗氩塔Ⅱ底部液位LIC701升高，主冷液位LICA2下降都是不可避免的。但氩泵停止后，粗液氩逐步淹没氩馏分进粗氩Ⅱ塔管口之前的这段时间，主塔和氩塔工况是相对稳定的。这段时间的长短在现有设备状况下主要取决于氩塔负荷的高低，负荷大时间短，负荷低时间长，大约是10—15分钟。如果可以有效利用这段时间开起备用泵，可以对氩系统采取只降负荷不停运的方式，对主塔的影响相对要小的多，操作难度减小。否则只有停止氩系统的运行。
因此，处理的原则应该是：第一时间做好备用泵起动工作，保粗氩塔的运行；如果备用泵不能正常起动，退出粗氩塔。具体来说就是要减慢粗氩Ⅱ塔底部液位上升，减缓主冷液位下降，快速起动备用氩泵，即使不能成功也为完全退出氩系统做了准备，会减小整体工况的波动。
2、故障停止后的操作
1）现场的操作：
现场第一时间关V6阀，开V320排液。立即预冷备用氩泵，开大泵进、出口吹除阀，微开进口阀，全开出口阀，见液后全开泵的进口阀，适当关小吹除阀。（在此期间全开V708）以吹除阀连续排除液体为预冷结束的标志。预冷期间尽可能多盘泵。整个预冷时间尽量控制在10分钟以内。LCV701未打开前，现场保持吹除阀连续排液。关液氩储槽入口手阀，保持PIC703正压但不超压。
2）控制室的操作：
开大膨胀机喷嘴，关小膨胀增压机回流。
全开PCV701，全关LCV701，打开HV703放空，关闭FCV702，保持工艺氩FIC702流量不减少。关HV702，关LCV704、HV701。
注意上塔压力，当上塔压力高时开大PCV105、HV102、HV4。
以1%的关阀幅度逐渐关小LCV702至40%，关阀速度以LCV1自动开大时下塔液位始终不高于800mm为标准。当主冷液位下降到2700mm时, 降低氧量至17000标方，必要时与总调协调。
如果备用氩泵在10分钟内预冷完毕，控制室立即以3000转起动液氩泵，快速增加转速，缓慢关回流阀PCV701，泵出口压力升至略低于正常工作压力后，缓慢开大出口阀LCV701。主塔以涨液位为主边涨液位边调纯，粗氩塔暂不做调整，粗氩塔Ⅱ底部液位LIC701能看到波动时，现场关V320，关V708。待主塔稳定后逐步调整粗氩系统并着手投入纯氩塔。
如果从氩泵停到备用氩泵起动正常时间超过15分钟或者氩馏分流量FIA701降低到4000标方以下，则完全退出氩系统。    
具体操作是在原有操作基础上加快速度全关LCV702，同时全关HV703。开大HV1，尽量不调整V1和HV2，LCV1可手动全开把液空尽量向上塔打。为减小下塔冷量过剩，向上塔转移不及的实际情况，在主冷液位能维持不再下降时，可适当减小膨胀量、适当关小LCV5、现场少量排放下塔液空。其他操作按照正常工况的调整方式进行，待上塔阻力下降后再缓慢恢复。
现场按实际情况对氩泵采取预冷、加温等处理措施，能起动则起动打循环，继续排粗氩塔Ⅱ底部液体，关V329、关V711，开V709，PICA703设定15--30KPa、PICS2201设定80--90KPa投自动。
当主塔基本稳定、液氩泵运行正常、PIA702上升、PDI701下降这四个条件都具备时，可缓慢微开LCV702、HV703、LCV701，关V708，逐渐恢复粗氩系统运行